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公开(公告)号：CN101748354A
公开(公告)日：2010-06-23
申请号：CN200810204673.3
申请日：2008-12-16
Applicant: 上海宝钢设备检修有限公司
Abstract: 本发明公开了一种耐锌液腐蚀磨损复合涂层的喷涂方法，其改变被涂部件基体表面采用单一WC-Co粉体材料涂层或MoB-Co粉体材料涂层，将其两者结合，采用粉末喷涂装置并设定合适的喷涂参数，首先喷涂WC-Co粉体材料涂层作为打底层，打底层厚度0.15-0.20mm，然后喷涂MoB-Co粉体材料涂层作为工作层，工作层厚度0.07-0.10mm，WC-Co和MoB-Co粉体粒度为25-65μm；该复合涂层克服了单一涂层的缺陷；利用本方法将现有的WC-Co和MoB-Co粉体材料组成复合涂层，使各类部件的耐锌液腐蚀磨损和使用寿命得到了有效提高，同时降低了涂层成本。
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公开(公告)号：CN101748354B
公开(公告)日：2011-08-31
申请号：CN200810204673.3
申请日：2008-12-16
Applicant: 上海宝钢设备检修有限公司
Abstract: 本发明公开了一种耐锌液腐蚀磨损复合涂层的喷涂方法，其改变被涂部件基体表面采用单一WC-Co粉体材料涂层或MoB-Co粉体材料涂层，将其两者结合，采用粉末喷涂装置并设定合适的喷涂参数，首先喷涂WC-Co粉体材料涂层作为打底层，打底层厚度0.15-0.20mm，然后喷涂MoB-Co粉体材料涂层作为工作层，工作层厚度0.07-0.10mm，WC-Co和MoB-Co粉体粒度为25-65μm；该复合涂层克服了单一涂层的缺陷；利用本方法将现有的WC-Co和MoB-Co粉体材料组成复合涂层，使各类部件的耐锌液腐蚀磨损和使用寿命得到了有效提高，同时降低了涂层成本。
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公开(公告)号：CN101798669B
公开(公告)日：2011-07-20
申请号：CN200910046006.1
申请日：2009-02-06
Applicant: 上海宝钢设备检修有限公司
Abstract: 本发明公开了一种连铸结晶器铜板表面保护涂层热喷涂方法，首先对结晶器铜板表面进行预处理，使用的热喷涂粉末成份为0.4-1.0％C、12-20％Cr、2.5-4.0％B、2.0-5.0％Si、≤10％W、≤5％Fe、≤4％Mo、≤4％Cu、余量为Ni的合金粉末材料，其粒度为10-70μm；采用超音速火焰喷涂设备或粉末火焰喷涂设备对结晶器铜板表面喷涂合金粉末材料，涂层厚度0.1至1.2mm；而后进行热处理，热处理工艺参数范围为：热处理温度950-1100℃，保温时间10-50min。本方法操作工艺简单，制得的涂层与结晶器铜板基材本体结合强度高，具有良好的一致性和稳定性。
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公开(公告)号：CN101798669A
公开(公告)日：2010-08-11
申请号：CN200910046006.1
申请日：2009-02-06
Applicant: 上海宝钢设备检修有限公司
Abstract: 本发明公开了一种连铸结晶器铜板表面保护涂层热喷涂方法，首先对结晶器铜板表面进行预处理，使用的热喷涂粉末成份为0.4-1.0％C、12-20％Cr、2.5-4.0％B、2.0-5.0％Si、≤10％W、≤5％Fe、≤4％Mo、≤4％Cu、余量为Ni的合金粉末材料，其粒度为10-70μm；采用超音速火焰喷涂设备或粉末火焰喷涂设备对结晶器铜板表面喷涂合金粉末材料，涂层厚度0.1至1.2mm；而后进行热处理，热处理工艺参数范围为：热处理温度950-1100℃，保温时间10-50min。本方法操作工艺简单，制得的涂层与结晶器铜板基材本体结合强度高，具有良好的一致性和稳定性。
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