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公开(公告)号：CN102172758A
公开(公告)日：2011-09-07
申请号：CN201110027774.X
申请日：2011-01-26
Applicant: 上海海隆石油管材研究所 , 上海海隆石油钻具有限公司
Abstract: 本发明涉及一种重型冶金机械钢管塑性加工装置，特别是一种垂直分模水平夹紧多模腔成形卧式钻杆加厚液压机。它至少由一台卧式合模夹紧液压机和一台卧式镦粗加厚液压机连接构成；所述的卧式合模夹紧液压机采用垂直分模式结构、卧式水平夹紧、双或三模腔凹模上下工位布置。它兼具机械压力机快速度、高效率及专用液压机易调整、高精度的特点，有效地保证钻杆加厚生产的高质量，节能降耗效果显著。
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公开(公告)号：CN102172817B
公开(公告)日：2013-01-09
申请号：CN201110027681.7
申请日：2011-01-26
Applicant: 上海海隆石油管材研究所 , 上海海隆石油钻具有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明涉及一种石油天然气钻采用的钻杆的加工方法，特别是一种超高加厚比控制成型管体直锻接头式钻杆的加工方法。步骤是，a管体直锻接头，b整体热处理，c接头和螺纹加工。它主要解决现有API标准钻杆的管体和接头焊缝处强度较小、容易出现冶金缺陷等不足，它消除焊缝对钻杆性能的影响，既是抗硫钻杆的需要，也是提高钻杆质量促进钻井效率的需要。
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公开(公告)号：CN104531958B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410632242.2
申请日：2014-11-12
Applicant: 上海海隆石油钻具有限公司 , 上海海隆石油管材研究所 , 海隆石油工业集团有限公司
Abstract: 本发明涉及一种对油气井开采过程中使用的接头螺纹进行表面激光淬火处理的方法。该方法对螺纹的导向面和承载面是分次进行表面激光淬火处理。该方法可以提高连接螺纹表面的硬度，降低螺纹粘扣的可能性;并且螺纹牙底激光淬火施加了残余压应力，可以提高螺纹的疲劳寿命，且螺纹表面激光淬火效率高，螺纹变形小，螺纹表面质量好，使用修复率低.本发明方法可应用于螺纹名义中径在63?180mm，齿高在3?4mm的锥形粗牙螺纹表面激光淬火处理。
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公开(公告)号：CN104531958A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201410632242.2
申请日：2014-11-12
Applicant: 上海海隆石油钻具有限公司 , 上海海隆石油管材研究所 , 海隆石油工业集团有限公司
Abstract: 本发明涉及一种对油气井开采过程中使用的接头螺纹进行表面激光淬火处理的方法。该方法对螺纹的导向面和承载面是分次进行表面激光淬火处理。该方法可以提高连接螺纹表面的硬度，降低螺纹粘扣的可能性;并且螺纹牙底激光淬火施加了残余压应力，可以提高螺纹的疲劳寿命，且螺纹表面激光淬火效率高，螺纹变形小，螺纹表面质量好，使用修复率低.本发明方法可应用于螺纹名义中径在63-180mm，齿高在3-4mm的锥形粗牙螺纹表面激光淬火处理。
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公开(公告)号：CN102172758B
公开(公告)日：2013-02-06
申请号：CN201110027774.X
申请日：2011-01-26
Applicant: 上海海隆石油管材研究所 , 上海海隆石油钻具有限公司
Abstract: 本发明涉及一种重型冶金机械钢管塑性加工装置，特别是一种垂直分模水平夹紧多模腔成形卧式钻杆加厚液压机。它至少由一台卧式合模夹紧液压机和一台卧式镦粗加厚液压机连接构成；所述的卧式合模夹紧液压机采用垂直分模式结构、卧式水平夹紧、双或三模腔凹模上下工位布置。它兼具机械压力机快速度、高效率及专用液压机易调整、高精度的特点，有效地保证钻杆加厚生产的高质量，节能降耗效果显著。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101987329B
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN200910055875.0
申请日：2009-08-04
Applicant: 上海海隆石油管材研究所 , 上海海隆石油钻具有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于油气开采钻杆的两道次控制成型加厚方法，首先控制钻杆管壁的单边加厚余量至1.0-1.5mm，依据加厚总量，第一道次与第二道次加厚比的比例设为4.2-4.8∶5.2-5.8，控制第一道次钻杆外壁加厚锥面长度于130-150mm间，通过反向成型与缩径转移将外加厚过渡段转移到钻杆内壁形成内加厚过渡段，完成两道次加厚，第二道次的后半段为钻杆内外壁加厚平行段的填充，依靠外部模具和冲头挤压成型；本方法在保证钻管加厚的同时减少了钻管加厚的加工工序，降低了加工成本，提高了加工效率。
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公开(公告)号：CN102172817A
公开(公告)日：2011-09-07
申请号：CN201110027681.7
申请日：2011-01-26
Applicant: 上海海隆石油管材研究所 , 上海海隆石油钻具有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明涉及一种石油天然气钻采用的钻杆的加工方法，特别是一种超高加厚比控制成型管体直锻接头式钻杆的加工方法。步骤是，a管体直锻接头，b整体热处理，c接头和螺纹加工。它主要解决现有API标准钻杆的管体和接头焊缝处强度较小、容易出现冶金缺陷等不足，它消除焊缝对钻杆性能的影响，既是抗硫钻杆的需要，也是提高钻杆质量促进钻井效率的需要。
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公开(公告)号：CN101987329A
公开(公告)日：2011-03-23
申请号：CN200910055875.0
申请日：2009-08-04
Applicant: 上海海隆石油管材研究所 , 上海海隆石油钻具有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于油气开采钻杆的两道次控制成型加厚方法，首先控制钻杆管壁的单边加厚余量至1.0-1.5mm，依据加厚总量，第一道次与第二道次加厚比的比例设为4.2-4.8∶5.2-5.8，控制第一道次钻杆外壁加厚锥面长度于130-150mm间，通过反向成型与缩径转移将外加厚过渡段转移到钻杆内壁形成内加厚过渡段，完成两道次加厚，第二道次的后半段为钻杆内外壁加厚平行段的填充，依靠外部模具和冲头挤压成型；本方法在保证钻管加厚的同时减少了钻管加厚的加工工序，降低了加工成本，提高了加工效率。
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公开(公告)号：CN201972611U
公开(公告)日：2011-09-14
申请号：CN201120024891.6
申请日：2011-01-26
Applicant: 上海海隆石油管材研究所 , 上海海隆石油钻具有限公司
IPC: E21B17/00 , E21B17/042
Abstract: 本实用新型涉及一种石油天然气钻采用的钻杆，特别是一种防卡阻的直连型钻杆。它包括钻杆管体，其特征在于：所述的钻杆管体的管端具有通过道次镦锻内加厚形成的公螺纹接头和母螺纹接头，所述的管体、公螺纹接头和母螺纹接头具有相同的外径。它主要解决现有API标准钻杆的管体外径和接头外径不一致，由于钻杆接头处外径较大，起钻阻力很大的技术问题，和API标准钻杆相比，消除了焊缝处强度较小、容易出现冶金缺陷等不足，同时提高了钻井过程中钻井液从井底回升时通过钻杆接头处时的通过面积（环空），提高了接头的抗扭载荷，还可以有效解决钻井过程中因地层垮塌造成的钻柱卡死、不能起钻的问题。
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公开(公告)号：CN206205798U
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201621186712.8
申请日：2016-10-28
Applicant: 上海海隆石油管材研究所 , 上海海隆石油钻具有限公司 , 海隆石油工业集团有限公司
Abstract: 一种双焊缝深水着陆钻杆，它包括钻杆本体、钻杆公接头和钻杆母接头；所述钻杆公接头设有与其一体成型的公接头焊颈，所述钻杆母接头设有与其一体成型的焊颈加长段；所述钻杆本体的两端对称设有与其一体成型的左加厚端和右加厚端；所述的左加厚端和右加厚端分别与焊颈加长段及公接头焊颈相连；所述的焊颈加长段的内外径与左加厚端、右加厚端及公接头焊颈的内外径一致；所述左加厚端、右加厚端的内径与钻杆本体一致，且其外径大于钻杆本体的外径。本实用新型与普通的深水着陆钻杆相比减少了一个焊缝，也因此降低了钻杆的制造成本并可显著减少常见的焊缝质量风险，可以有效提高钻杆的提升能力和抵抗卡瓦挤毁能力，进而延长深水着陆钻杆的使用寿命。
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