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公开(公告)号：CN102288038B
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN201010202213.4
申请日：2010-06-17
Applicant: 上海宝钢设备检修有限公司
IPC: C21B11/00
Abstract: 本发明公开了一种熔融还原炼铁炉的吹氧风口，即吹氧直管设于圆台形外壳中心，通过垂直隔板将圆台形外壳分隔为前腔和后腔，通过设于前腔的环形隔板将前腔分隔为连通的内腔和外腔，前腔的端面沿吹氧直管中心设有凹口，后腔进水口、后腔出水口、前腔进水管和前腔出水管设于后腔端面并分别连通后腔及内腔与外腔，进气管设于后腔端面并位于后腔内，环形套套于吹氧直管中部外壁并之间存有空腔，空腔两端密封，进气管位于后腔内的一端连通空腔，吹氧直管前段管壁沿轴向间隔开有若干通孔，若干通孔连通空腔和凹口。本吹氧风口有效提高了使用寿命，在将燃烧区域移至凹口外的同时，有效提高氧气射流速度，大幅减少了COREX炉的故障率，保证了COREX炉的正常运行。
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公开(公告)号：CN102896458A
公开(公告)日：2013-01-30
申请号：CN201110210538.1
申请日：2011-07-26
Applicant: 上海宝钢设备检修有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热连轧机组活套辊表面处理方法，即首先对活套辊表面进行清洁预处理，然后采用硬面合金焊丝对活套辊表面堆焊厚度为2－3mm的中间过渡层，堆焊电流380－450A，电压26－30V，堆焊速度300－400mm/min；再采用喷焊重熔方式制备厚度为0.5-2mm工作涂层，工作涂层为Ni基合金粉末材料，喷枪距工件表面250mm，送粉速度50-150g/min，乙炔和氧气的气体压力分别为0.1-0.3MPa和0.1-0.5MPa；采用氧乙炔火焰枪对工作涂层进行重熔处理，乙炔和氧气的流量分别为1kg/cm3和4.5kg/cm3，重熔温度800-1200℃。本方法提高了活套辊辊面抗磨耐腐性能，延长了活套辊使用寿命，保证了热连轧机组正常运行，提高了带钢轧制的质量和生产效率。
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公开(公告)号：CN101514454A
公开(公告)日：2009-08-26
申请号：CN200810033671.2
申请日：2008-02-18
Applicant: 上海宝钢设备检修有限公司
Abstract: 本发明涉及金属加工，尤其涉及金属表面处理方法，可应用于(但不限于)钢铁企业连续生产机组用工艺辊的表面保护涂镀层。一种金属表面热喷涂和电镀复合处理方法，所述金属表面包括热喷涂层和电镀层，所述的处理方法包括：表面热喷涂一层热喷涂涂层的步骤：所述热喷涂层包括打底层和热喷涂工作面层；和，在热喷涂涂层表面电镀一层硬铬或镍基镀层的步骤。本发明使表面热喷涂涂层具有优良的综合性能：优良的耐磨性能、抗冲击性能、粗糙度保持能力，并同时具有优异的表面抗粘附性能；以满足表面涂镀层制品长时间和稳定的实际生产使用要求。
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公开(公告)号：CN1978705A
公开(公告)日：2007-06-13
申请号：CN200510110897.4
申请日：2005-11-29
Applicant: 上海宝钢设备检修有限公司
Abstract: 本发明涉及一种表面梯度保护涂层及其制备方法，主要解决基体和保护涂层匹配的技术问题。本发明通过保护涂层的系统设计，不改变MoB/CoCr涂层材料中的基本组分，合理调整MoB基和CoCr基组分的含量比例，制取缓冲过渡热喷涂层材料，并获得辊材与表面保护涂层之间热膨胀匹配优良的渐变梯度热喷涂涂层。本发明的梯度保护涂层，使辊子表面保护涂层具有良好的抗不匹配应力龟裂和剥落性能，显著提高了涂层的抗热震能力，进而具有优良的耐锌熔体以及高铝锌熔体腐蚀性能。可用于(但不限于)连续热镀高铝锌生产线用沉没辊和稳定辊的表面保护涂层。
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公开(公告)号：CN1793423A
公开(公告)日：2006-06-28
申请号：CN200510029912.2
申请日：2005-09-22
Applicant: 上海宝钢设备检修有限公司
Abstract: 本发明涉及一种表面硬化的处理方法及其产品，特别涉及一种热喷涂与堆焊复合处理方法及其产品，主要解决涂层与基体性能不匹配的技术问题。本发明的技术方案为：一种热喷涂与堆焊复合处理方法，首先在基材表面堆焊堆焊过渡层，然后在堆焊过渡层表面喷涂热喷涂涂层，堆焊过渡层包括堆焊打底层和堆焊面层。热喷涂与堆焊复合处理方法获得的产品，具有复合结构，基材表面为堆焊过渡层，堆焊过渡层表面为热喷涂涂层，堆焊过渡层包括堆焊打底层和堆焊面层，堆焊打底层直接与基材本体焊合，而堆焊面层则在热喷涂涂层和堆焊层打底层之间。本发明可应用于(但不限于)钢铁企业冷轧生产线张力辊的表面保护涂层。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102059327B
公开(公告)日：2012-09-05
申请号：CN201010596518.8
申请日：2010-12-20
Applicant: 西安交通大学 , 上海宝钢设备检修有限公司
IPC: B22D11/059 , C23C24/08
Abstract: 本发明公开了一种连铸结晶器表面导热耐磨涂层的制备方法，涉及材料加工、冶金、机械等领域。该方法以Ni、Al、耐磨陶瓷颗粒及高导热陶瓷颗粒为原料，通过球磨方法制备出合金粉末，采用冷喷涂在基体上沉积涂层，并通过热扩散合金化处理制备出NiAl金属间化合物基复合结构涂层。该方法制备的复合结构涂层，以NiAl金属间化合物为基，与铜板基材之间结合良好且自身具有较好的高温耐磨损性能、所添加的高硬度耐磨陶瓷颗粒可进一步提高涂层的耐磨损性能，所添加高导热陶瓷颗粒及其与基体相的良好界面结合可有效提高涂层的导热性能，能够降低涂层的温度梯度，进而增强涂层的耐热震以及冲击磨损性能。该涂层在连铸结晶器表面强化方面具有广泛的应用前景。
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公开(公告)号：CN102649991A
公开(公告)日：2012-08-29
申请号：CN201110045422.7
申请日：2011-02-25
Applicant: 上海宝钢设备检修有限公司
Abstract: 本发明公开了一种耐高温水冷炉底辊，即本炉底辊采用双层辊筒，两段辊轴分别设于芯轴两端，芯轴中心沿轴向开有冷却水通孔，隔热涂层设于双层辊筒的内筒外表面，双层辊筒套于芯轴外，两个轴挡分别套于芯轴上并位于双层辊筒两端，若干环形布置金属支撑块沿轴向间隔设于芯轴与双层辊筒的内筒之间。本炉底辊克服了传统炉底辊的缺陷，提高了炉底辊的使用寿命，大幅减少了热处理炉的故障率，保证了热处理炉的正常运行和钢板板坯产品的质量。
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公开(公告)号：CN102288038A
公开(公告)日：2011-12-21
申请号：CN201010202213.4
申请日：2010-06-17
Applicant: 上海宝钢设备检修有限公司
IPC: F27D3/16
Abstract: 本发明公开了一种熔融还原炼铁炉的吹氧风口，即吹氧直管设于圆台形外壳中心，通过垂直隔板将圆台形外壳分隔为前腔和后腔，通过设于前腔的环形隔板将前腔分隔为连通的内腔和外腔，前腔的端面沿吹氧直管中心设有凹口，后腔进水口、后腔出水口、前腔进水管和前腔出水管设于后腔端面并分别连通后腔及内腔与外腔，进气管设于后腔端面并位于后腔内，环形套套于吹氧直管中部外壁并之间存有空腔，空腔两端密封，进气管位于后腔内的一端连通空腔，吹氧直管前段管壁沿轴向间隔开有若干通孔，若干通孔连通空腔和凹口。本吹氧风口有效提高了使用寿命，在将燃烧区域移至凹口外的同时，有效提高氧气射流速度，大幅减少了COREX炉的故障率，保证了COREX炉的正常运行。
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公开(公告)号：CN101748354B
公开(公告)日：2011-08-31
申请号：CN200810204673.3
申请日：2008-12-16
Applicant: 上海宝钢设备检修有限公司
Abstract: 本发明公开了一种耐锌液腐蚀磨损复合涂层的喷涂方法，其改变被涂部件基体表面采用单一WC-Co粉体材料涂层或MoB-Co粉体材料涂层，将其两者结合，采用粉末喷涂装置并设定合适的喷涂参数，首先喷涂WC-Co粉体材料涂层作为打底层，打底层厚度0.15-0.20mm，然后喷涂MoB-Co粉体材料涂层作为工作层，工作层厚度0.07-0.10mm，WC-Co和MoB-Co粉体粒度为25-65μm；该复合涂层克服了单一涂层的缺陷；利用本方法将现有的WC-Co和MoB-Co粉体材料组成复合涂层，使各类部件的耐锌液腐蚀磨损和使用寿命得到了有效提高，同时降低了涂层成本。
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公开(公告)号：CN101798685A
公开(公告)日：2010-08-11
申请号：CN200910046007.6
申请日：2009-02-06
Applicant: 上海宝钢设备检修有限公司
Abstract: 本发明公开了一种冷轧机组工艺辊表面工作层的制作方法，包括工艺辊表面热喷涂金属陶瓷涂层，本方法首先对工艺辊表面热喷涂涂层洁净和活化处理，然后化学镀Ni-P层，化学镀液包括：30g/l硫酸镍、25g/l次磷酸钠、15ppm活化剂、5g/l加速剂、10g/l乳酸和15g/l柠檬酸；将工艺辊浸入镀液中，镀液温度80-100℃、镍含量88-92％、磷含量8-12％；在化学镀层厚度达到0.01-0.02mm时，化学镀结束并作热处理，热处理温度50-450℃，保温0.5-5小时。由本方法制得的工艺辊表面工作层不但具有耐磨、抗冲击、粗糙度保持能力，并具有优异的抗粘附性能，满足工艺辊长时间和稳定的使用要求，提高了工艺辊使用寿命。
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