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公开(公告)号:CN115338383B
公开(公告)日:2023-12-01
申请号:CN202210997719.1
申请日:2022-08-19
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: B22D11/20 , B22D11/22 , B22D11/16 , B22D11/124 , B22D11/114 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21C7/06 , C22C38/04 , C22C38/02
Abstract: 本发明涉及一种中碳MnB钢大方坯内部角部裂纹的控制方法,属于连铸工艺方法技术领域。为解决MnB钢中增加S后与钢中的化学元素发生反应生产夹杂物影响最终产品的质量的问题,本发明提供了一种中碳MnB钢大方坯内部角部裂纹的控制方法,其中连铸工序的拉速为0.70m/min、比水量为0.18L/kg、分配比为36/39/25%、首搅参数为200/2Hz、末搅参数为200A/8Hz。本发明通过对铸坯冷却制度的控制减少铸坯凝固过程产生的应力造成的内部产生裂纹缺陷,评级中心疏松≤1级、缩孔≤0.5级,无角裂缺陷,不存在内部裂纹,铸坯外形尺寸控制良好。本发明工艺流程短,在降低成本的同时使用连铸技术提高了生产(56)对比文件王海达等“.结晶器振动参数对连铸坯表面质量的影响”《.特钢技术》.2022,第28卷(第2022年第1期期),15-18.
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公开(公告)号:CN116809830A
公开(公告)日:2023-09-29
申请号:CN202310597916.9
申请日:2023-05-25
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Inventor: 牛震
Abstract: 本发明涉及一种椭圆环的锻造方法,属于钢材锻造技术领域。为解决现有椭圆环锻件锻造成型方法锻造余量大、浪费原料的问题,本发明提供了一种椭圆环的锻造方法,将钢锭加热至锻造温度,第一火锻造将钢锭镦粗,第二火锻造将拔长至要求尺寸后下料,第三火锻造将钢锭镦粗后在心部冲孔,第四火锻造用芯棒进行扩孔、拔长及平高度至要求尺寸,第五火采用上V下平砧锻至成品椭圆环。本发明能够减少椭圆环的锻造余量,从而节约原材料的使用,达到降本增效,节能减排。本发明实现了整体锻造时对椭圆环尺寸的精确控制,提高了内椭圆的精度尺寸和角度,一次合格率达到100%,降低了椭圆环的锻造难度,提高生产效率,改善生产环境,易于实现批量生产。
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公开(公告)号:CN116460260A
公开(公告)日:2023-07-21
申请号:CN202310434165.9
申请日:2023-04-21
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: B22D11/16 , C21C5/28 , C21C5/32 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/10 , C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/28
Abstract: 本发明涉及一种改善高碳合金钢炼铸工艺稳定性的控制方法,属于合金钢技术领域。为解决现有高碳合金钢初炼、精炼和连铸工艺之间缺乏有效的协同控制方法的问题,本发明提供了一种改善高碳合金钢炼铸工艺稳定性的控制方法,包括对高碳合金钢转炉初炼工艺、精炼工艺和连铸工艺进行协同控制,控制的目标包括对碳含量的控制、对锰和铬含量的控制、对温度的控制以及对炼铸总周期的控制。本发明通过高拉碳、强脱氧、均搅拌、精操作等控制方法,对炼铸过程多个关键环节进行协同控制,减少多目标控制精度间的相互干扰,在保证成分、温度和周期精准控制的前提下,改善了铸坯浇注过程中的稳定性,提高了高碳合金钢的组织性能及质量稳定性。
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公开(公告)号:CN116441327A
公开(公告)日:2023-07-18
申请号:CN202310434151.7
申请日:2023-04-21
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种高碳钢热梯度轧制控制方法,属于高碳钢轧制技术领域。为解决高碳钢加热过程产生的脱碳层厚度增大、烧损增加、能耗排放大以及轧制渗透率不足的问题,本发明提供了一种高碳钢快速加热及热梯度轧制控制方法,采用热送温装、快速加热与低速热梯度轧制工艺协同控制方法,铸坯进入轧辊之前进行冷却换热,得到低于中心40℃以上的热梯度层厚度为30mm,采用0.3~0.6m/s的轧制速度进行轧制。本发明提供的高碳钢快速加热及热梯度轧制控制方法,通过热送温装对高碳钢快速加热的同时采用低速热梯度轧制能够缩短加热时间、增加轧制的渗透力,保证棒材内部质量,减少能源消耗,提高轧制生产效率和轧材成材率。
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公开(公告)号:CN115323255B
公开(公告)日:2023-04-25
申请号:CN202210998132.2
申请日:2022-08-19
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/18 , C22C38/28 , B22D11/16 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/10
Abstract: 本发明涉及一种高质量、高均质轴承钢盘条用200方连铸坯的制备方法,属于轴承钢用连铸坯制备技术领域。为解决现有轴承钢线材为控制铸坯偏析指数进行两火轧制工序长、成本高的问题,本发明提供了一种高质量、高均质轴承钢盘条用200方连铸坯的制备方法,包括初炼步骤、精炼步骤和连铸步骤。本发明从初炼步骤出钢开始有效控制钢中的夹杂物等,保证了钢水的纯净度;LF精炼采用三次送电方法,有效的控制钢水的温度,使精炼过程更加稳定;连铸步骤通过参数的合理控制,降低铸坯的偏析指数,提高铸坯的内部质量和成分的均匀性,为后续轧钢提供了优质的母材,最终实现1火完成轧制,有效简化了生产工序,提高了生产效率,降低了生产成本。
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公开(公告)号:CN115950953A
公开(公告)日:2023-04-11
申请号:CN202310104330.4
申请日:2023-02-13
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Abstract: 一种铸态铸钢坯料内部近表面的夹渣、裂纹、晶间裂纹的超声探伤方法,它属于铸态铸钢坯料检测技术领域。本发明在铸态铸钢坯料的表面采用便携式砂轮机打磨出100‑150mm宽的子母线,对铸态铸钢坯料表面进行表面处理;选用高精度便携式超声波数字探伤仪,将处理后的铸态铸钢坯料表面涂覆耦合剂,然后利用步骤2选取的高精度便携式超声波数字探伤仪进行超声探伤;对检测后的铸态铸钢坯料进行多次的探伤定位、定量、取样后,取得的样品进行低倍酸浸检验分析,对铸态铸钢坯料的缺陷进行定性、分级,判断铸态铸钢坯料的内部近表面的夹渣、裂纹、晶间裂纹情况。本发明对铸态铸钢坯料进行超声波探伤检测,保证了出厂连铸铸态铸钢坯料的质量。
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公开(公告)号:CN115824869A
公开(公告)日:2023-03-21
申请号:CN202310032614.7
申请日:2023-01-10
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种硅钡合金中钡含量的检测方法,属于化学分析方法技术领域。为解决现有硅钡合金中钡含量检测步骤繁琐、周期长、容易引入误差的问题,本发明提供了一种硅钡合金中钡含量的检测方法,将待测试样用硝酸和氢氟酸溶解,加入高氯酸加热蒸发冒烟至近干,加入盐酸溶解所得盐类;加入EDTA溶液,煮沸后加入硫酸生成硫酸钡沉淀,过滤并以硫酸洗液和热水洗涤沉淀及滤纸至无氯离子和铁离子,所得沉淀和滤纸灰化后灼烧至恒重,称重后得到硫酸钡沉淀的质量代入公式计算待测试样中钡的质量百分含量。本发明在保证准确性的前提下简化了检测步骤,将检测周期缩短到1天,能够满足大生产对于快速准确检测硅钡合金中钡含量的需求。
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公开(公告)号:CN113145807B
公开(公告)日:2023-02-28
申请号:CN202110459171.0
申请日:2021-04-27
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: B22D7/00 , B22D27/00 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/072 , C21C7/10 , C22C33/04 , C22C38/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/60
Abstract: 本发明涉及一种盾构机用稀土轴承钢钢锭及其生产方法,属于轴承钢冶炼技术领域。为解决现有轴承钢无法满足盾构机用轴承钢要求的问题,本发明提供了一种盾构机用稀土轴承钢钢锭及其生产方法,包括电炉冶炼→LF精炼→VD真空精炼→模铸浇铸→罩冷。本发明在现有轴承钢基础上增加了Ni元素及稀土元素,提高了Mn、Mo含量,并控制Al、Cu含量,提高了钢的抗疲劳强度、淬透性、屈服强度、抗拉强度,抗回火稳定性和韧性,通过有效降低钢锭中Al2O3为主的夹杂物和气体含量,使钢锭组织均匀,有效改善了中心疏松、偏析等低倍缺陷,降低了非金属夹杂,所得钢锭具有力学性能好、性能稳定、合格率高等特点,能够满足盾构机发展的需求。
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公开(公告)号:CN114635091A
公开(公告)日:2022-06-17
申请号:CN202210290982.7
申请日:2022-03-23
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/50 , B21J5/00 , C22B9/18 , C22C33/04
Abstract: 本发明涉及铁路材料领域,公开了一种稀土铁路渗碳轴承钢新材料及制备方法,所述轴承钢新材料包括的成分及其质量百分数如下:C 0.19~0.23%、Si 0.25~0.40%、Mn0.70~0.90%、Cr 0.50~0.60%、Ni 1.60~1.70%、Mo 0.20~0.30%、Cu≤0.15%、P≤0.010%、S≤0.005%、Al 0.015~0.050%、Ca≤0.0006%、Ti≤0.0015%、Ce 0.005~0.015%、O≤0.0018%、N 0.008~0.012%、余量为铁。所述方法包括如下步骤:(1)电炉冶炼;(2)LF精炼;(3)VD真空精炼;(4)模铸浇铸;(5)锻造开坯;(6)电极坯料扒皮处理、电渣重熔;(7)加热轧制。本发明解决了铁路用轴承钢的强度、韧性、表面硬度低,接触疲劳寿命短,使用年限低的问题。
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公开(公告)号:CN114609122A
公开(公告)日:2022-06-10
申请号:CN202210268378.4
申请日:2022-03-18
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种ICP‑AES法测定钢中全铝含量的检测方法,属于检验技术领域,为解决现有国标方法使用剧毒化学品、不能完全常温下操作和检测时间长的问题,本发明提供了一种ICP‑AES法测定钢中全铝含量的检测方法,包括样品处理、在ICP选择合适的波长,以铝标准溶液的不同浓度和对应强度绘制标准曲线,测量试样的强度并自动代入标准曲线计算钢中全铝含量。本方法改变了原来的分析方式,避免使用剧毒化学品,能在室温条件下操作,简化了分析步骤,使分析周期缩短,满足了生产的需要,适合大生产需求。
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