一种具有高工位结构的钻杆结构及制造方法

    公开(公告)号:CN103470191A

    公开(公告)日:2013-12-25

    申请号:CN201310440257.4

    申请日:2013-09-24

    Abstract: 本发明涉及一种具有高工位结构的钻杆结构及制造方法。它包括钻杆管体、公接头、母接头;所述的母接头与高工位结构一体化加工而成,所述的高工位结构由位于中间的圆柱体与两边的过渡圆锥体构成,两个圆锥体的锥度分别为18度、35度;所述高工位结构中间圆柱体的外径与钻杆接头外径之比为85~95%。它通过改变标准钻杆的结构,使钻杆在井口进行上卸扣旋接作业时,钻井工人使用液压大钳的工位提高到与人体适应的高度,通过改善作业舒适度,提高上卸扣作业效率;同时,配套使用气动式无牙轮卡瓦,消除旧式牙轮卡盘在咬合夹持时对管体的啮伤。

    一种具有高工位结构的钻杆结构及制造方法

    公开(公告)号:CN103470191B

    公开(公告)日:2015-12-02

    申请号:CN201310440257.4

    申请日:2013-09-24

    Abstract: 本发明涉及一种具有高工位结构的钻杆结构及制造方法。它包括钻杆管体、公接头、母接头;所述的母接头与高工位结构一体化加工而成,所述的高工位结构由位于中间的圆柱体与两边的过渡圆锥体构成,两个圆锥体的锥度分别为18度、35度;所述高工位结构中间圆柱体的外径与钻杆接头外径之比为85~95%。它通过改变标准钻杆的结构,使钻杆在井口进行上卸扣旋接作业时,钻井工人使用液压大钳的工位提高到与人体适应的高度,通过改善作业舒适度,提高上卸扣作业效率;同时,配套使用气动式无牙轮卡瓦,消除旧式牙轮卡盘在咬合夹持时对管体的啮伤。

    铝合金钻杆管体的制备装置及方法

    公开(公告)号:CN102019303A

    公开(公告)日:2011-04-20

    申请号:CN200910195662.8

    申请日:2009-09-14

    Abstract: 本发明公开了一种铝合金钻杆管体的制备装置及方法,即制作沿轴向间隔设有两个工作带、径缩带的挤压针和沿轴向间隔设有两个定径带、环空带的挤压模,挤压模设于挤压筒一端,挤压针穿入挤压轴位于挤压筒内;将预热好的铝合金铸锭装入挤压筒内,通过挤压轴对铝合金铸锭的挤压和挤压针在挤压模内的位移,利用挤压针的两个工作带和径缩带与挤压模的两个定径带和环空带的配合,分别挤压形成铝合金钻杆管体两端的加厚端、过渡段和管体标称段;利用本装置和方法可生产符合要求的铝合金钻杆管体,克服了传统采用多套分瓣模挤压管材的缺陷,其加工的铝合金钻杆管体尺寸精度高,表面质量优良,极大提高了铝合金钻杆管体的生产效率,降低了生产成本。

    铝合金钻杆管体的制备装置及方法

    公开(公告)号:CN102019303B

    公开(公告)日:2012-07-04

    申请号:CN200910195662.8

    申请日:2009-09-14

    Abstract: 本发明公开了一种铝合金钻杆管体的制备装置及方法,即制作沿轴向间隔设有两个工作带、径缩带的挤压针和沿轴向间隔设有两个定径带、环空带的挤压模,挤压模设于挤压筒一端,挤压针穿入挤压轴位于挤压筒内;将预热好的铝合金铸锭装入挤压筒内,通过挤压轴对铝合金铸锭的挤压和挤压针在挤压模内的位移,利用挤压针的两个工作带和径缩带与挤压模的两个定径带和环空带的配合,分别挤压形成铝合金钻杆管体两端的加厚端、过渡段和管体标称段;利用本装置和方法可生产符合要求的铝合金钻杆管体,克服了传统采用多套分瓣模挤压管材的缺陷,其加工的铝合金钻杆管体尺寸精度高,表面质量优良,极大提高了铝合金钻杆管体的生产效率,降低了生产成本。

    用于制作内加厚和增厚保护器铝合金钻杆的挤压模具

    公开(公告)号:CN201482818U

    公开(公告)日:2010-05-26

    申请号:CN200920209663.9

    申请日:2009-09-14

    Abstract: 本实用新型公开了一种用于制作内加厚和增厚保护器铝合金钻杆的挤压模具,挤压模具包括挤压针和挤压模,挤压模是一个模孔的整体挤压模,其模孔沿轴向间隔设有两个异径定径带,两个定径带之间斜面连接;挤压针头端向后沿轴向间隔设有第二工作带、第一工作带和径缩带,第一工作带外径大于第二工作带外径,第二工作带外径大于径缩带外径,两个工作带和径缩带之间通过斜面连接;利用本模具可制作内加厚和增厚保护器的铝合金钻杆,其克服了传统制作方法的缺陷,提高了铝合金钻杆的制作质量和效率。

Patent Agency Ranking