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公开(公告)号：CN118814070A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202411082731.5
申请日：2024-08-08
Applicant: 上海海隆石油管材研究所 , 上海海隆石油钻具有限公司
Abstract: 本发明提供了一种140ksi‑180ksi高强度厚壁钻杆管体热处理制备方法，涉及钻杆制造的技术领域。所述热处理制备方法包括整体淬火、整体回火和加厚端的二次局部感应回火，其中整体淬火是将完成加厚的钻杆管体加热到860～920℃，保温40～120min；整体回火是将完成整体淬火的钻杆管体加热到550～640℃，保温60～180min；加厚端的局部感应加热回火是将钻杆管体加厚端送入感应加热线圈进行二次回火热处理，加热温度580～670℃，升温时间100s～200s，保温时间240s～480s，然后空冷至室温。采用上述方法热处理后，高强度厚壁钻杆管体和钻杆管体加厚端的力学性能可达到：屈服强度140ksi‑180ksi，冲击功可以达到70J以上。
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公开(公告)号：CN113046533B
公开(公告)日：2022-09-09
申请号：CN202110264270.3
申请日：2021-03-11
Applicant: 上海海隆石油管材研究所 , 上海海隆石油钻具有限公司
Abstract: 本发明涉及一种提高V150高强度钻杆耐蚀性的表面处理工艺，所述V150钻杆包括V150钢级管体及其两端公接头和母接头组成。通过对管体进行喷砂和抛丸处理，对公母接头进行氮化处理，得到表面均匀的耐腐蚀V150高强度钻杆。本发明采用一种简单方便的方法对V150高强度钻杆进行表面处理，减缓在强腐蚀性钻井液环境中的局部腐蚀和应力腐蚀程度，延长钻杆在苛刻环境中的使用寿命，降低钻井成本。
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公开(公告)号：CN113046533A
公开(公告)日：2021-06-29
申请号：CN202110264270.3
申请日：2021-03-11
Applicant: 上海海隆石油管材研究所 , 上海海隆石油钻具有限公司
Abstract: 本发明涉及一种提高V150高强度钻杆耐蚀性的表面处理工艺，所述V150钻杆包括V150钢级管体及其两端公接头和母接头组成。通过对管体进行喷砂和抛丸处理，对公母接头进行氮化处理，得到表面均匀的耐腐蚀V150高强度钻杆。本发明采用一种简单方便的方法对V150高强度钻杆进行表面处理，减缓在强腐蚀性钻井液环境中的局部腐蚀和应力腐蚀程度，延长钻杆在苛刻环境中的使用寿命，降低钻井成本。
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公开(公告)号：CN118854163A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202411082798.9
申请日：2024-08-08
Applicant: 上海海隆石油管材研究所 , 上海海隆石油钻具有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/06 , C21D9/08 , C21D1/28 , C21D1/42 , C21D1/10 , C21D1/18
Abstract: 本发明提供了一种高强度厚壁钻杆管体及其制备方法，涉及钻杆制造的技术领域。所述制备方法包括对钻杆管体的加厚端进行局部预处理，该预处理包括感应加热正火或者感应加热淬火或者感应加热淬火加回火的调质热处理，然后进行整体淬火和整体回火。其中加厚端局部感应正火是将钻杆管体的加厚端送入感应加热线圈进行正火热处理，加热温度860～930℃，升温时间100s～200s，保温时间240s～480s，然后空冷至室温；整体淬火是将带加厚端的钻杆管体整体加热到860～920℃，保温40～120min；整体回火是将完成整体淬火的钻杆管体整体加热到550～640℃，保温60～180min。采用上述方法热处理后，高强度厚壁钻杆管体力学性能可达到：屈服强度140ksi～190ksi，冲击功可以达到70J以上。
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公开(公告)号：CN116689548A
公开(公告)日：2023-09-05
申请号：CN202310670332.X
申请日：2023-06-07
Applicant: 上海海隆石油管材研究所 , 上海海隆石油钻具有限公司
IPC: B21D3/00 , B21D37/16 , B24B27/033
Abstract: 本申请公开了一种高钢级抗硫钻杆的矫直方法，涉及钻杆矫直的技术领域，本申请中的一种高钢级抗硫钻杆的矫直方法包括以下步骤：S1、去除经热处理后的钻杆管体的表面氧化皮；S2、对钻杆管体进行高温矫直处理，矫直时钻杆管体的温度≥400℃；S3、冷却钻杆管体。本申请具有能够降低热处理后高钢级抗硫钻杆管体矫直产生的内应力，使得管体表面较高的拉应力降低转变为压应力，保证管体直度，提升钻杆管体的使用寿命的效果。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113667799B
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202110952269.X
申请日：2021-08-19
Applicant: 海隆石油工业集团有限公司 , 上海海隆石油钻具有限公司 , 上海海隆石油管材研究所
IPC: C21D1/10 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D9/50 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26
Abstract: 本发明公开了一种提高高钢级抗硫钻杆焊区抗硫性能的热处理方法，钻杆焊区由120S钢级或125S钢级抗硫管体和120S钢级抗硫钻杆接头经惯性摩擦焊接形成，钻杆焊区热处理包括第一次淬火、第二次淬火、第三次淬火及回火热处理四个步骤。第一次淬火时，淬火加热温度为830～860℃，热影响范围55～65mm，第二次淬火时；淬火加热温度为800～830℃，热影响范围35～55mm；第三次淬火时，淬火加热温度750～800℃，热影响范围10～35mm；回火时，回火加热温度670～710℃，回火热影响区范围75～95mm。本发明热处理后，可使钻杆焊区得到弥散均匀的回火索氏体和铁素体，且铁素体占比不低于25％，将显著提高120S或125S高钢级抗硫钻杆焊区抗硫化氢应力腐蚀性能，其抗硫化氢腐蚀试验通过率为从30％提高到高于95％。
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公开(公告)号：CN113667799A
公开(公告)日：2021-11-19
申请号：CN202110952269.X
申请日：2021-08-19
Applicant: 海隆石油工业集团有限公司 , 上海海隆石油钻具有限公司 , 上海海隆石油管材研究所
IPC: C21D1/10 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D9/50 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26
Abstract: 本发明公开了一种提高高钢级抗硫钻杆焊区抗硫性能的热处理方法，钻杆焊区由120S钢级或125S钢级抗硫管体和120S钢级抗硫钻杆接头经惯性摩擦焊接形成，钻杆焊区热处理包括第一次淬火、第二次淬火、第三次淬火及回火热处理四个步骤。第一次淬火时，淬火加热温度为830～860℃，热影响范围55～65mm，第二次淬火时；淬火加热温度为800～830℃，热影响范围35～55mm；第三次淬火时，淬火加热温度750～800℃，热影响范围10～35mm；回火时，回火加热温度670～710℃，回火热影响区范围75～95mm。本发明热处理后，可使钻杆焊区得到弥散均匀的回火索氏体和铁素体，且铁素体占比不低于25％，将显著提高120S或125S高钢级抗硫钻杆焊区抗硫化氢应力腐蚀性能，其抗硫化氢腐蚀试验通过率为从30％提高到高于95％。
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公开(公告)号：CN116689548B
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202310670332.X
申请日：2023-06-07
Applicant: 上海海隆石油管材研究所 , 上海海隆石油钻具有限公司
IPC: B21D3/00 , B21D37/16 , B24B27/033
Abstract: 本申请公开了一种高钢级抗硫钻杆的矫直方法，涉及钻杆矫直的技术领域，本申请中的一种高钢级抗硫钻杆的矫直方法包括以下步骤：S1、去除经热处理后的钻杆管体的表面氧化皮；S2、对钻杆管体进行高温矫直处理，矫直时钻杆管体的温度≥400℃；S3、冷却钻杆管体。本申请具有能够降低热处理后高钢级抗硫钻杆管体矫直产生的内应力，使得管体表面较高的拉应力降低转变为压应力，保证管体直度，提升钻杆管体的使用寿命的效果。
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公开(公告)号：CN117718704A
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202410076275.7
申请日：2024-01-18
Applicant: 上海海隆石油管材研究所 , 上海海隆石油钻具有限公司
Abstract: 本申请公开了一种高强度等级全抗硫钻杆及其加工方法。一方面，本申请提供了一种高强度抗硫化氢腐蚀钻杆的加工方法，包括以下步骤：S1、采用摩擦焊接将钻杆管体和钻杆接头焊接成型；S2、焊接停止后，在焊接产生的高温余热维持下，冲切焊区内飞边；S3、将带外飞边的钻杆，进行钻杆焊区的正火处理；S4、将钻杆焊区，空冷至300℃以下，车削去除焊区外飞边，得到钻杆半成品；S5、对钻杆半成品的钻杆焊区进行淬火处理；S6、再对钻杆半成品的钻杆焊区进行回火处理制得高强度抗硫化氢腐蚀钻杆成品。另一方面，本申请还提供了上述加工方法制得的高强度抗硫化氢腐蚀钻杆。本申请能有效改变焊区硬度显微组织和力学性能，便于加工，且能有效提高钻杆整体抗硫化氢应力腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN113667815B
公开(公告)日：2023-05-05
申请号：CN202110952384.7
申请日：2021-08-19
Applicant: 海隆石油工业集团有限公司 , 上海海隆石油钻具有限公司 , 上海海隆石油管材研究所
Abstract: 本发明公开了一种抗硫钻杆焊区热处理工艺方法，钻杆焊区由95SS或105SS管体和110SS抗硫钻杆接头经惯性摩擦焊接形成，钻杆焊区热处理包括第一次淬火、第二次淬火和回火，第一次淬火时，将淬火加热圈中心对准焊缝偏管体侧3～8mm，淬火加热温度840～880℃；第二次淬火时，淬火加热线圈中心对准焊缝偏管体侧3～8mm，淬火加热温度790～820℃；回火时，将回火加热线圈中心对准焊缝偏接头侧3～8mm，回火加热温度680～720℃。本发明有利于使95SS或105SS抗硫钻杆焊区硬度值均匀，焊区拉伸强度和伸长率、冲击韧性更好，焊区抗硫化氢应力腐蚀性能稳定可靠，批量生产合格率高。
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