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公开(公告)号:CN110102831B
公开(公告)日:2020-08-11
申请号:CN201910350443.6
申请日:2019-04-28
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 一种齿面感应淬火的大模数齿条的齿形加工方法,用于在模数Mn≥40的大模数齿条的条状半成品坯料上加工成各齿形,包括粗开齿、人工时效及调制、齿形粗加工、二次人工时效、齿形半精加工、三次人工时效、齿面感应淬火、齿形精加工和修磨齿根部的工序。本发明在齿面精加工前,先对各齿面进行了表面感应淬火处理,通过对淬硬层深度的控制以及对齿形精加工的配合改进,不仅提高了大模数齿条的齿面硬度,还减小了切削中对表面粗糙度不利的因素,实现了齿面加工后较高要求的表面粗糙度,同时满足了对大模数齿条的齿面硬度和粗糙度要求,能够保证大模数齿条的承载能力和传动精度,克服了传统大模数齿条齿形加工中的难题,利于大模数齿条传动的发展。
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公开(公告)号:CN103737267B
公开(公告)日:2016-01-20
申请号:CN201410001276.1
申请日:2014-01-03
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 一种涉及十字万向接轴领域的端面齿超长接轴的加工方法,所述的方法采取先将端面齿法兰、第一接管轴和第二接管轴分别按图纸要求单独加工至成品,再按工艺规范留量对中间轴和接轴进行粗加工、热处理和半精加工,然后再将端面齿法兰、第一接管轴、中间轴、第二接管轴和接轴依次组装焊接成端面齿超长接轴;最后,按工艺规范要求对组装焊接成的端面齿超长接轴进行精加工;采用所述的方法加工端面齿超长接轴不但成本较低,不需工装,而且还能够提高端面齿超长接轴的形位精度。
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公开(公告)号:CN102642114B
公开(公告)日:2014-08-06
申请号:CN201210103181.1
申请日:2012-04-10
Applicant: 中信重工机械股份有限公司 , 洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司
Abstract: 本发明公开的减速器机体的垂直相交孔系加工方法,利用数控立式加工中心加工垂直轴线上孔A-B,以保证轴线上各孔同心要求,同时以垂直轴线为基准镗一段水平孔,由于水平孔长度较长,为保证加工精度只镗一段做找正基准,避免了划线误差,以做加工水平孔V找正基准。同样利用高精度数控镗铣床加工水平轴线上的孔V,其加工不以划线为找正基准,而是以加工垂直孔时加工的基准找正,找正精度高;同时应用空间激光检测技术与数控加工技术配合,保证机体垂直相交孔系的形位精度。应用高精密数控机床的光整加工技术和数控模拟技术选择合理切削用量,来保证机体垂直相交孔系表面的低粗糙度要求。本加工方法大大减少了装配的调整量,提高了装配精度。
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公开(公告)号:CN103737267A
公开(公告)日:2014-04-23
申请号:CN201410001276.1
申请日:2014-01-03
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
IPC: B23P15/00
CPC classification number: B23P15/14
Abstract: 一种涉及十字万向接轴领域的端面齿超长接轴的加工方法,所述的方法采取先将端面齿法兰、第一接管轴和第二接管轴分别按图纸要求单独加工至成品,再按工艺规范留量对中间轴和接轴进行粗加工、热处理和半精加工,然后再将端面齿法兰、第一接管轴、中间轴、第二接管轴和接轴依次组装焊接成端面齿超长接轴;最后,按工艺规范要求对组装焊接成的端面齿超长接轴进行精加工;采用所述的方法加工端面齿超长接轴不但成本较低,不需工装,而且还能够提高端面齿超长接轴的形位精度。
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公开(公告)号:CN102240948A
公开(公告)日:2011-11-16
申请号:CN201110157000.9
申请日:2011-06-13
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Inventor: 刘成
IPC: B24B19/00
Abstract: 一种用于提高齿轮形位精度的组合磨削方法,在实施前先做好三个方面的铺垫工作,然后在万能磨床上完成待磨齿轮(2)的非基准端面磨削、内孔磨削以及外圆磨削,先将三个或三个以上的等高垫铁(10)放在工作台(1)上并进行等高度磨削,通过工作台的磁力将等高垫铁和待磨齿轮固定之,以待磨齿轮的A面为基准找正其内孔面的误差,通过工作台的回转运动以及磨头(3)的回转运动和上下往复运动对待磨齿轮作出非基准端面磨削、内孔磨削以及外圆磨削。由于只有一次定位装夹和一个A面基准,可以保证待磨齿轮具有互换性并提高了形位精度,且由于形位精度的提高使装配精度得以提高,降低了振动和噪音,改善了实用性能,也提高了齿轮磨削加工效率。
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公开(公告)号:CN107511647A
公开(公告)日:2017-12-26
申请号:CN201710927617.1
申请日:2017-09-30
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
IPC: B23P15/14
CPC classification number: B23P15/14
Abstract: 本发明所述的一种小模数齿轮齿形加工方法,该齿形加工方法是在中型数控插齿机床上选用耐用度超高的硬质合金插齿刀实施加工,由于本发明模数小,齿槽窄,换刀对刀特难,所以本发明的关键技术在于切削用量的选择,以保证刀具耐用度,齿形在一次对刀加工完成,保证图纸要求精度,本发明具有如下优越性:非常实用,拓展了插齿机齿形加工能力;由于加工精度的提高使齿轮传动装配精度得以提高,降低了齿轮传动的振动和噪音,改善了齿轮传动的实用性能;易操作,插齿工即可实施;无需特制工装、无污染,节能环保。
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公开(公告)号:CN105750601A
公开(公告)日:2016-07-13
申请号:CN201610208740.3
申请日:2016-04-06
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
CPC classification number: B23C3/00 , B23B39/02 , B23B2220/24 , B23C2220/28 , B25H7/04
Abstract: 一种用于提高大型齿轮箱箱体装置形位精度的加工方法,包括如下步骤:划线、对各分箱体剖分面及半轴孔的粗加工、人工失效、二次划线、对分箱体剖分面及半轴孔进行半精加工、自然失效、各分箱体剖分面的精加工、箱体装置组装、箱体装置轴孔精加工和最终检查本发明由于各分箱体和箱体装置的半精、精加工所有加工内容采用同一机床,且同一定位基准,加工精度大大提高。
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公开(公告)号:CN103331493B
公开(公告)日:2015-09-09
申请号:CN201310290775.2
申请日:2013-07-11
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种齿轮齿形的加工技术,即一种能够提高渗碳淬火齿轮内齿齿形加工精度的工艺,包括预加工、热处理、精加工等工艺,在预加工时适量修磨插齿刀具,并留取内齿齿形公法线精加工余量,在齿轮热处理之后对其进行进一步的精加工,有效的提高了齿轮的加工精度,改善了齿轮的综合力学性能。
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公开(公告)号:CN102642114A
公开(公告)日:2012-08-22
申请号:CN201210103181.1
申请日:2012-04-10
Applicant: 中信重工机械股份有限公司 , 洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司
Abstract: 本发明公开的减速器机体的垂直相交孔系加工方法,利用数控立式加工中心加工垂直轴线上孔A-B,以保证轴线上各孔同心要求,同时以垂直轴线为基准镗一段水平孔,由于水平孔长度较长,为保证加工精度只镗一段做找正基准,避免了划线误差,以做加工水平孔V找正基准。同样利用高精度数控镗铣床加工水平轴线上的孔V,其加工不以划线为找正基准,而是以加工垂直孔时加工的基准找正,找正精度高;同时应用空间激光检测技术与数控加工技术配合,保证机体垂直相交孔系的形位精度。应用高精密数控机床的光整加工技术和数控模拟技术选择合理切削用量,来保证机体垂直相交孔系表面的低粗糙度要求。本加工方法大大减少了装配的调整量,提高了装配精度。
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