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公开(公告)号：CN102862035B
公开(公告)日：2015-01-28
申请号：CN201210356137.1
申请日：2012-09-24
Applicant: 西北工业大学
Abstract: 本发明提出了一种薄壁叶片分区域对称精密切削加工方法及其专用夹具，首先对叶片型面进行粗加工，其次对叶片型面进行区域划分，最后将叶片装夹到专用夹具，按两两对称的方式，由靠近叶片前后橼的部分至叶背和叶盆的中间部分依次加工所有子区域。本发明一次装夹同时完成叶背和叶盆型面的切削加工，可提高定位精度和加工效率；交替对称完成叶片型面各个子区域的半精加工和精加工，可有效抑制加工过程中的扭曲变形，提高加工精度；叶片前后橼部分的加工余量首先被切除，利用叶片中部加工余量的支承作用，可有效避免加工过程中前后橼部分的让刀变形现象。
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公开(公告)号：CN103894905A
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN201410128605.9
申请日：2014-04-01
Applicant: 西北工业大学
IPC: B24B19/14
CPC classification number: B24B19/14
Abstract: 本发明公开了一种叶片进排气边数控抛光方法，用于解决现有叶片数控抛光方法实用性差的技术问题。技术方案是采用“3+1”轴数控机床编程方法，利用页轮对进排气边部分进行纵向抛光，即刀具沿叶片积叠轴方向做进给运动。将叶片通过榫根定位装夹在“3+1”轴数控机床上，使用页轮作为抛光刀具，通过提取视图最大轮廓线的方式获得刀触点轨迹，并进行走刀路径规划，利用分行定轴加工的方式控制页轮姿态和轨迹，对进排气边进行纵向抛光。本发明方法避免了背景技术方法对叶片表面造成的损伤，解决了现有的抛光方法中存在的抛光余量不均匀，对叶片极小曲率半径区域不适用的问题，实用性强。
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公开(公告)号：CN103292760A
公开(公告)日：2013-09-11
申请号：CN201310240210.3
申请日：2013-06-17
Applicant: 西北工业大学
Abstract: 本发明公开了一种薄壁叶片误差分析方法，通过三坐标测量机在加工后的薄壁叶片上采用Z轴等高法测量三组数据点，针对设计叶片提取与测量数据点等高的三组数据，精确的计算出薄壁叶片的误差值，并对所测量的数据点进行分析去噪处理，将精简后的测量数据点与设计数据进行配准拟合建立目标函数；用粒子群算法优化求解目标函数；并可快速准确分析出加工后的薄壁叶片的测量数据和叶片理论数据之间的误差，并直观反映出误差值的大小，缩短了误差分析周期，同时提高了误差分析效率。实现对薄壁叶片精加工过程中的有效控制,大幅提高加工精度和效率。
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公开(公告)号：CN102248467B
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN201110163279.1
申请日：2011-06-16
Applicant: 西北工业大学
Abstract: 本发明提出了叶片缘板与叶身过渡圆弧部分的数控抛光方法，首先取过渡圆弧半径R，按照R尺寸加工靠模，再以靠模为模具加工抛光轮，在数控系统中确定抛光轨迹后，采用加工好的抛光轮完成对叶片缘板与叶身过渡圆弧部分的数控抛光。本发明通过对同一批次叶片制作靠模，加工抛光轮后，能够方便地实现过渡圆弧部分的机械化自动化抛光，可以保证过渡圆弧部分的表面质量稳定，抛光的一致性好，且抛光效率和稳定性大大提高。
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公开(公告)号：CN102319921B
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201110182849.1
申请日：2011-06-30
Applicant: 西北工业大学
IPC: B23C3/00
Abstract: 本发明提出了一种可倾斜主轴数控铣床的分层加工方法，在机床上装夹待加工工件后，按照要求将机床主轴旋转，并验证旋转角度，按照加工要求确定刀具加工的刀位点路径，并根据不同的刀具形状，将数控程序刀位点由刀具顶点转换到刀具最低点，以及进行刀具长度变化补偿处理，而后按照分层加工要求转换刀位点，进而完成加工过程。运用该方法可以通过可倾斜主轴数控铣床实现原本普通数控铣床无法完成的加工任务，同时所需费用也较五座标加工中心大大降低。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102240928B
公开(公告)日：2013-02-06
申请号：CN201110147938.2
申请日：2011-06-02
Applicant: 西北工业大学
Abstract: 本发明提出了一种成型圆弧叶片进/排气边的数控抛光方法，首先按照进/排气边的尺寸加工开槽刀，用加工的开槽刀在抛光轮上加工抛光轮型槽，在数控系统中进行相应控制，通过数控系统中的动力头带动抛光轮完成成型圆弧叶片进/排气边的数控抛光。本方法操作简单容易实现，实现了抛光过程的机械化和自动化，使进/排气边的表面质量稳定，同时大大提高了抛光的效率和精度，不仅可以用于普通圆弧型叶片进/排气边的抛光，也可以用于圆弧型整体叶盘叶片进/排气边的抛光。
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公开(公告)号：CN102323962B
公开(公告)日：2012-12-26
申请号：CN201110132963.3
申请日：2011-05-20
Applicant: 西北工业大学
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明提出了一种航空发动机叶片型面流道线测量路径规划方法，首先对叶片型面和叶片缘板进行参数化造型，然后将叶片型面和叶片缘板曲面沿其法向方向向外偏置出叶片型面偏置面和叶片缘板曲面偏置面，采用叶片缘板曲面偏置面对叶片型面偏置面进行裁剪，并对叶片型面偏置面重新进行参数化造型，在叶片型面偏置面上构造沿v方向的等参数线组Ti，将每一条参数线Ti，离散为四条曲线：叶背流道线、叶盆流道线、前缘流道线和后缘流道线；在前缘流道线和后缘流道线上，1mm内的测量点数目不小于10个，在叶背流道线和叶盆流道线上，测量点间距δ应处于δ≤15mm范围内。本发明的测量路径线是一条封闭的曲线，易于在逆向工程中进行实体造型。
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公开(公告)号：CN102240928A
公开(公告)日：2011-11-16
申请号：CN201110147938.2
申请日：2011-06-02
Applicant: 西北工业大学
Abstract: 本发明提出了一种成型圆弧叶片进/排气边的数控抛光方法，首先按照进/排气边的尺寸加工开槽刀，用加工的开槽刀在抛光轮上加工抛光轮型槽，在数控系统中进行相应控制，通过数控系统中的动力头带动抛光轮完成成型圆弧叶片进/排气边的数控抛光。本方法操作简单容易实现，实现了抛光过程的机械化和自动化，使进/排气边的表面质量稳定，同时大大提高了抛光的效率和精度，不仅可以用于普通圆弧型叶片进/排气边的抛光，也可以用于圆弧型整体叶盘叶片进/排气边的抛光。
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公开(公告)号：CN101859126A
公开(公告)日：2010-10-13
申请号：CN201010162338.9
申请日：2010-04-30
Applicant: 西北工业大学
IPC: G05B19/19
Abstract: 本发明公开了一种五坐标数控加工刀具路径转换方法，首先建立转换前后设备数据表，然后根据设备特性构造每个机床自身在刀位文件描述的刀具路径和加工刀具路径之间转换前后两设备的后置处理方法，对输入的加工刀具路径反算得到直线轴编程刀位点，必须构造反跟踪旋转处理方法，构造转换前后设备间的坐标系对应关系，根据坐标系对应关系，构造两机床间互相进行加工刀具路径转换方法，按照构造的机床加工刀具路径转换方法完成加工刀具路径转换。本发明提高了部件设备转换时的加工刀具路径准备效率，减少了工作量。
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公开(公告)号：CN202221347U
公开(公告)日：2012-05-16
申请号：CN201120337118.5
申请日：2011-09-08
Applicant: 西北工业大学
IPC: G01K15/00
Abstract: 本实用新型公开了一种管式加热温度标定装置，管式电炉上设有变压器、加热控制开关、电源开关和温度控制器，外界电源通过电源开关与变压器为硅钼棒加热体供电，加热控制开关与变压器相连，管式电炉上设有加热室和炉管，加热室周围设有耐火及保温材料，内部安有硅钼棒加热体，炉管中段位于加热室内，两端设有隔温塞子，标准热电偶的测温端伸入到炉管中部恒温区，另一端与温度控制器相连，待标定电偶丝的两种金属材料焊接端穿过炉管另一端伸入炉管中部恒温区，另一端的两种金属材料分别通入冰瓶，并分别引出与电位差计的接线端子相连。本实用新型加热速度快，温度稳定，结构简单、操作方便、能有效保证对待标定电偶丝温度标定的精度和稳定性。
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