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公开(公告)号:CN117623118A
公开(公告)日:2024-03-01
申请号:CN202311784685.9
申请日:2023-12-23
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 一种大型拉伸机活动夹头的非对称扣梁的翻转方法,通过扣梁钳口端的护罩机架安装孔安装主吊耳体,通过扣梁夹持油缸端的夹持油缸孔安装副吊耳体,通过定位螺柱和定位块等配合实现主吊耳体和副吊耳体的紧固安装,然后利用主吊耳体和副吊耳体上卸扣的自由度,分配主、副起吊绳的吊点受力,实现重力在吊点间的转换,顺利完成了活动夹头扣梁的起吊及空翻180°的翻转工作,有效避免大尺寸非对称结构精密零件‑‑活动夹头扣梁在吊装翻转时变形,充分考虑力学平衡原理,采用的吊具具有结构简单紧凑,不需要复杂加工,成本低,易于实现,维护便捷,工艺方法利用了扣梁上原本具有的通孔,便于实施。
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公开(公告)号:CN114589518B
公开(公告)日:2023-05-12
申请号:CN202210184706.2
申请日:2022-02-28
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 本发明介绍了一种分配阀体密集异面交错油孔的加工方法,步骤一:根据油孔位置,通过数控机床先在阀环体上端面加工若干定位沉孔,和安装孔;步骤二:根据阀环体待加工的油孔数量和油孔的倾斜方向,选取相应数量的模具本体;步骤三:将一个模具本体置于要加工的定位沉孔内,将模具本体固定压紧;步骤四:钻头通过引导孔定位导向进行钻斜孔加工,完成一次加工过程。本发明的模具本体两侧U形定位槽帮助模具本体快速定位,引导孔设置为盲孔,钻孔时由模具本体的引导孔向阀环体过渡,保证加工精度,且能够验证数控程序正确性,钻孔前通过模具本体与程序的相互验证,避免了由于数控程序错误导致斜孔位置及角度偏差等问题,提高加工效率。
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公开(公告)号:CN114833358A
公开(公告)日:2022-08-02
申请号:CN202210355809.0
申请日:2022-04-06
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 一种通过卧式车床对大变径细长轴进行精加工的方法,在卧式车床上安装两个机械托架,通过两个机械托架的托辊配合支撑大径轴段,通过激光跟踪仪分别对待加工轴上的床头扫描区、床尾扫描区和两处托辊扫描区进行数据采集,拟合出卧式车床的顶尖轴线和待加工轴的轴线,将卧式车床的顶尖轴线与待加工轴的轴线输入机床坐标系内进行对比,得到待加工轴与卧式车床的同轴度差值,然后通过机械托架的丝杠螺母副手动调节托辊的位置,直到待加工轴与卧式车床的同轴度差值不超出加工要求值,不再使用静压托架,能够降低成本,解决了现有技术通过成本低廉的机械托架进行支撑时难以保证同轴度要求的问题,简化了加工过程。
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公开(公告)号:CN118934790A
公开(公告)日:2024-11-12
申请号:CN202411030022.2
申请日:2024-07-30
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Inventor: 赵伟刚 , 周威 , 李喜文 , 郭庶 , 许腾飞 , 张雁 , 李书磊 , 赵汉青 , 陈志辉 , 成高峰 , 郭俊材 , 权毅 , 张田歌 , 刘丽丽 , 李娟 , 方振宇 , 韩宗伟 , 王昕悦 , 岳胜杰 , 郑晋飞 , 李建军
Abstract: 一种高行程双级油缸的同步升降控制方法及控制系统,其中控制方法包括一个主油缸、至少一个从油缸、以及分别用于控制主油缸和从油缸升降动作的速度闭环;每个速度闭环内通过比例阀的开度百分比值控制主油缸或从油缸的速度,并实时反馈主油缸和从油缸的速度值来修正比例阀的开度百分比值;检测并计算主油缸和从油缸在同一时刻的位移值和位移偏差,基于位移偏差对从油缸比例阀的开度百分比值进行实时修正:Od=Oa+KpΔhx。本高行程双级油缸的同步升降控制方法及控制系统,有效提高多个油缸在上升与下降过程中同步精度、效率以及顶升、下降同步稳定性。
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公开(公告)号:CN114906725A
公开(公告)日:2022-08-16
申请号:CN202210315176.0
申请日:2022-03-29
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 本发明介绍了一种超重型大变径轴类零件翻转竖直吊装工装及方法,包括翻转吊具和竖直吊具;步骤一:利用三维模拟软件分析出零件重心位置,在零件重心位置加工一圈环槽;步骤二:将翻转吊具安装在在零件重心位置的环槽上,将竖直吊具安装在轴颈环槽上;步骤三:先使翻转吊具位置作为主吊点,水平起吊零件离开地面;步骤四:缓慢起吊竖直吊具,将零件起吊至接近竖直状态;步骤五:缓慢下降翻转吊具吊点,使零件重量缓慢转换至竖直吊具吊点,直至锤芯竖直。本发明的翻转吊具与竖直吊具的配合使用,使在零件吊装过程中依靠自重实现自动调心找正,达到保证竖直装配精度的目的,解决了吊装用大直径钢丝绳僵性阻力大,长度微小偏差问题。
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公开(公告)号:CN113814680A
公开(公告)日:2021-12-21
申请号:CN202111129995.8
申请日:2021-09-26
Applicant: 中信重工机械股份有限公司 , 洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司
Abstract: 一种非对称大模数单腹板薄壁分瓣大齿轮的制造方法,包括粗车、粗铣齿步骤,在每瓣铸造齿轮瓣上焊接工艺拉筋后,把合至少两瓣铸造齿轮瓣成齿轮,粗车、粗铣齿齿轮;调质步骤,调质处理后去除每瓣铸造齿轮上的工艺拉筋;半精车、半精铣齿步骤;人工时效处理步骤;人工时效处理前拆开齿轮为齿轮瓣;精车、精滚齿步骤;其中,在粗铣齿步骤和半精铣齿步骤中,使用跳段铣齿法加工齿部。能够有效消除齿轮的内应力及加工应力,避免齿轮在制造过程中发生变形,节省了半精加工后进行加热矫正的工作量,提高了生产效率,保证了产品的质量稳定性。
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公开(公告)号:CN104057244B
公开(公告)日:2016-06-22
申请号:CN201410272225.2
申请日:2014-06-18
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
IPC: B23P11/02
Abstract: 一种锥面过盈配合的装配方法,将被包容件的锥形端部插入到包容件的锥孔中,使其形成过盈配合,将被包容件的锥形端部装入到包容件的锥孔中,测量被包容件底面与锥孔底面之间的竖直距离H;取出被包容件,将包容件的底部置于一个支撑梁的工作面上,在支撑梁的工作面上设置用于支撑被包容件的调整块,调节调整块上端面距离支撑梁工作面的竖直高度h=H-P;冷冻被包容件和加热包容件,装配后,当包容件和被包容件达到相同温度时,拆除支撑梁,完成过盈装配。本发明的装配方法是通过改变被包容件和包容件之间的温度差,使包容件和被包容件之间产生所需要的装配间隙,并通过支撑梁定位来实现被包容件和包容件的锥面过盈配合装配。
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公开(公告)号:CN114833358B
公开(公告)日:2023-11-14
申请号:CN202210355809.0
申请日:2022-04-06
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 一种通过卧式车床对大变径细长轴进行精加工的方法,在卧式车床上安装两个机械托架,通过两个机械托架的托辊配合支撑大径轴段,通过激光跟踪仪分别对待加工轴上的床头扫描区、床尾扫描区和两处托辊扫描区进行数据采集,拟合出卧式车床的顶尖轴线和待加工轴的轴线,将卧式车床的顶尖轴线与待加工轴的轴线输入机床坐标系内进行对比,得到待加工轴与卧式车床的同轴度差值,然后通过机械托架的丝杠螺母副手动调节托辊的位置,直到待加工轴与卧式车床的同轴度差值不超出加工要求值,不再使用静压托架,能够降低成本,解决了现有技术通过成本低廉的机械托架进行支撑时难以保证同轴度要求的问题,简化了加工过程。
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公开(公告)号:CN115628984B
公开(公告)日:2023-09-15
申请号:CN202211190223.X
申请日:2022-09-28
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 本发明介绍了一种双层焊接结构活塞杆狭窄密闭油腔试压工装及方法;包括主抱箍、副抱箍、紧固螺栓副、堵头组件和试压接头;主抱箍和副抱箍分别对应各圈径向油孔位置设置在活塞杆外圆上;堵头组件分别设置在活塞杆外圆上的各径向油孔内,试压接头分别设置在与主抱箍上两避让孔位置相对应的油孔内。本发明的试压工装及方法,主抱箍和副抱箍能够将堵头和试压接头焊缝压紧封闭,能够有效保证活塞杆密闭油腔的高压耐压试验;弹簧垫圈作为试压缓冲,保证试压稳定性,塞堵在拆除堵头与试压接头时防止铁屑掉入密闭油腔内,保证活塞杆质量;本发明结构简单,安装拆卸快速方便,成本低。
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公开(公告)号:CN116465571A
公开(公告)日:2023-07-21
申请号:CN202310472453.3
申请日:2023-04-27
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种圆锥破碎机油缸衬套高效试漏检测装置及方法,属于液压油缸衬套检测技术领域,其包括底板法兰、芯轴、顶板法兰、螺塞、试压接头和连接件,芯轴上、下两端分别与顶板法兰中心孔、底板法兰中心孔密封连接;底板法兰与顶板法兰通过多个连接件连接,芯轴外侧套设油缸衬套,油缸衬套上、下两端分别与顶板法兰、底板法兰密封抵接,油缸衬套与芯轴之间留有空隙,顶板法兰一侧设置第一螺孔,第一螺孔内设置螺塞,底板法兰一侧设置第二螺孔,第二螺孔内设置试压接头,两个螺孔均与空隙连通。本发明相较于通用的着色渗透检查方法,能够更加快速的对油缸衬套进行试漏检漏,检验油缸衬套内部组织致密性是否满足油缸工作压力要求。
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