公开(公告)号：CN103962802B

公开(公告)日：2017-04-19

申请号：CN201410171999.6

申请日：2014-04-25

Applicant: 上海工程技术大学 ,  上海海隆石油管材研究所

Inventor： 徐新成 ,  田娇 ,  袁鹏斌 ,  周永其 ,  杨向东 ,  晏彬彬 ,  赵旺初 ,  李培耀

IPC: B23P15/00 ,  B21J5/02 ,  B21J1/00 ,  B21J1/06

Abstract: 本发明属于金属塑性成形技术领域，特别涉及一种石油钻杆内螺纹接头的温挤压成形工艺，该成形工艺包括以下工序：(1)下料；(2)表面清洗；(3)浸涂润滑剂；(4)感应加热；(5)温挤压成形预制坯；(6)温挤压成形锻件；(7)冲连皮；(8)热处理；(9)机加工；(10)外观涂装。所述成形工艺中，坯料在三向压应力的作用下，提高了金属塑性，改善金属内部流线型，从微观组织上提高了锻件质量和力学性能，提高了预制坯和锻件的质量。本成形工艺不产生强烈氧化，通过模具进行挤压，实现坯料成形，提高了原料的利用率，缩短了制备周期，而且减少了金属坯料的氧化程度和坯料成形后的变形量，提高了锻件质量，降低了生产成本。

公开(公告)号：CN103962802A

公开(公告)日：2014-08-06

申请号：CN201410171999.6

申请日：2014-04-25

Applicant: 上海工程技术大学 ,  上海海隆石油管材研究所

Inventor： 徐新成 ,  田娇 ,  袁鹏斌 ,  周永其 ,  杨向东 ,  晏彬彬 ,  赵旺初 ,  李培耀

IPC: B23P15/00 ,  B21J5/02 ,  B21J1/00 ,  B21J1/06

CPC classification number: B23P15/00 ,  B21J1/06 ,  B21J5/02 ,  B23P2700/11 ,  E21B17/042

Abstract: 本发明属于金属塑性成形技术领域，特别涉及一种石油钻杆内螺纹接头的温挤压成形工艺，该成形工艺包括以下工序：(1)下料；(2)表面清洗；(3)浸涂润滑剂；(4)感应加热；(5)温挤压成形预制坯；(6)温挤压成形锻件；(7)冲连皮；(8)热处理；(9)机加工；(10)外观涂装。所述成形工艺中，坯料在三向压应力的作用下，提高了金属塑性，改善金属内部流线型，从微观组织上提高了锻件质量和力学性能，提高了预制坯和锻件的质量。本成形工艺不产生强烈氧化，通过模具进行挤压，实现坯料成形，提高了原料的利用率，缩短了制备周期，而且减少了金属坯料的氧化程度和坯料成形后的变形量，提高了锻件质量，降低了生产成本。

公开(公告)号：CN103962801A

公开(公告)日：2014-08-06

申请号：CN201410171985.4

申请日：2014-04-25

Applicant: 上海工程技术大学 ,  上海海隆石油管材研究所

Inventor： 徐新成 ,  杨向东 ,  袁鹏斌 ,  周永其 ,  田娇 ,  赵旺初 ,  晏彬彬 ,  李培耀

IPC: B23P15/00

CPC classification number: B23P15/00 ,  E21B17/02

Abstract: 本发明属于金属塑性成形技术领域，特别涉及一种石油钻杆接头的成形工艺，该成形工艺包括以下工序：(1)原材料质量检验；(2)下料；(3)镦粗；(4)预加热；(5)预成形；(6)表面清理；(7)二火加热；(8)二次挤压成形；(9)冲孔切连皮；(10)热处理；(11)锻件质量检验；(12)机加工。本发明的石油钻杆接头的成形工艺，采用分步成形，每步采用的都是闭式挤压成形工艺，并且无需确定连皮的位置，这样可以节约设计模具时的前期投入资金和时间。本成形工艺中的成形的石油钻杆接头的锥形端部组织致密，提高了锥形端部的成形质量，而且得到的石油钻杆接头的表面质量好，精度高，材料利用率高，成本低。

公开(公告)号：CN103962801B

公开(公告)日：2017-01-04

申请号：CN201410171985.4

申请日：2014-04-25

Applicant: 上海工程技术大学 ,  上海海隆石油管材研究所

Inventor： 徐新成 ,  杨向东 ,  袁鹏斌 ,  周永其 ,  田娇 ,  赵旺初 ,  晏彬彬 ,  李培耀

IPC: B23P15/00

Abstract: 本发明属于金属塑性成形技术领域，特别涉及一种石油钻杆接头的成形工艺，该成形工艺包括以下工序：(1)原材料质量检验；(2)下料；(3)镦粗；(4)预加热；(5)预成形；(6)表面清理；(7)二火加热；(8)二次挤压成形；(9)冲孔切连皮；发明的石油钻杆接头的成形工艺，采用分步成形，每步采用的都是闭式挤压成形工艺，并且无需确定连皮的位置，这样可以节约设计模具时的前期投入资金和时间。本成形工艺中的成形的石油钻杆接头的锥形端部组织致密，提高了锥形端部的成形质量，而且得到的石油钻杆接头的表面质量好，精度高，材料利用率高，成本低。(10)热处理；(11)锻件质量检验；(12)机加工。本

公开(公告)号：CN118190021A

公开(公告)日：2024-06-14

申请号：CN202310373217.6

申请日：2023-04-10

Applicant: 上海工程技术大学

Inventor： 史晓帆 ,  赵春锋 ,  宋芳 ,  陈浩 ,  徐新成 ,  张亚龙 ,  冷星环 ,  谭晓晓 ,  黄大成

IPC: G01C25/00

Abstract: 本发明公开了一种AGV小车惯性导航误差矫正方法，包括以下步骤：S1、在工作场地的地面上间隔地设置多个地标，每个地标对应一个实际坐标信息；S2、AGV小车移动到其中一个地标处，计算AGV小车的理论坐标信息和当前地标的实际坐标信息的偏差，获取实际运行误差；3、根据实际运行误差，计算AGV小车的惯性导航计坐标系与工作场地的坐标系偏差，并生成新的坐标系；S4、根据新的坐标系进行坐标变换，AGV小车根据变换后的坐标继续运行。本发明能修正惯性导航计的陀螺仪与编码器所产生的系统性误差，使惯性导航计具有长时间保持精度的能力，其具有操作简单方便、矫正精度高等优点。

公开(公告)号：CN110616444A

公开(公告)日：2019-12-27

申请号：CN201910928572.9

申请日：2019-09-28

Applicant: 上海工程技术大学

Inventor： 谭晓晓 ,  徐新成 ,  安小雪 ,  陆善婷

IPC: C25D3/52 ,  C25D3/56 ,  C25D5/12 ,  C25D5/34 ,  C25D5/50 ,  C25D15/00 ,  C23C10/02 ,  C23C10/48 ,  C23C10/60 ,  C23C28/02

Abstract: 本发明涉及一种铂/二氧化铈共改性铝化物涂层及其制备方法，制备方法包括以下步骤：1)电镀铂：对合金基体进行预处理，之后在合金基体表面电镀铂，得到附着在合金基体表面上的铂镀层；2)电镀Ni-CeO2：在电镀铂后的合金基体表面电镀Ni-CeO2，得到附着在铂镀层上的Ni-CeO2复合镀层；3)镀层渗铝：将电镀Ni-CeO2后的合金基体进行第一次退火处理，之后进行低温渗铝，后经第二次退火处理，即得到附着在合金基体表面上的铂/二氧化铈共改性铝化物涂层。与现有技术相比，本发明在传统铂铝涂层基础上进行改进，制备多种有益元素Pt/CeO2共改性的铝化物涂层，进一步提高了铝化物涂层的抗高温氧化性能。

公开(公告)号：CN102922222B

公开(公告)日：2014-10-29

申请号：CN201110225188.6

申请日：2011-08-08

Applicant: 上海工程技术大学 ,  上海新明源汽车配件有限公司

Inventor： 宋哲夫 ,  钱嘉明 ,  张阿虎 ,  王淑新 ,  徐新成

IPC: B23P15/00 ,  B21D28/02 ,  B60B15/28

Abstract: 本发明公开了一种锌制车轮平衡片，包括能与双面胶带粘贴的底面；其特点在于所述锌制车轮平衡片由锌板坯料经整体冲压成型，所述锌制车轮平衡片具有一体式块状结构。制造所述锌制车轮平衡片的方法包括冲压落料、镦挤、切边和整形的步骤。本发明的技术效果是：克服了现有熔融压铸法制造锌制车轮平衡片的缺点，免除了现有技术制造锌制平衡片熔融锌液、配制锌合金以及后道的锉修浇口和毛刺等工序，也没有浇口和毛刺等余料，材料利用率高、能耗和二氧化碳排放少，生产成本低，环保效益好，同时产品质量也有保障。

公开(公告)号：CN100475375C

公开(公告)日：2009-04-08

申请号：CN200710043646.8

申请日：2007-07-10

Applicant: 上海工程技术大学

Inventor： 张水忠 ,  赵中华 ,  徐新成

IPC: B21D17/04

Abstract: 本发明涉及普通车床上对不同直径的管件进行自定心滚轧装置技术领域，具体地说是一种用于普通车床上的三轮自定心滚轧装置，包括手柄、丝杆、框架、主动滚轧轮装置、从动滚轧轮装置，其特征在于框架(8)下端T形部分与底座(4)槽及压板(25)配合连接，框架的矩形内孔处装有主动滚轧轮装置和从动滚轧轮装置，主动滚轧轮装置由短拉簧连接框架左边边框，框架左边边框上装有丝杆(7)，丝杆的一端设有手柄(6)；本发明与车床采用单滚轮滚轧管件相比，生产效率高，滚轧尺寸精度高，滚轧的凹槽质量好。尤其是该装置采用自定心三滚轮滚轧形式，可克服单滚轮在滚轧内腔有局部凸出形状的管件时，容易产生跳动及避让，以至于影响滚槽质量的弊病。

公开(公告)号：CN101091972A

公开(公告)日：2007-12-26

申请号：CN200710043646.8

申请日：2007-07-10

Applicant: 上海工程技术大学

Inventor： 张水忠 ,  赵中华 ,  徐新成

IPC: B21D17/04

Abstract: 本发明涉及普通车床上对不同直径的管件进行自定心滚轧装置技术领域，具体地说是一种用于普通车床上的三轮自定心滚轧装置，包括手柄、丝杆、框架、主动滚轧轮装置、从动滚轧轮装置，其特征在于框架(8)下端T形部分与底座(4)槽及压板(25)配合连接，框架的矩形内孔处装有主动滚轧轮装置和从动滚轧轮装置，主动滚轧轮装置由短拉簧连接框架左边边框，框架左边边框上装有丝杆(7)，丝杆的一端设有手柄(6)；本发明与车床采用单滚轮滚轧管件相比，生产效率高，滚轧尺寸精度高，滚轧的凹槽质量好。尤其是该装置采用自定心三滚轮滚轧形式，可克服单滚轮在滚轧内腔有局部凸出形状的管件时，容易产生跳动及避让，以至于影响滚槽质量的弊病。

公开(公告)号：CN1672833A

公开(公告)日：2005-09-28

申请号：CN200510025285.5

申请日：2005-04-21

Applicant: 上海工程技术大学

Inventor： 徐新成 ,  刘淑梅 ,  赵中华 ,  张水忠

IPC: B21K1/02

Abstract: 本发明涉及轴承滚动体成型技术领域，具体地说是一种中大型轴承滚动体的精密塑性成型技术。一种中大型轴承滚动体的精密塑性成型技术，包括以下步骤：1.下料；2.表面清理并涂覆润滑剂；3.中频感应加热；4.温锻预成型；5.温锻终成型；6.切边；本发明同现有技术相比有如下优点：材料的选择余地大，避免零件表面的显微裂纹及其扩展。本技术的始锻温度定为700℃。这样可以避免800℃以上时金属发生剧烈氧化的过程，锻后仍然得到原材料时的球状珠光体组织。并且球状珠光体晶粒细化、分布均匀，为热处理淬火做了较好的组织准备，去除了热锻时的锻后退火工序。温锻件的尺寸精度接近冷挤压件，保证了成形的稳定性和模具寿命。材料利用率较车削工艺提高25～30％，生产效率则提高了十倍以上。