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公开(公告)号：CN118595384A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202410739361.1
申请日：2024-06-07
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
Inventor： 秦红付 , 徐恩献 , 石如星 , 李昌义 , 孙统辉 , 郭彪 , 于保宁 , 李光 , 金明 , 郭锐涛 , 徐航涛 , 王行 , 王继业 , 张博 , 李雪 , 梁晓朋 , 高伟
Abstract: 一种大型饼形锻件的仿形锻造方法，先采用仿形锤头在仿形坯料上侧端面旋转布砧锻出圆形凹槽，然后将仿形坯料吊离锻造平台，并将仿形凸模安装到锻造平台上，将仿形坯料翻面后重新装夹在锻造平台上，使仿形凸模嵌入已锻造出的圆形凹槽，再采用仿形锤头在仿形坯料重新装夹后朝上一侧的端面旋转布砧锻出圆形凹槽，从而得到双侧分别具有圆形凹槽的大型饼形锻件。本发明使坯料形状尽可能接近零件形状，减少锻造毛坯重量，降低高合金钢原材料生产成本，采用小进砧量局部变形，有利于锻造过程的锻件尺寸和质量控制，降低了锻件毛坯加工量，提升了原材料利用率，简化了生产流程，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN115255924B
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202210981814.2
申请日：2022-08-16
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 一种分瓣结构多段组合式大型球磨机工厂试车的装配方法，该装配方法由顶升装置基础布置、多段筒体的组装、分瓣齿圈的组装、多段筒体的起吊、筒体组件的组装、轴承座的组装、筒体组件下落等步骤组成，本发明的装配方法提供了分瓣结构多段组合式大型球磨机工厂试车的技术措施，能有效解决厂内天车起吊重量不足，无法按现有通用小规格球磨机装配方法安装的问题，该项技术为用户现场无大型起吊设备也提供了解决方法，具有广泛的应用及推广价值。
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公开(公告)号：CN116423163A
公开(公告)日：2023-07-14
申请号：CN202310481339.7
申请日：2023-04-28
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种圆锥破碎机高精度球铁薄壁衬套的精加工工艺方法，包括步骤：S1、设置衬套精加工工艺流程；S2、利用托盘胎具定位加工衬套外圆；S3、利用产品缸体作为辅助支撑胎具定位加工衬套内孔；S4、衬套内孔的抛光加工。使得油缸球铁薄壁衬套的加工制造质量大大的提高，有力的保证了圆锥破碎机产品质量。
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公开(公告)号：CN115255924A
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202210981814.2
申请日：2022-08-16
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 一种分瓣结构多段组合式大型球磨机工厂试车的装配方法，该装配方法由顶升装置基础布置、多段筒体的组装、分瓣齿圈的组装、多段筒体的起吊、筒体组件的组装、轴承座的组装、筒体组件下落等步骤组成，本发明的装配方法提供了分瓣结构多段组合式大型球磨机工厂试车的技术措施，能有效解决厂内天车起吊重量不足，无法按现有通用小规格球磨机装配方法安装的问题，该项技术为用户现场无大型起吊设备也提供了解决方法，具有广泛的应用及推广价值。
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公开(公告)号：CN111822633B
公开(公告)日：2022-09-09
申请号：CN202010455725.5
申请日：2020-05-26
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种特大型环形锻件胎膜锻造方法，包括如下步骤：钢锭WHF法镦粗拔长‑下料‑坯料镦粗‑冲孔‑马杠扩孔‑胎膜固定坯料内孔旋压，最终成形时将胎膜固定在环形坯料内孔，然后锻压机施压宽砧，并通过宽砧将受力传递到旋压砧上，旋压砧沿环形坯料径向排砧旋压使金属主要沿径向流动，由于胎膜的阻力作用，在保证坯料高度减小、内孔尺寸不变的情况下，仅增加了外径尺寸，最终实现特大型环形锻件胎膜锻造成型。本发明所采用的通过采用内孔固定胎膜，旋压砧旋压坯料的高度方向，从而改变金属的流动方向，实现特大型环形锻件成型的方法，改变了传统自由锻特大型环形件马杠扩孔成形方法的思路，解决了特大型环形锻件锻压机械受限的难题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113814680A
公开(公告)日：2021-12-21
申请号：CN202111129995.8
申请日：2021-09-26
Applicant: 中信重工机械股份有限公司 , 洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司
Abstract: 一种非对称大模数单腹板薄壁分瓣大齿轮的制造方法，包括粗车、粗铣齿步骤，在每瓣铸造齿轮瓣上焊接工艺拉筋后，把合至少两瓣铸造齿轮瓣成齿轮，粗车、粗铣齿齿轮；调质步骤，调质处理后去除每瓣铸造齿轮上的工艺拉筋；半精车、半精铣齿步骤；人工时效处理步骤；人工时效处理前拆开齿轮为齿轮瓣；精车、精滚齿步骤；其中，在粗铣齿步骤和半精铣齿步骤中，使用跳段铣齿法加工齿部。能够有效消除齿轮的内应力及加工应力，避免齿轮在制造过程中发生变形，节省了半精加工后进行加热矫正的工作量，提高了生产效率，保证了产品的质量稳定性。
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公开(公告)号：CN120038361A
公开(公告)日：2025-05-27
申请号：CN202510535144.5
申请日：2025-04-27
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种不连续长深孔的加工方法，属于长深孔加工领域，采用外排屑镗孔方法进行长深孔的加工，在镗头上安装镗头导向木进行支撑，针对长深孔的孔壁上有不连续段的情形，设计了分辨式导向支撑套，安装于镗头后的镗杆上，导向支撑套上安装导向条，在加工不连续段时，使用导向支撑套起到过渡支撑作用，与镗头导向木形成互补支撑，成功克服具有不连续段的长深孔的加工难题，且方法简单、成本低，能够有效保证不连续长深孔的加工精度，具有广泛的推广应用价值。
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公开(公告)号：CN118908062A
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202411278665.9
申请日：2024-09-12
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种大规格大变径短轴类零件的立式翻转方法，属于发电储能零件加工技术领域，将卧式设置的所述零件翻转为立式时：起吊卧式设置的所述零件，将其放置在翻转吊具上；起吊并九十度翻转所述翻转吊具，将所述零件翻转为立式；将立式设置的所述零件翻转一百八十度时：起吊立式设置的所述零件，将其放置在所述翻转吊具上；起吊并九十度翻转所述翻转吊具，将所述零件翻转为卧式；起吊所述零件将其转动一百八十度后再次放置在所述翻转吊具上；起吊并九十度翻转所述翻转吊具，将所述零件翻转为立式。优点在于：翻转吊具利用两个相互垂直的平面提供固定和翻转物体时所需的力矩，使操作过程更加平稳和控制。
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公开(公告)号：CN117161682A
公开(公告)日：2023-12-05
申请号：CN202311043122.4
申请日：2023-08-18
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本专利介绍了一种大型矿用磨机主轴承座加工精度控制方法，S1：分别铣成轴承座底面及结合面；S2：调装轴承座上机床，对称固定工艺测量块；S3：在轴承座最小的内孔处车找正圆，找正回转中心O过结合面后，压紧轴承座，固定位置；S4：根据原相配对加工的另一件轴承座加工尺寸记录粗、精车成轴承座上各内孔；S5：加工及测量轴瓦座内孔。本发明先通过预加工后，再检查、测量、调整，最终使工件回转中心过结合面，以原配对的另一件轴承座尺寸为依据，从而保证两件轴承座等高，保证后期加工轴承座及轴瓦座内孔的尺寸精度，保证轴承座内孔最低点至底面的距离尺寸公差满足要求，实现利用立车进行单件轴承座加工时尺寸精度的控制。
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公开(公告)号：CN116810488A
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN202310423888.9
申请日：2023-04-20
Applicant: 中信重工机械股份有限公司 , 洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司
Abstract: 本发明介绍了一种一体式挤压辊周向耐磨块定位槽加工工装及加工方法，分度盘根据挤压辊轴端直径大小和耐磨块定位槽数量将分度孔设置为一圈或两圈，尽可能缩小分度盘盘体尺寸，既节约工装材料又能保证分度的精度；通过分度盘的凸止口与挤压辊的凹止口配合，保证定位精度；利用加工工装，找正耐磨块定位槽精度位置，简化加工方法，确保加工精度，解决了辊压机一体式挤压辊耐磨块定位槽周向位置度低的加工问题，为辊压机一体式挤压辊耐磨块定位槽周向位置度保证提供了有效理论和实践依据。
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