一种利用立车进行重型多偏心曲轴颈的精加工方法

    公开(公告)号:CN114951709A

    公开(公告)日:2022-08-30

    申请号:CN202210580542.5

    申请日:2022-05-26

    Abstract: 本发明介绍了一种利用立车进行重型多偏心曲轴颈的精加工方法,S1:胎具设计制作;S2:依次制作与曲轴各偏心轴分别相匹配的胎具;S3:分别制作方箱;S4:在曲轴的大法兰上加工定位销孔和光孔;S5:将胎具吊装在方箱,对胎具进行找正;S6:将待加工曲轴吊入胎具中;S7:复检曲轴大法兰端面平面度;S8:小刀量切削精加工偏心轴轴颈;S9:按照S5‑S8步骤依次对曲轴大法兰两侧其它段的偏心轴轴颈进行加工。本发明的胎具的制作简单方便,通过更换相应的胎具与方箱,加工时通过多次调装、旋转变换加工工位,实现在立式车床上精加工各偏心轴轴径,解决现有多重偏心轴曲轴的精加工问题;简化现有加工方式,提高加工效率。

    一种可分区域调整进闭汽的干燥机汽室结构

    公开(公告)号:CN105972986A

    公开(公告)日:2016-09-28

    申请号:CN201610291716.0

    申请日:2016-05-05

    CPC classification number: F26B23/10

    Abstract: 一种可分区域调整进闭汽的干燥机汽室结构,涉及蒸汽回转干燥机的汽室结构,包括一安装有换热管的封闭腔体,腔体内被汽室隔板分隔形成的各扇形腔室通过各自的进汽口与蒸汽供应通道连通,且通过各自的出水孔与排水装置连通,蒸汽供应通道和排水装置内分别设有堵汽半环板和堵水半环板,在干燥机筒体旋转过程中,位于物料面以上的换热管所在的扇形腔室的进汽口被堵汽半环板阻挡且其出水孔未被阻挡,位于物料面以下的换热管所在的扇形腔室的出水孔被堵水半环板阻挡且其进汽口未被阻挡。本发明实现了对干燥机筒体内物料覆盖区域换热管所对应的腔室进汽,其它腔室停止进汽的功能,大大提高了干燥机的换热效率和高温蒸汽的热能利用效率。

    一种大型拉伸机活动夹头的非对称扣梁的翻转方法

    公开(公告)号:CN117623118A

    公开(公告)日:2024-03-01

    申请号:CN202311784685.9

    申请日:2023-12-23

    Abstract: 一种大型拉伸机活动夹头的非对称扣梁的翻转方法,通过扣梁钳口端的护罩机架安装孔安装主吊耳体,通过扣梁夹持油缸端的夹持油缸孔安装副吊耳体,通过定位螺柱和定位块等配合实现主吊耳体和副吊耳体的紧固安装,然后利用主吊耳体和副吊耳体上卸扣的自由度,分配主、副起吊绳的吊点受力,实现重力在吊点间的转换,顺利完成了活动夹头扣梁的起吊及空翻180°的翻转工作,有效避免大尺寸非对称结构精密零件‑‑活动夹头扣梁在吊装翻转时变形,充分考虑力学平衡原理,采用的吊具具有结构简单紧凑,不需要复杂加工,成本低,易于实现,维护便捷,工艺方法利用了扣梁上原本具有的通孔,便于实施。

    一种复杂组合双层结构活塞杆段的加工方法

    公开(公告)号:CN115609236B

    公开(公告)日:2023-09-15

    申请号:CN202211189480.1

    申请日:2022-09-28

    Abstract: 一种复杂组合双层结构活塞杆段的加工方法,利用公司现有的长行程大型卧车床身长度、尾座及中心架辅助支撑进行组装;该装配法不会因为内层缸体组件长度太长,而导致卧放水平起吊时挠度弯曲变形太大,组装时容易卡死的问题出现,同时,由于是水平放置,所以不存在高空作业,安全风险极低;通过防护工装封堵径向油孔,能够避免扩、镗各径向油孔时,加工铁屑掉入狭窄密闭油腔空间内而无法清除的情况,以确保活塞杆安装使用安全;通过设计专用的清洗、封堵工装,连接油泵,对活塞杆密闭油腔进行循环冲洗、清洗;有效保证了活塞杆密闭油腔内部清洁度要求,满足设计要求。

    一种大直径内螺纹中径测量装置及方法

    公开(公告)号:CN114459318A

    公开(公告)日:2022-05-10

    申请号:CN202210032511.6

    申请日:2022-01-12

    Abstract: 本发明介绍了一种大直径内螺纹中径测量装置,包括球头测砧、微分测头、锁紧螺钉和若干接长杆;微分测头和球头测砧之间通过若干接长杆螺纹连接,微分测头前端的测微螺杆端部设置为球头;与微分测头后端连接的接长杆上设置有锁紧螺钉,锁紧螺钉将微分测头锁紧在接长杆端部。本发明操作简单方便,便于测量人员接收和使用;球头测砧与微分测头的配合,测量方法采用测量时多次取平均值的方法,使实际测量值与待测螺纹的真实值更接近,测量值更可靠,大大提高了测量精度;整体结构简单、制造成本低廉,操作简便、测量精度高、提高测量效率,便于在各类机械加工企业中广泛应用。

    一种大螺距螺纹制造技术

    公开(公告)号:CN101298107A

    公开(公告)日:2008-11-05

    申请号:CN200710054379.4

    申请日:2007-04-30

    Abstract: 一种大螺距螺纹制造技术属于机制工艺技术领域,其制造技术选择具有加工螺纹功能的数控车床,依此为基础加工大螺距内、外螺纹制造技术包含:1)、起始点控制技术。2)、分层剥离法粗加工技术。3)、螺纹截面点轨迹法精加工成形技术。转子外锯齿形螺纹的加工工艺为:①、确定基准点,刻基准线,对刀找正。②、刻螺纹形状线,按图纸检查。③、用装35°菱形粗车刀片的90°机加刀,采用分层剥离法,粗车螺纹槽,保证周边余量1mm。④、同一把车刀,换为精车刀片,采用截面点轨迹法精加工成形技术,半精加工、精加工螺纹型面。⑤、用齿形截面样板检验齿形,用齿距样板检验齿距。

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