-
公开(公告)号：CN107045563A
公开(公告)日：2017-08-15
申请号：CN201710014308.5
申请日：2017-01-10
Applicant: 上海大学 , 海隆石油工业集团有限公司 , 上海海隆石油管材研究所
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明提供一种多层非粘结柔性管抗扭性能快速评价方法，其利用专用测量工具测定多层非粘结柔性管的结构参数，通过材料拉伸实验确定多层非粘结柔性管各功能层所用材料的力学参数，借助有限元前处理软件对多层非粘结柔性管三维几何模型进行网格划分，考虑层内、层间摩擦接触，建立柔性管三维有限元模型，并利用非线性有限元分析软件ABAQUS进行计算，得到多层非粘结柔性管在工作扭矩作用下的应力特征。基于各功能层的von Mises应力峰值和各功能层相应的材料屈服强度，计算确定各功能层在当前载荷工况条件下的安全系数，以各功能层安全系数最小值为依据，实现快速评价多层非粘结柔性管抗扭性能的目的。其对认清工作扭矩作用下多层非粘结柔性管的应力分布特征、明确多层非粘结柔性管的抗扭性能，确保作业安全具有十分重要的意义。
-
公开(公告)号：CN103286151B
公开(公告)日：2017-04-19
申请号：CN201210046798.4
申请日：2012-02-28
Applicant: 上海海隆石油管材研究所 , 上海海隆石油钻具有限公司
Abstract: 本发明公开了一种制作带内外加厚形式变截面铝合金管的制备装置及方法，即采用挤压针和挤压模作为挤压模具，挤压模是一个模孔的整体挤压模，其模孔沿轴向间隔设有两个异径定径带，两个定径带之间斜面连接；挤压针针前端向后沿轴向间隔设有第二工作带、径缩带和第一工作带，第一工作带外径大于第二工作带外径，第二工作带外径大于径缩带外径，两个工作带和径缩带之间通过斜面连接；铝合金管制作时，通过控制系统分别控制铝合金铸锭的挤压量及挤压针在挤压模内的位置，得到带内外加厚形式变截面铝合金管。利用本制备装置和方法可制作带内外加厚形式的变截面铝合金管材，其克服了传统制作方法的缺陷，提高了变截面铝合金管材的制作质量和效率。
-
公开(公告)号：CN105135115A
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201510450180.8
申请日：2015-07-29
Applicant: 华东理工大学 , 上海海隆石油钻具有限公司 , 上海海隆石油管材研究所 , 海隆石油工业集团有限公司
IPC: F16L33/01
CPC classification number: F16L33/01
Abstract: 本发明涉及一种浅水型海洋软管接头。它包括一接头内套和一接头外套，接头内套与接头外套之间通过螺纹连接且螺纹连接处具有双台阶连接；一固定套通过螺栓将一支撑套固定在接头外套上，该接头外套与支撑套前端形成一用于固定软管外护套层的环形固定槽，该支撑套后端与固定套之间具有用于固定软管抗拉铠装层的固定槽；该固定套与接头内套之间还设置有支撑块，在接头内套与接头外套、支撑套、固定套和支撑块之间形成环形空腔；接头内套内侧设有一固定支撑套，接头内套内侧与固定支撑套之间形成有用于固定软管内压防护层的环形固定槽。使用时，整个软管接头和软管各功能层紧密连接形成一个整体，进一步保证了连接强度和密封性；它不仅结构相对简单，安装方便，而且费用较低。
-
公开(公告)号：CN103924932A
公开(公告)日：2014-07-16
申请号：CN201410169774.7
申请日：2014-04-25
Applicant: 上海海隆石油钻具有限公司 , 上海海隆石油管材研究所
Abstract: 本发明涉及油气田钻井技术领域的钻杆，特别是一种减摩降压除岩屑床钻杆。它包括钻杆本体和设置在钻杆本体两端的母螺纹接头和公螺纹接头，所述的钻杆本体表面依次设有第一螺旋槽道、轴承式保护套和第二螺旋槽道。使用时减少了钻杆本体与井壁（或套管）的接触面积，有效的降低了摩擦力和扭矩，对钻杆有扶正作用避免钻柱屈曲的发生，且保护了螺旋槽道的磨损，增加螺旋槽道，利用槽道结构增强环空流体的携岩能力，减少岩屑床的发生几率。
-
公开(公告)号：CN102019303A
公开(公告)日：2011-04-20
申请号：CN200910195662.8
申请日：2009-09-14
Applicant: 上海海隆石油管材研究所
IPC: B21C23/08
Abstract: 本发明公开了一种铝合金钻杆管体的制备装置及方法，即制作沿轴向间隔设有两个工作带、径缩带的挤压针和沿轴向间隔设有两个定径带、环空带的挤压模，挤压模设于挤压筒一端，挤压针穿入挤压轴位于挤压筒内；将预热好的铝合金铸锭装入挤压筒内，通过挤压轴对铝合金铸锭的挤压和挤压针在挤压模内的位移，利用挤压针的两个工作带和径缩带与挤压模的两个定径带和环空带的配合，分别挤压形成铝合金钻杆管体两端的加厚端、过渡段和管体标称段；利用本装置和方法可生产符合要求的铝合金钻杆管体，克服了传统采用多套分瓣模挤压管材的缺陷，其加工的铝合金钻杆管体尺寸精度高，表面质量优良，极大提高了铝合金钻杆管体的生产效率，降低了生产成本。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101988371A
公开(公告)日：2011-03-23
申请号：CN200910055876.5
申请日：2009-08-04
Applicant: 上海海隆石油管材研究所
IPC: E21B17/00 , E21B17/042 , C21D9/50
Abstract: 本发明公开了一种用于石油、天然气开采的智能钻杆及制作方法，钻杆两端连接内、外螺纹接头并焊缝作热处理，管体内衬管外壁拉槽并涂覆耐高温金属粘结剂，电缆敷设于槽内，采用金属管膨胀复合方法将管体内衬管和电缆压合于钻杆本体内壁，内螺纹接头衬套和外螺纹接头内衬定位套外接触面涂覆耐高温金属粘合剂后分别过盈安装于内、外螺纹接头内部，导电环定位保护套和导电环分别安装于内螺纹接头内腔和外螺纹接头加长段，电缆两端连接导电环，耐高温密封圈安装于外螺纹接头端面。本钻杆实现地面与井下的电力和信息传输，实现随钻测井、闭环控制，是钻井史上一场革命，同时提高了钻杆的耐腐蚀能力；本制作方法简单易行，工效高，满足了智能钻杆的要求。
-
公开(公告)号：CN107102410A
公开(公告)日：2017-08-29
申请号：CN201611250861.0
申请日：2016-12-30
Applicant: 海隆石油工业集团有限公司 , 上海海隆石油管材研究所
Abstract: 本发明涉及一种抗拉铠装层，特别是一种内嵌光纤的深海立管抗拉铠装层。它在所述的抗拉铠装层内部嵌有用环氧树脂材料胶合的光纤，所述的光纤与设置在深海立管的传感器相连接，传感器将深海立管信息传输至监测平台实现对深海立管进行实时监测。使用时嵌入式光纤通过设置在深海立管不同位置处的温度传感器、压力传感器、应变传感器将深海立管任何一处相应的温度、压力、应变信息传输至监测平台进行实时监测，根据监测得到的数据信息能够准确判别深海立管抗拉铠装层的实时状态，如环境温度、抗拉铠装层微观缺陷、抗拉层疲劳及压力状态等，依据实时状态对深海立管进行实时监测，对提高深海立管的运行效率具有重要的意义。
-
公开(公告)号：CN104390096B
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201410641205.8
申请日：2014-11-14
Applicant: 上海海隆石油钻具有限公司 , 上海海隆石油管材研究所 , 海隆石油工业集团有限公司
IPC: F16L55/46
Abstract: 本发明涉及一种石油天然气管道检测收发设备小车。它由一承载装置、一助推装置、一动力系统和移动装置装配而成；所述的承载装置包括圆弧承载板、4-10个底部加强筋、2-4个承载横梁、4-8个支撑液压缸、2-4个底座横梁和4-8个底座承载台；所述的助推装置包括一个大型液压缸、一个后支撑座、一个前支撑座、1-5个连接杆和若干吊钩；所述的动力系统包括一个液压油缸，若干高压油管、一台电机和一台油泵；所述的移动装置包括若干个万向轮和若干第二螺钉；该万向轮通过第二螺钉与底座横梁连接。
-
公开(公告)号：CN104018788A
公开(公告)日：2014-09-03
申请号：CN201410272631.9
申请日：2014-06-19
Applicant: 上海海隆石油钻具有限公司 , 上海海隆石油管材研究所
IPC: E21B17/042
Abstract: 本发明涉及在石油天然气钻采过程中使用的钻杆接头，特别是一种螺纹牙型的钻杆接头。它包括外螺纹接头和内螺纹接头，所述的外螺纹接头和内螺纹接头沿轴向具有相同锥度的螺纹，其特征在于：所述的外螺纹接头的螺纹牙型和内螺纹接头的螺纹牙型都为变形梯形，所述的外螺纹接头螺纹牙型的第一牙侧角为30°～75°、第二牙侧角为0°～-30°、螺纹锥度为1：6～1：32、螺距≥6.35mm，所述的内螺纹接头螺纹牙型的第一牙侧角为30°～75°、第二牙侧角为0°～-30°、螺纹锥度为1：6～1：32、螺距≥6.35mm。它可以用来提高钻杆接头的抗扭性能、快速上扣、提高耐磨性、提高抗疲劳性能。
-
公开(公告)号：CN102019303B
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN200910195662.8
申请日：2009-09-14
Applicant: 上海海隆石油管材研究所
IPC: B21C23/08
Abstract: 本发明公开了一种铝合金钻杆管体的制备装置及方法，即制作沿轴向间隔设有两个工作带、径缩带的挤压针和沿轴向间隔设有两个定径带、环空带的挤压模，挤压模设于挤压筒一端，挤压针穿入挤压轴位于挤压筒内；将预热好的铝合金铸锭装入挤压筒内，通过挤压轴对铝合金铸锭的挤压和挤压针在挤压模内的位移，利用挤压针的两个工作带和径缩带与挤压模的两个定径带和环空带的配合，分别挤压形成铝合金钻杆管体两端的加厚端、过渡段和管体标称段；利用本装置和方法可生产符合要求的铝合金钻杆管体，克服了传统采用多套分瓣模挤压管材的缺陷，其加工的铝合金钻杆管体尺寸精度高，表面质量优良，极大提高了铝合金钻杆管体的生产效率，降低了生产成本。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
57
records
(took 0.025 seconds)
