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公开(公告)号：CN103740117A
公开(公告)日：2014-04-23
申请号：CN201310685700.4
申请日：2013-12-16
Applicant: 东北农业大学
IPC: C08L89/00 , C08L5/00 , C08L71/08 , C08L29/04 , C08K5/053 , C08K3/30 , C08J3/24 , C08J5/18 , B65D65/46
Abstract: 本发明公开了一种机械性能稳定型食用复合膜及其制备方法，大豆分离蛋白和明胶在k-卡拉胶的参与协助下，在独特反应条件下经蒸汽交联处理改造了大豆分离蛋白与明胶蛋白的内部结构，同时进一步选用特定各组分用量、特定增塑剂组成及配比，使蛋白形成更为致密、均匀的三维立体网状结构，有效提高了膜材料的稳定性，在贮藏期3个月内机械性能变化幅度较小，拉伸强度仅降低5-12%，复合膜透水性仅增加5-8%，复合膜透氧性仅增加3-5.5%，复合膜透二氧化碳性仅增加2-4.5%，且色泽透明不受影响，延长食品保质期；本发明具有操作简单，制品质量稳定可靠，宜于工业化生产。
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公开(公告)号：CN103662632A
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201310474448.2
申请日：2013-10-12
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 本发明的目的是提供一种防止油脂运输设备断链的装置，以解决目前油脂浸出豆粕在刮板运输机中运输时，刮板机出现断链、跳链的现象，导致油脂浸出工厂生产安全系数较低，能源浪费较高的问题，旨在为油脂浸出豆粕运输——刮板运输机工艺创造出一个合理可行的放断链、跳链装置。本发明的技术方案：它包括下料装置、推进装置和防粘装置。下料装置2，由右至左设置在浸出器下料口下方处。推进装置4，设置在链条下方。防粘装置7，设置在刮板机头轮上。此刮板机可以运输多种豆粕，并且刮板机运输电流稳定在14~21A之间，不会出现跳链，断链等问题的发生，保证了浸出车间的安全。
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公开(公告)号：CN103627511A
公开(公告)日：2014-03-12
申请号：CN201310677193.X
申请日：2013-12-13
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 一种浓香大豆油的制备方法属于植物油脂萃取制备技术，该方法包括以下步骤：（1）将大豆平铺于托盘中，置于真空烘箱中进行焙烤；（2）将焙烤后的大豆冷却至室温，然后粉碎、过筛得大豆粉，将大豆粉与蒸馏水混合形成混合液；（3）向混合液中先后加入纤维素酶、植物水解复合多糖酶和碱性蛋白酶进行酶解，酶解后得到酶解液；（4）将酶解液进行沸水浴加热灭酶，然后离心分离即得浓香大豆油；本发明原料来源天然，是一种绿色环保的制备方法，采用真空焙烤处理，避免了大豆与空气的接触，抑制了氢过氧化物的形成，所获得的大豆油酸价小于1mgKOH/g，并且气味浓郁，色泽红黄且无浑浊、透明度好，符合浓香大豆油质量指标。
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公开(公告)号：CN103589766A
公开(公告)日：2014-02-19
申请号：CN201310592639.9
申请日：2013-11-22
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 一种从水酶法水相中同步提取大豆多肽和大豆低聚糖的方法属于粮油生物加工技术，该方法包括以下步骤：（1）将大豆挤压膨化后与水混合进行酶解，酶解后离心分离得游离油、乳状液、水解液和残渣；（2）将乳状液、水解液和残渣进行超声处理得到混合液，向混合液中加入两种碱性蛋白酶进行分步酶解，酶解后离心分离得游离油、水相废液以及残渣；（3）将水相废液酸沉后离心分离得沉淀和水相混合物，沉淀经真空浓缩、喷雾干燥得大豆肽，水相混合物经纳滤、醇沉后得沉淀，将沉淀进行脱色脱盐处理后经真空浓缩、喷雾干燥得大豆低聚糖；本方法充分利用水酶法制油所形成的水相混合体系，减少浪费，可同时得到大豆多肽和大豆低聚糖，具有很好的应用前景。
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公开(公告)号：CN103589512A
公开(公告)日：2014-02-19
申请号：CN201310592771.X
申请日：2013-11-22
Applicant: 东北农业大学
IPC: C11B5/00
Abstract: 一种油脂抗氧化剂的制备方法属于食品添加剂制备技术，该方法包括以下步骤：（1）将葡萄皮渣经水洗除杂后冷冻干燥，然后进行研磨、超微粉碎改性处理得到葡萄皮渣粉；（2）将葡萄皮渣粉先后用α-淀粉酶和蛋白酶进行酶解处理，酶解后经离心分离得上清液；（3）将上清液透析得透析液，再将透析液冷冻干燥后进行脱色处理，脱色后进行酯化改性处理，然后中和、离心分离得上清液；（4）将上清液透析、醇沉后离心分离得沉淀，将沉淀冷冻干燥得到改性后的抗氧化膳食纤维，即为一种新型的抗氧化剂；本发明方法所需要的设备简单、操作安全，获得的抗氧化剂可单独或与其他抗氧化剂或助剂复配，广泛应用于油脂、脂肪食品、水产品以及煎炸食品等。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103497845A
公开(公告)日：2014-01-08
申请号：CN201310474566.3
申请日：2013-10-12
Applicant: 东北农业大学
IPC: C11C3/12
Abstract: 油脂氢化是指在催化剂的作用下，油脂的不饱和双键与氢发生加成反应，从而改变油脂的各种物化性质，以满足生产需要。油脂氢化后饱和度增加，致使其氧化稳定性提高;同时，食用油脂氢化后，在色泽、气味、口感上往往得到显著的改善。经选择氢化的油脂一般可作为起酥油、人造奶油或代可可脂的原料，具有较高的经济价值。在氢化反应器内，膜电极通电对水进行电解，可以生成氢离子和氧离子，氢离子通过质子交换膜，在反应器内定向的与大豆油接触，并对不饱和脂肪酸上不饱和键进行氢化，并且在热压后催化剂的催化接触条件下，可以从根本上提高大豆油脂氢化反应效率，有效的降低了反式脂肪酸的生成，提高了氢化油脂的品质。
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公开(公告)号：CN102210356B
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN201110081449.1
申请日：2011-04-01
Applicant: 东北农业大学
Inventor： 于殿宇 , 徐渐 , 张秋楠 , 张少明 , 王俊国 , 江连洲 , 胡立志 , 王立琦 , 齐颖 , 张佳宁 , 李越 , 王雪 , 李志平 , 时敏 , 孙立斌 , 景雪 , 解桂东 , 刘飞
CPC classification number: Y02P20/544
Abstract: 一种在超临界CO2状态下酶法合成富含辛酸甘油酯玉米油的方法。它解决了目前还没有利用辛酸和玉米油在超临界状态下酶法合成富含辛酸甘油酯玉米油的方法的问题。步骤实现：将辛酸、玉米油和脂肪酶置于高压釜中，超临界CO2状态下在水浴锅中进行反应，反应结束后，取出产物，离心后即得富含辛酸甘油酯玉米油。经气相分析，反应产物的脂肪酸组成中，具有生理活性的中链脂肪酸含量高达32.00％，增强了玉米油的功能特性。本发明采用超临界CO2状态下酶法合成富含辛酸甘油酯的玉米油，可大大降低酶反应过程的传质阻力，提高酶反应速率，最重要的是控制了反式脂肪酸的生成。
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公开(公告)号：CN102952623A
公开(公告)日：2013-03-06
申请号：CN201210433157.4
申请日：2012-11-02
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 本发明涉及一种真空挤压膨化预处理溶剂法提取大豆油脂和低变性豆粕的方法。包括以下步骤：脱皮大豆片粉碎后用真空挤压膨化机进行真空挤压膨化；真空挤压膨化后的大豆产物用溶剂正己烷进行浸提；浸提后分离得到混合油和湿粕；混合油经真空旋转蒸发器进行汽提，得到产物即为大豆油，湿粕经闪蒸脱溶得到豆粕；真空挤压膨化机的模孔孔径为10-22mm，螺杆转速为40-140r/min，套筒温度为40-80℃，真空度为0.02-0.06MPa；粉碎后的大豆物料含水率为8-16%；浸提时间为40-100min，浸提温度为60-92℃，溶剂正己烷的体积和真空挤压膨化后的大豆产物的重量比为0.6:1-2.2:1ml/g，搅拌速度为60-120r/min，浸提次数为1-5次。达到提高大豆油脂得率、降低豆粕的变性程度以及缩短浸出时间的目的。
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公开(公告)号：CN102224856B
公开(公告)日：2013-01-02
申请号：CN201110136360.0
申请日：2011-05-25
Applicant: 东北农业大学
IPC: A23D9/02
Abstract: 同步提取大豆油脂和浓缩蛋白的方法属于植物油脂提取加工技术；包括以下步骤：将挤压膨化后的大豆粉酶解，离心，收集水解液；①向水解液中加入乙醇进行冷浴，离心，沉淀为高纯度浓缩蛋白；②将上清液旋转蒸发，对剩余混合物进行超声和高速离心处理，将油脂引出收集，得到大豆油脂；本方法可同步得到高品质的绿色大豆油脂及高纯度浓缩蛋白，所需要的设备简单、操作安全、所得大豆油无溶剂残留，获得高质量的营养价值高的油脂，油脂回收率可达到99-100％。
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