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公开(公告)号:CN103292760A
公开(公告)日:2013-09-11
申请号:CN201310240210.3
申请日:2013-06-17
Applicant: 西北工业大学
Abstract: 本发明公开了一种薄壁叶片误差分析方法,通过三坐标测量机在加工后的薄壁叶片上采用Z轴等高法测量三组数据点,针对设计叶片提取与测量数据点等高的三组数据,精确的计算出薄壁叶片的误差值,并对所测量的数据点进行分析去噪处理,将精简后的测量数据点与设计数据进行配准拟合建立目标函数;用粒子群算法优化求解目标函数;并可快速准确分析出加工后的薄壁叶片的测量数据和叶片理论数据之间的误差,并直观反映出误差值的大小,缩短了误差分析周期,同时提高了误差分析效率。实现对薄壁叶片精加工过程中的有效控制,大幅提高加工精度和效率。
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公开(公告)号:CN1037392A
公开(公告)日:1989-11-22
申请号:CN88102491
申请日:1988-05-01
Applicant: 西北工业大学
IPC: G01B11/03
Abstract: 本发明涉及一种用于机械量测量的微机型四坐标万工显测量系统,它由普通万能工具显微镜、位移传感系统,串/并行接口电路和微机系统所组成。应用本系统可使数据的读取,记录和处理完全自动化,避免了人为误差,提高了测量精度和检测效率。本系统提出的四坐标传感系统使万工显的应用功能有了重大的突破,由平面直角和极坐标测量扩展为空间四维坐标测量,并在微机的控制下,可以实现连续扫描采样即动态测量。实现了传统万工显难以实现的各种误差检测。
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公开(公告)号:CN1016273B
公开(公告)日:1992-04-15
申请号:CN88102491
申请日:1988-05-01
Applicant: 西北工业大学
IPC: G01B9/04
Abstract: 本发明涉及一种用于机械量测量的微机型四坐标显测量系统,它由普通万能工具显微镜、位移传感系统,串/并行接口电路和微机系统所组成。应用本系统可使数据的读取,记录和处理完全自动化,避免了人为误差,提高了测量精度和检测效率,本系统提出的四坐标传感系统使万工显的应用功能有了重大的突破,由平面直角和极坐标测量扩展为空间四维坐标测量,并在微机的控制下,可以实现连续扫描采样即动态测量。实现了传统万工显难以实现的各种误差检测。本系统可利用对原有普通万工显改装,配置微机系统而实现。
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公开(公告)号:CN103513606A
公开(公告)日:2014-01-15
申请号:CN201310289369.4
申请日:2013-07-09
Applicant: 西北工业大学
Abstract: 本发明公开了一种自由曲面叶片最佳直纹包络面生成方法,首先对叶片进行偏置,并采用先缩短后切向延长的方法进行预处理,得到待包络曲面;然后利用垂直于叶轮或叶盘轴向的若干等距平面截取待包络曲面,得到自由曲面截面线;针对自由曲面截面线,根据其端点连线与自由曲面截面线的位置关系及自由曲面截面线的凹凸性,采用残留余量最大值最小化方法,生成其最佳包络直线;最后以所有最佳包络直线的两端点为型值点,分别生成两条样条曲线,以生成的两条样条曲线为准线,生成自由曲面的最佳直纹包络面。以本发明方法生成的最佳直纹包络面作为刀具驱动面,既能保证加工余量的均匀性,又能避免加工中出现过切现象,显著提高了粗加工效率。
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公开(公告)号:CN103433804A
公开(公告)日:2013-12-11
申请号:CN201310379304.9
申请日:2013-08-27
Applicant: 西北工业大学
IPC: B23Q15/12
Abstract: 本发明公开了一种基于五轴无干涉刀轴控制线的叶轮加工刀轴矢量控制方法,用于解决现有叶轮加工刀轴矢量控制方法所加工叶轮质量差的技术问题。技术方案是通过生成刀轴选择边界,确定刀轴控制线所在的投影曲面,沿进、排气边切向扩大待加工叶片偏置面,构造五轴无干涉刀轴控制线,确定任意刀位点的刀轴矢量。由于实现从进气边到排气边刀轴与叶轮回转轴的夹角变化单调且均匀,同时绕回转轴的刀轴摆动变化最小,刀轴绕叶轮回转轴的角度变化最小,实现五轴加工中,机床的两个旋转轴转动均匀且缓慢;通过刀轴控制线能够完成整个叶片型面多轴加工,实现整个叶轮叶片曲面的无干涉刀轴矢量确定,方法简单;同时避免刀轴全局干涉,提高了所加工叶轮的质量。
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公开(公告)号:CN103433804B
公开(公告)日:2015-10-07
申请号:CN201310379304.9
申请日:2013-08-27
Applicant: 西北工业大学
IPC: B23Q15/12
Abstract: 本发明公开了一种基于五轴无干涉刀轴控制线的叶轮加工刀轴矢量控制方法,用于解决现有叶轮加工刀轴矢量控制方法所加工叶轮质量差的技术问题。技术方案是通过生成刀轴选择边界,确定刀轴控制线所在的投影曲面,沿进、排气边切向扩大待加工叶片偏置面,构造五轴无干涉刀轴控制线,确定任意刀位点的刀轴矢量。由于实现从进气边到排气边刀轴与叶轮回转轴的夹角变化单调且均匀,同时绕回转轴的刀轴摆动变化最小,刀轴绕叶轮回转轴的角度变化最小,实现五轴加工中,机床的两个旋转轴转动均匀且缓慢;通过刀轴控制线能够完成整个叶片型面多轴加工,实现整个叶轮叶片曲面的无干涉刀轴矢量确定,方法简单;同时避免刀轴全局干涉,提高了所加工叶轮的质量。
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