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公开(公告)号：CN118908062A
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202411278665.9
申请日：2024-09-12
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种大规格大变径短轴类零件的立式翻转方法，属于发电储能零件加工技术领域，将卧式设置的所述零件翻转为立式时：起吊卧式设置的所述零件，将其放置在翻转吊具上；起吊并九十度翻转所述翻转吊具，将所述零件翻转为立式；将立式设置的所述零件翻转一百八十度时：起吊立式设置的所述零件，将其放置在所述翻转吊具上；起吊并九十度翻转所述翻转吊具，将所述零件翻转为卧式；起吊所述零件将其转动一百八十度后再次放置在所述翻转吊具上；起吊并九十度翻转所述翻转吊具，将所述零件翻转为立式。优点在于：翻转吊具利用两个相互垂直的平面提供固定和翻转物体时所需的力矩，使操作过程更加平稳和控制。
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公开(公告)号：CN117161682A
公开(公告)日：2023-12-05
申请号：CN202311043122.4
申请日：2023-08-18
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本专利介绍了一种大型矿用磨机主轴承座加工精度控制方法，S1：分别铣成轴承座底面及结合面；S2：调装轴承座上机床，对称固定工艺测量块；S3：在轴承座最小的内孔处车找正圆，找正回转中心O过结合面后，压紧轴承座，固定位置；S4：根据原相配对加工的另一件轴承座加工尺寸记录粗、精车成轴承座上各内孔；S5：加工及测量轴瓦座内孔。本发明先通过预加工后，再检查、测量、调整，最终使工件回转中心过结合面，以原配对的另一件轴承座尺寸为依据，从而保证两件轴承座等高，保证后期加工轴承座及轴瓦座内孔的尺寸精度，保证轴承座内孔最低点至底面的距离尺寸公差满足要求，实现利用立车进行单件轴承座加工时尺寸精度的控制。
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公开(公告)号：CN114589518B
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN202210184706.2
申请日：2022-02-28
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 本发明介绍了一种分配阀体密集异面交错油孔的加工方法，步骤一：根据油孔位置，通过数控机床先在阀环体上端面加工若干定位沉孔，和安装孔；步骤二：根据阀环体待加工的油孔数量和油孔的倾斜方向，选取相应数量的模具本体；步骤三：将一个模具本体置于要加工的定位沉孔内，将模具本体固定压紧；步骤四：钻头通过引导孔定位导向进行钻斜孔加工，完成一次加工过程。本发明的模具本体两侧U形定位槽帮助模具本体快速定位，引导孔设置为盲孔，钻孔时由模具本体的引导孔向阀环体过渡，保证加工精度，且能够验证数控程序正确性，钻孔前通过模具本体与程序的相互验证，避免了由于数控程序错误导致斜孔位置及角度偏差等问题，提高加工效率。
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公开(公告)号：CN114833358A
公开(公告)日：2022-08-02
申请号：CN202210355809.0
申请日：2022-04-06
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 一种通过卧式车床对大变径细长轴进行精加工的方法，在卧式车床上安装两个机械托架，通过两个机械托架的托辊配合支撑大径轴段，通过激光跟踪仪分别对待加工轴上的床头扫描区、床尾扫描区和两处托辊扫描区进行数据采集，拟合出卧式车床的顶尖轴线和待加工轴的轴线，将卧式车床的顶尖轴线与待加工轴的轴线输入机床坐标系内进行对比，得到待加工轴与卧式车床的同轴度差值，然后通过机械托架的丝杠螺母副手动调节托辊的位置，直到待加工轴与卧式车床的同轴度差值不超出加工要求值，不再使用静压托架，能够降低成本，解决了现有技术通过成本低廉的机械托架进行支撑时难以保证同轴度要求的问题，简化了加工过程。
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公开(公告)号：CN116423163A
公开(公告)日：2023-07-14
申请号：CN202310481339.7
申请日：2023-04-28
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种圆锥破碎机高精度球铁薄壁衬套的精加工工艺方法，包括步骤：S1、设置衬套精加工工艺流程；S2、利用托盘胎具定位加工衬套外圆；S3、利用产品缸体作为辅助支撑胎具定位加工衬套内孔；S4、衬套内孔的抛光加工。使得油缸球铁薄壁衬套的加工制造质量大大的提高，有力的保证了圆锥破碎机产品质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113814680A
公开(公告)日：2021-12-21
申请号：CN202111129995.8
申请日：2021-09-26
Applicant: 中信重工机械股份有限公司 , 洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司
Abstract: 一种非对称大模数单腹板薄壁分瓣大齿轮的制造方法，包括粗车、粗铣齿步骤，在每瓣铸造齿轮瓣上焊接工艺拉筋后，把合至少两瓣铸造齿轮瓣成齿轮，粗车、粗铣齿齿轮；调质步骤，调质处理后去除每瓣铸造齿轮上的工艺拉筋；半精车、半精铣齿步骤；人工时效处理步骤；人工时效处理前拆开齿轮为齿轮瓣；精车、精滚齿步骤；其中，在粗铣齿步骤和半精铣齿步骤中，使用跳段铣齿法加工齿部。能够有效消除齿轮的内应力及加工应力，避免齿轮在制造过程中发生变形，节省了半精加工后进行加热矫正的工作量，提高了生产效率，保证了产品的质量稳定性。
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公开(公告)号：CN104057244B
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201410272225.2
申请日：2014-06-18
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
IPC: B23P11/02
Abstract: 一种锥面过盈配合的装配方法，将被包容件的锥形端部插入到包容件的锥孔中，使其形成过盈配合，将被包容件的锥形端部装入到包容件的锥孔中，测量被包容件底面与锥孔底面之间的竖直距离H；取出被包容件，将包容件的底部置于一个支撑梁的工作面上，在支撑梁的工作面上设置用于支撑被包容件的调整块，调节调整块上端面距离支撑梁工作面的竖直高度h=H-P；冷冻被包容件和加热包容件，装配后，当包容件和被包容件达到相同温度时，拆除支撑梁，完成过盈装配。本发明的装配方法是通过改变被包容件和包容件之间的温度差，使包容件和被包容件之间产生所需要的装配间隙，并通过支撑梁定位来实现被包容件和包容件的锥面过盈配合装配。
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公开(公告)号：CN114589518A
公开(公告)日：2022-06-07
申请号：CN202210184706.2
申请日：2022-02-28
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 本发明介绍了一种分配阀体密集异面交错油孔加工模具及加工方法，步骤一：根据油孔位置，通过数控机床先在阀环体上端面加工若干定位沉孔，和安装孔；步骤二：根据阀环体待加工的油孔数量和油孔的倾斜方向，选取相应数量的模具本体；步骤三：将一个模具本体置于要加工的定位沉孔内，将模具本体固定压紧；步骤四：钻头通过引导孔定位导向进行钻斜孔加工，完成一次加工过程。本发明的模具本体两侧U形定位槽帮助模具本体快速定位，引导孔设置为盲孔，钻孔时由模具本体的引导孔向阀环体过渡，保证加工精度，且能够验证数控程序正确性，钻孔前通过模具本体与程序的相互验证，避免了由于数控程序错误导致斜孔位置及角度偏差等问题，提高加工效率。
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公开(公告)号：CN105328398A
公开(公告)日：2016-02-17
申请号：CN201510759129.5
申请日：2015-11-10
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
IPC: B23P13/02
CPC classification number: B23P13/02
Abstract: 一种大型磨机三瓣筒体结合面的加工方法，涉及机械加工技术领域，首先将120°筒体按筒体内圆找正后固定在数控机床的工作台上，并在120°筒体内的筒体支撑上焊接工艺块；在数控机床上根据120°筒体的内圆半径和120°筒体结合面处的内圆弦长，确定出工艺块的各加工基准线，从而加工出工艺块的上平面、两侧面和两斜面，保证工艺块的两斜面为120°夹角；通过计算确定出工艺块的两斜面到120°筒体结合面的走刀矢量，进而加工出120°筒体结合面。本发明利用工艺块的加工表面作为120°筒体结合面的加工、测量的辅助基准，最终实现对120°筒体结合面的加工。
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公开(公告)号：CN118905260A
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202411343721.2
申请日：2024-09-25
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 本发明属于冶金轧机牌坊加工制造技术领域，具体涉及一种轧机牌坊压下孔加工装置及其使用方法。所述加工装置包括镗杆和固定架，所述镗杆上设置定位组件和车刀组件，所述固定架上设置驱动镗杆转动的转动组件和驱动镗杆移动的移动组件；所述车刀组件包括设置在镗杆上的固定板、开设在固定板上的滑槽、设置在固定板上的驱动电机一、设置在驱动电机一输出端的丝杆一、螺纹连接在丝杆一上的滑块、设置在滑块上的车刀，所述滑块滑动连接在所述滑槽内。本发明实现车刀组件位置的精确控制，能够确保压下孔以及压下孔内凹圆角的台阶端面、根部圆角加工的孔径尺寸及孔表面精度，加工快速，节约大型机床加工成本，而且加工灵活，不受位置及工件摆放的限制。
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