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公开(公告)号：CN119456885A
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202411504903.3
申请日：2024-10-27
Applicant: 桂林理工大学
Abstract: 一种实现双金属环件热辗扩协调变形的方法，属于双金属环件制造技术领域，其特征在于按如下步骤实现：1）热辗扩前的双金属环坯通过离心铸造工艺获得；2）首先增大驱动辊转速至0.34 rad/s~0.6 rad/s，从而提高外层变形量至30%~60%，此时保持芯辊进给速度为1.5 mm/s~3.0 mm/s，内层变形量为15%~30%；3）然后降低驱动辊转速至0.30 rad/s~0.48 rad/s，提高芯辊进给速度至2.0 mm/s~3.5 mm/s；4）最后降低芯辊进给速度至1.5 mm/s~3.0 mm/s，保持驱动辊转速0.30 rad/s~0.48 rad/s，直至辗扩结束。
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公开(公告)号：CN113828715A
公开(公告)日：2021-12-24
申请号：CN202110977973.0
申请日：2021-08-24
Applicant: 桂林理工大学
Abstract: 含钪高锌铝合金硬盘盒体矩形通道转角挤压成形方法，属于盒形件成形技术领域，其特征在于包括以下工艺步骤：1)根据硬盘盒体尺寸确定原始坯料形状及尺寸；2)设计挤压凹模和复合型挤压凸模；3)挤压：复合型凸模沿着立柱下行至其下端面与凹模底部间隙为5～6mm的位置进行保压，保压压力为6～8MN，然后通过挤压杆对放置在凸模圆孔型腔中的坯料进行挤压，挤压杆的挤压压力为12～15MN，挤压温度为420～450℃，挤压杆的挤压速度为0.3～0.5mm/s；4)固溶时效。本发明优点是设备投资小、节能节材，盒体成形极限大，晶粒细化程度高。
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公开(公告)号：CN109465425B
公开(公告)日：2020-11-24
申请号：CN201811612709.1
申请日：2018-12-27
Applicant: 桂林理工大学
Abstract: 一种铝镁合金三层不等厚复合环形铸坯的制造方法，属于环件制造技术领域，其特征在于包括以下工艺步骤：1)分炉同时冶炼铝合金和镁合金；2)在离心浇铸机上浇注外层6061铝合金，浇注温度为650～670℃，待温度降至530～550℃时开始浇注中层AZ31B镁合金，浇注温度为660～680℃，8～10s后立即浇注内层6061铝合金，浇注温度为650～670℃，时间为5～7s；3)随金属模具铸型缓冷至室温，出模；4)双级均匀化处理；5)退火处理。本发明优点是能够提高复合环形铸坯内、中、外层交界面的冶金熔触结合质量和结合强度，制造工艺流程短，节能节材，生产效率高。
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公开(公告)号：CN109226612A
公开(公告)日：2019-01-18
申请号：CN201811106211.8
申请日：2018-09-21
Abstract: 一种42CrMo钢离心铸坯环件热辗扩裂纹的控制方法，属于环件成形技术领域，其特征在于包括以下工艺步骤：1）电磁离心浇铸42CrMo钢环坯：在无磁铸铁铸型外部沿四周加恒稳磁场，磁场强度为0.1~0.5T，铸型转速为320~360r/min，金属液浇铸温度为1520~1540℃，浇铸速度为23.7~26.4kg/s；2）离心铸环坯双级均匀化处理；3）离心铸环坯热辗扩：进给速度由不同阶段的壁厚减薄量和高度减小量确定，从表层至中层采用逐渐增大的冷却喷水流量，分层冷却喷水流量为30~35m3/h；4）辗扩后环件多级冷却处理。本发明优点是能够减小合金元素偏析，消除裂纹缺陷，改善组织均匀性和力学性能。
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公开(公告)号：CN113828715B
公开(公告)日：2023-05-05
申请号：CN202110977973.0
申请日：2021-08-24
Applicant: 桂林理工大学
Abstract: 含钪高锌铝合金硬盘盒体矩形通道转角挤压成形方法，属于盒形件成形技术领域，其特征在于包括以下工艺步骤：1)根据硬盘盒体尺寸确定原始坯料形状及尺寸；2)设计挤压凹模和复合型挤压凸模；3)挤压：复合型凸模沿着立柱下行至其下端面与凹模底部间隙为5～6mm的位置进行保压，保压压力为6～8MN，然后通过挤压杆对放置在凸模圆孔型腔中的坯料进行挤压，挤压杆的挤压压力为12～15MN，挤压温度为420～450℃，挤压杆的挤压速度为0.3～0.5mm/s；4)固溶时效。本发明优点是设备投资小、节能节材，盒体成形极限大，晶粒细化程度高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109530659B
公开(公告)日：2020-11-10
申请号：CN201811617257.6
申请日：2018-12-28
Applicant: 桂林理工大学
Abstract: 一种外层40Cr钢内层6061铝合金不等厚复合环件制造方法，属于环件制造技术领域，其特征在于包括以下工艺步骤：1）在离心浇铸机上浇注外层40Cr钢，浇注温度为1540~1560℃，待外层40Cr钢温度降至580~600℃时开始浇注内层6061铝合金，浇注温度为650~670℃，浇注时间为8~12s；2）随金属模具铸型缓冷至室温，出模；3）双级均匀化处理；4）不等厚复合环形毛坯热辗扩：根据外层和内层不等厚的特点，按照3个阶段控制进给参数；5）退火处理。本发明优点是能够提高复合环件的组织稳定性、表面耐磨性和结合强度，制造工艺流程短，节能节材，节省设备投资，生产效率高。
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公开(公告)号：CN109482835A
公开(公告)日：2019-03-19
申请号：CN201811612703.4
申请日：2018-12-27
Applicant: 桂林理工大学
Abstract: 一种外层合金钢内层铝合金不等厚环形铸坯制造方法，属于环件制造技术领域，其特征在于包括以下工艺步骤：1)分炉同时冶炼外层合金钢和内层铝合金：合金钢冶炼温度为1635～1645℃，铝合金冶炼温度为720～750℃；2)在离心浇铸机上浇注外层合金钢，浇注温度为1540～1560℃，待外层合金钢温度降至580～600℃时开始浇注内层的铝合金，浇注温度为650～670℃，浇注时间为8～12s；3)随金属模具铸型缓冷至室温，出模；4)双级均匀化处理；5)退火处理。本发明优点是能够提高复合环形铸坯内外层交界面的冶金熔触结合质量和结合强度，制造工艺流程短，节能节材，生产效率高。
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公开(公告)号：CN115795216A
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202211394858.1
申请日：2022-11-08
Applicant: 桂林理工大学
Abstract: 一种离心铸造双金属环坯壁厚的确定方法，属于环件加工成形设计领域，其特征在于包括以下步骤：1)只考虑离心铸造环坯外层壁厚B01与其内层壁厚B02之比为1，环件锻件外层壁厚B11与其内层壁厚B12之比为1.2的情况，且热辗扩后环件锻件的轴向高度不变；2)确定双金属环坯总壁厚B01+B02与双金属环件锻件总壁厚B11+B12的关系；3)确定离心铸造环坯内层内径d0与环坯总壁厚B01+B02、环件锻件内层内径d1及其总壁厚B11+B12的关系；4)根据热辗扩前后体积不变原理，确定离心铸造双金属环坯的所有尺寸。本发明的优点在于能够由环件锻件的尺寸简单快捷地确定环坯尺寸，提高了设计效率，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN113319231A
公开(公告)日：2021-08-31
申请号：CN202010832867.9
申请日：2020-08-18
Abstract: 一种三梁三柱对角式压力机，属于锻压机械制造技术领域，解决三梁四柱式或者三梁二柱式压力机立柱和横梁在往复载荷作用下易出现裂痕和断裂、三梁三柱压力机稳定性差的技术问题，本装置包括上横梁、下横梁、活动横梁、液压缸与立柱，压力机在空间上设置为正三棱柱结构，三根立柱分别设置于正三棱柱的棱边位置处，上横梁固定安装于立柱的上方，下横梁固定安装于立柱的下方，活动横梁设置于上横梁与下横梁之间的立柱上，上横梁、下横梁与活动横梁的形状均设置为等边三角形；液压缸竖直向下设置于上横梁的上方，液压缸的活塞杆贯穿上横梁延伸至活动横梁的上方，活塞杆驱动活动横梁沿立柱上下滑动。本发明稳定性和空间操作性高，结构简单，制造成本低。
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公开(公告)号：CN109676107B
公开(公告)日：2020-11-24
申请号：CN201811615106.7
申请日：2018-12-27
Applicant: 桂林理工大学
Abstract: 一种铝镁合金三层不等厚复合环件短流程制造方法，属于环件制造技术领域，其特征在于包括以下工艺步骤：1)在离心浇铸机上浇注外层6061铝合金，浇注温度为650～670℃，待温度降至530～550℃时开始浇注中层AZ31B镁合金，浇注温度为660～680℃，8～10s后立即浇注内层6061铝合金，浇注温度为650～670℃，时间为5～7s；2)随模具缓冷至室温，出模；3)双级均匀化；4)热辗扩：根据外层、中层和内层不等厚的特点，按照3个阶段控制进给参数；5)退火处理。本发明优点是复合环件交界面的冶金熔触结合性能较好，结合强度较高，制造工艺流程短，节能节材，节省设备投资。
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