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    一种石油钻杆接头的成形工艺
    91.
    发明公开
    一种石油钻杆接头的成形工艺 失效

    公开(公告)号：CN103962801A

    公开(公告)日：2014-08-06

    申请号：CN201410171985.4

    申请日：2014-04-25

    Applicant: 上海工程技术大学 ,  上海海隆石油管材研究所

    Inventor： 徐新成 ,  杨向东 ,  袁鹏斌 ,  周永其 ,  田娇 ,  赵旺初 ,  晏彬彬 ,  李培耀

    IPC: B23P15/00

    CPC classification number: B23P15/00 ,  E21B17/02

    Abstract: 本发明属于金属塑性成形技术领域，特别涉及一种石油钻杆接头的成形工艺，该成形工艺包括以下工序：(1)原材料质量检验；(2)下料；(3)镦粗；(4)预加热；(5)预成形；(6)表面清理；(7)二火加热；(8)二次挤压成形；(9)冲孔切连皮；(10)热处理；(11)锻件质量检验；(12)机加工。本发明的石油钻杆接头的成形工艺，采用分步成形，每步采用的都是闭式挤压成形工艺，并且无需确定连皮的位置，这样可以节约设计模具时的前期投入资金和时间。本成形工艺中的成形的石油钻杆接头的锥形端部组织致密，提高了锥形端部的成形质量，而且得到的石油钻杆接头的表面质量好，精度高，材料利用率高，成本低。

    用于硫化物应力腐蚀单轴拉伸试验的硫化氢浓度控制装置
    92.
    发明公开
    用于硫化物应力腐蚀单轴拉伸试验的硫化氢浓度控制装置 无效

    公开(公告)号：CN103868811A

    公开(公告)日：2014-06-18

    申请号：CN201410092541.1

    申请日：2014-03-13

    Applicant: 上海海隆石油钻具有限公司 ,  上海海隆石油管材研究所

    Inventor： 余世杰 ,  袁鹏斌 ,  周勇其 ,  李云利 ,  赵金凤 ,  龚丹梅

    IPC: G01N3/56

    Abstract: 本发明涉及一种用于硫化物应力腐蚀单轴拉伸试验的硫化氢浓度控制装置。它包括试验容器；在试验容器上分别连接硫化氢进气导管与氮气进气导管的一端，在试验容器外的硫化氢进气导管上装有硫化氢进气管开关和硫化氢进气管流量控制器，在试验容器外的氮气进气导管上装有氮气进气管开关和氮气进气管流量控制器；在试验容器上还连接出气导管的一端，在试验容器外的出气导管上装有出气管开关；该试验容器上还连接有pH测量仪。本发明主要解决在不同硫化氢浓度的环境下，依据NACE？TM0177标准中的A法对抗硫化氢钻杆进行抗硫性能检测。

    一种适用于腐蚀酸性环境下的高韧性钻杆及其加工方法
    95.
    发明授权
    一种适用于腐蚀酸性环境下的高韧性钻杆及其加工方法 有权 转让

    公开(公告)号：CN102071366B

    公开(公告)日：2012-09-26

    申请号：CN201110045859.0

    申请日：2011-02-25

    Applicant: 上海海隆石油管材研究所 ,  上海海隆石油钻具有限公司

    Inventor： 高连新 ,  袁鹏斌 ,  周勇其

    IPC: C22C38/50 ,  E21B17/00

    Abstract: 本发明涉及一种适用于腐蚀酸性环境下的高韧性钻杆及其加工方法，所述高韧性钻杆由高强度的碳钢或合金钢热加工而成，用于含腐蚀性气体的酸性环境下的石油或天然气的开采。所述高韧性钻杆由下述重量百分比的成分组成：C0.01-0.35%，Si0.02-0.5%，Mn0.1-1.8%，Ca0.0005-0.008%，Ti0.003-0.1%，Zr0.003-0.1%，P0-0.015%，S0-0.003%，Cu0.2-0.6%，Ni0.1-1.0%，Cr0.2-3.0%，Mo0.1-1.0%，Nb0.01-0.15%，V0.01-0.15%，其余成分为Fe。热轧钢制成钻杆本体后，对其进行淬火和正火热处理，淬火温度为850～880℃，保温时间不少于30分钟，淬火介质为水，正火温度600～650℃，保温时间不少于45分钟。经以上方法制成的钻杆，可以适用于含硫、氢等酸性环境的石油和天然气的开采中，并且具有较好的韧性，可以满足pH值较低的酸性油气田开采的需要。

    铝合金钻杆管体的制备装置及方法
    96.
    发明授权
    铝合金钻杆管体的制备装置及方法 有权 转让

    公开(公告)号：CN102019303B

    公开(公告)日：2012-07-04

    申请号：CN200910195662.8

    申请日：2009-09-14

    Applicant: 上海海隆石油管材研究所

    Inventor： 袁鹏斌 ,  余荣华 ,  王广群 ,  董强 ,  欧阳志英

    IPC: B21C23/08

    Abstract: 本发明公开了一种铝合金钻杆管体的制备装置及方法，即制作沿轴向间隔设有两个工作带、径缩带的挤压针和沿轴向间隔设有两个定径带、环空带的挤压模，挤压模设于挤压筒一端，挤压针穿入挤压轴位于挤压筒内；将预热好的铝合金铸锭装入挤压筒内，通过挤压轴对铝合金铸锭的挤压和挤压针在挤压模内的位移，利用挤压针的两个工作带和径缩带与挤压模的两个定径带和环空带的配合，分别挤压形成铝合金钻杆管体两端的加厚端、过渡段和管体标称段；利用本装置和方法可生产符合要求的铝合金钻杆管体，克服了传统采用多套分瓣模挤压管材的缺陷，其加工的铝合金钻杆管体尺寸精度高，表面质量优良，极大提高了铝合金钻杆管体的生产效率，降低了生产成本。

    用于油气开采钻杆的两道次控制成型加厚方法
    97.
    发明授权
    用于油气开采钻杆的两道次控制成型加厚方法 有权 转让

    公开(公告)号：CN101987329B

    公开(公告)日：2012-05-23

    申请号：CN200910055875.0

    申请日：2009-08-04

    Applicant: 上海海隆石油管材研究所 ,  上海海隆石油钻具有限公司

    Inventor： 袁鹏斌 ,  王广群 ,  周勇其

    IPC: B21C23/02 ,  B21C23/20 ,  B21C23/18

    Abstract: 本发明公开了一种用于油气开采钻杆的两道次控制成型加厚方法，首先控制钻杆管壁的单边加厚余量至1.0-1.5mm，依据加厚总量，第一道次与第二道次加厚比的比例设为4.2-4.8∶5.2-5.8，控制第一道次钻杆外壁加厚锥面长度于130-150mm间，通过反向成型与缩径转移将外加厚过渡段转移到钻杆内壁形成内加厚过渡段，完成两道次加厚，第二道次的后半段为钻杆内外壁加厚平行段的填充，依靠外部模具和冲头挤压成型；本方法在保证钻管加厚的同时减少了钻管加厚的加工工序，降低了加工成本，提高了加工效率。

    一种适用于低温环境的钻杆接头用钢及其热处理工艺
    98.
    发明公开
    一种适用于低温环境的钻杆接头用钢及其热处理工艺 无效

    公开(公告)号：CN102140610A

    公开(公告)日：2011-08-03

    申请号：CN201110054588.5

    申请日：2011-03-08

    Applicant: 上海海隆石油管材研究所 ,  上海海隆石油钻具有限公司

    Inventor： 袁鹏斌 ,  欧阳志英 ,  余世杰

    IPC: C22C38/44 ,  C22C38/50 ,  C21D1/18 ,  E21B17/02

    Abstract: 本发明涉及一种适用于低温环境的钻杆接头用钢，所述钻杆接头用钢是由下述重量百分比的成分组成：C0.25-0.35，Mn0.50-1.00，P≤0.015，S≤0.008，Mo0.15-1.00，Ni0.75-1.50，Cr0.80-1.50，此外，还含有Si≤0.30，Al≤0.03，V≤0.10，Ti≤0.03，Re≤0.005中的两种或两种以上，余量为Fe和不可去除的痕量元素。所述钻杆接头用钢的热处理工艺为：在炉内加热到900～960℃，保温1.0～1.5小时后，放入淬火介质中并充分冷却，然后在660～690℃温度下回火，保温约2.0～2.5小时后出炉。按以上方法处理后，当其屈服强度为905MPa时，-60℃，纵向，全尺寸，夏比冲击功平均值为110J，断口纤维率平均为100%，韧脆转变温度为-85℃。

    高性能抗硫钻杆管体与接头焊区的处理方法
    99.
    发明公开
    高性能抗硫钻杆管体与接头焊区的处理方法 无效

    公开(公告)号：CN101988147A

    公开(公告)日：2011-03-23

    申请号：CN200910055874.6

    申请日：2009-08-04

    Applicant: 上海海隆石油管材研究所 ,  上海海隆石油钻具有限公司

    Inventor： 袁鹏斌 ,  黄仲婴 ,  乔晓堂 ,  陶廷记 ,  曹晶晶 ,  程大

    IPC: C21D9/50 ,  C21D9/08 ,  C21D1/42 ,  C21D1/30 ,  C21D1/18

    CPC classification number: Y02P10/253

    Abstract: 本发明公开了一种高性能抗硫钻杆管体与接头焊区的处理方法，成份一致的管体和接头分别经整体调质热处理后采用摩擦焊接连成一体，对焊区中频感应加热至300℃～600℃后去应力退火，车削飞边毛刺并焊后热处理；焊区中频感应加热至780℃～900℃，保温3～30分钟后，使用20℃～40℃的淬火介质进行喷淋淬火；焊区中频感应加热至690℃～750℃，保温5～30分钟后，使用20℃～40℃的淬火介质进行喷淋冷却；焊区中频感应加热至600℃～700℃，保温5～30分钟后，空冷至室温。经上述处理的钻杆提高了焊区的抗开裂能力，焊区具有合适的强度、韧性、硬度较低并分布均匀，避免了钻杆由硫化物应力腐蚀开裂所引起的损失。

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