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公开(公告)号：CN111011818A
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN201911254934.7
申请日：2019-12-10
Applicant: 南京农业大学
Abstract: 本发明公开了一种羊肚菌调味基料，它是以干制羊肚菌或加工副产物为原料，经粉碎过筛、加水匀浆，加入中性蛋白酶和风味蛋白酶进行双酶协同水解，离心、过滤得羊肚菌酶解液，羊肚菌酶解液加入还原糖和氨基酸进行美拉德反应后加入辅料和增稠体系复配制得的。本发明采用双酶协同水解技术提取羊肚菌鲜味物质，避免了传统风味提取技术提取时间长、提取率低的弊端；采用美拉德热反应技术，增香、提鲜的同时达到脱苦目的，制得的羊肚菌调味基料呈味物质含量高，作为天然植物性来源与食用盐等进行复配制成羊肚菌调味品、羊肚菌调味酱等调味品，不仅具有蘑菇香味、肉香以及天然的鲜味及咸味，且产品质地细腻，耐储存，极大的提高羊肚菌的利用率和附加值。
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公开(公告)号：CN104151691B
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201410366090.6
申请日：2014-07-28
IPC: C08L23/08 , C08L23/06 , C08K13/02 , C08K3/08 , C08K3/22 , C08K3/36 , C08K3/34 , C08J3/22 , B29C47/92
CPC classification number: C08K2003/2241
Abstract: 本发明涉及一种防止食用菌品质劣变的纳米保鲜膜及其应用、制备方法及其应用，属于农产品贮藏加工技术领域。按质量比取纳米粉体15％(其中纳米银30％、纳米二氧化钛35％、纳米凹凸棒土25％、纳米二氧化硅10％)、低密度聚乙烯46％、低密度线性聚乙烯22％、分散剂10％、润滑剂5％和偶联剂2％，经过混匀、挤压、冷却和定型切割得到纳米母粒。按质量比取经上述制备的纳米母粒7.5％、防雾剂母粒8％和低密度线性聚乙烯84.5％，经热熔、混匀、流延，形成厚度为18μm的纳米保鲜膜。纳米保鲜膜用于食用菌包装，形成高湿低氧环境，较低的腐败微生物活动能力和乙烯含量，可有效抑制食用菌的后生长、腐败劣变等现象，有效地保持其贮藏品质，提高食用菌的商品价值，市场前景广阔。
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公开(公告)号：CN103120338A
公开(公告)日：2013-05-29
申请号：CN201210494731.7
申请日：2012-11-29
IPC: A23L1/40
Abstract: 一种即食型速溶营养食用菌汤料的生产方法，属于农产品深加工技术领域。本发明中即食型速溶营养食用菌汤料生产的主要过程为：将筛选的食用菌等原材料进行挑选、清洗、精密切分、混合煮制、铺料、预冷冻、微波真空冷冻干燥，产品出仓后进行充氮包装；本发明根据现代食品营养学原理，采用微波真空冷冻干燥技术对食用菌汤料进行脱水加工，不仅最大限度的保留了产品原有的色香味及营养成分，并且与传统工艺相比显著提升干燥效率，缩短生产周期，有效降低生产成本，同时微波特有的杀菌效果进一步保证了产品品质。经该工艺生产的食用菌汤料外形平整，色泽明亮，营养丰富，复水效果好，具有较长的贮存期，为食用菌的深加工利用提供了一条切实可行的新途径。
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公开(公告)号：CN101223929B
公开(公告)日：2011-10-26
申请号：CN200810018866.X
申请日：2008-01-29
Applicant: 南京农业大学
Abstract: 本发明一种高黄酮含量荷叶茶的生产方法，属于茶叶生产技术领域。将新鲜荷叶切成4cm正方形，采用6CW-10E型茶叶微波杀青干燥设备，以5×2.55kw的微波功率，550r/min的传送速度进行荷叶杀青，摊凉20min，揉捻20-25分钟，再用微波干燥；将干燥的荷叶、绞股蓝和决明子粉碎过40目，按荷叶∶绞股蓝∶决明子＝1.8∶0.3∶0.2的质量比比例复配混匀，并包装成袋泡茶，其茶汤中水溶性的黄酮含量不低于2.6mg/g。比纯荷叶的荷叶茶茶汤中的黄酮含量高10.9％，比荷叶、绞股蓝及西洋参复配的荷叶茶高5.8％，因此，此高黄酮含量的复配荷叶茶具有辅助降血脂、抗氧化及抗衰老功能。
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公开(公告)号：CN101270148B
公开(公告)日：2011-05-04
申请号：CN200810018867.4
申请日：2008-01-29
Applicant: 南京农业大学
IPC: C07K1/18 , C07K14/405
Abstract: 本发明涉及一步层析法制备高纯度紫菜藻红蛋白方法，属于海洋生物功能成分制备技术。紫菜经50倍体积的PBS(1mM，pH6.8)缓冲液溶胀，捣碎，再用800瓦超声波进行细胞破碎800秒，得到粗提物，用饱和度45％硫酸铵沉淀，再经0.1um膜微滤、10kDa膜超滤及饱和度20％的硫酸铵反相沉淀，在4℃用饱和度65％的硫酸铵沉淀结晶，一周后，过DEAE cellulose-52阴离子交换层析柱，用不同浓度NaCl的PBS(1mM，pH6.8)缓冲液梯度洗脱，分离纯化得到紫菜藻红蛋白。纯度(A562nm/A280nm)达到5.24，符合试剂级要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101624613A
公开(公告)日：2010-01-13
申请号：CN200910181984.7
申请日：2009-08-06
Applicant: 南京农业大学
IPC: C12P21/06 , C07K14/405 , C07K1/36 , C07K1/34 , C07K1/30
Abstract: 本发明涉及一种提高紫菜藻红蛋白活性的生物修饰制备方法，属于海洋生物功能成分制备技术领域。紫菜经PBS缓冲液溶胀，用超声波细胞破碎破壁得到粗提物，再用饱和度20％～45％硫酸铵沉淀透析，得到纯度(A 562 /A 280 )达到3.04的紫菜藻红蛋白。再经木瓜蛋白酶生物修饰，酶浓度15000～25000μ/g；pH6.5～7.5；温度50～60℃；时间2h。修饰后的藻红蛋白活性显著提高，还原力(A 700nm )增加至0.573，羟自由基清除能力增加至51.03％，分别增加了0.329和35.17％。本发明创立了提高紫菜藻红蛋白抗氧化活性的方法，生物修饰后的藻胆蛋白在医药和功能食品领域更具应用价值。
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公开(公告)号：CN101223929A
公开(公告)日：2008-07-23
申请号：CN200810018866.X
申请日：2008-01-29
Applicant: 南京农业大学
Abstract: 本发明一种高黄酮含量荷叶茶的生产方法，属于茶叶生产技术领域。将新鲜荷叶切成4cm正方形，采用6CW－10E型茶叶微波杀青干燥设备，以5×2.55kW的微波功率，550r/min的传送速度进行荷叶杀青，摊凉20min，揉捻20－25分钟，再用微波干燥；将干燥的荷叶、绞股蓝和决明子粉碎过40目，按荷叶∶绞股蓝∶决明子＝1.8∶0.3∶0.2的质量比比例复配混匀，并包装成袋泡茶，其茶汤中水溶性的黄酮含量不低于2.6mg/g。比纯荷叶的荷叶茶茶汤中的黄酮含量高10.9％，比荷叶、绞股蓝及西洋参复配的荷叶茶高5.8％，因此，此高黄酮含量的复配荷叶茶具有辅助降血脂、抗氧化及抗衰老功能。
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公开(公告)号：CN108354160B
公开(公告)日：2021-08-13
申请号：CN201711347215.0
申请日：2017-12-15
Applicant: 南京农业大学
Abstract: 本发明公开了一种双孢蘑菇酶解粉的制备方法及包含双孢蘑菇酶解粉的蘑菇盐调味品和制备方法，该双孢蘑菇酶解粉的制备方法包括如下步骤：取新鲜双孢蘑菇洗净切片，沸水漂烫后备用；双孢蘑菇与漂烫液混合匀浆，采用两步酶解法进行酶解，酶解后离心过滤所得的上清液即为酶解液；酶解液微波干燥后磨粉过筛，制得双孢蘑菇酶解粉。该双孢蘑菇酶解粉制备工艺避免了传统风味提取技术提取时间长、提取率低的弊端，制得的双孢蘑菇酶解粉呈味物质含量高，作为天然植物性来源与食用盐进行配比制成蘑菇盐调味品，具有蘑菇香味以及天然的鲜味及咸味，可代替日常生活中盐类、味精类调味品的使用，且产品颗粒均匀，使用中不易吸潮，耐储存。
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公开(公告)号：CN105123878A
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201510664424.2
申请日：2015-10-15
IPC: A21D13/08
Abstract: 本发明涉及一种辅助改善机体免疫功能的蛹虫草曲奇饼干及其制备方法，属于农产品深加工技术领域。本发明中蛹虫草曲奇饼干生产的主要工艺过程为：经过原料筛选、热风干燥、超微粉碎、面团调制、成型摆盘、烘烤、冷却等过程制得蛹虫草曲奇饼干。本发明以白豆沙为主料，一改传统曲奇中主料为低筋粉的配制方法，将蛹虫草粉添加到白豆沙中制作曲奇饼干，拓展了豆类原料在烘培制品中的应用，同时提高了蛹虫草营养保健成分的综合利用率，将蛹虫草辅助改善机体免疫功能的保健功能引入产品，最终得到一款营养丰富并具特殊食用菌风味的休闲保健食品。本发明加工工艺简单，适于产业化生产。
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公开(公告)号：CN102028192B
公开(公告)日：2014-03-19
申请号：CN201010573525.6
申请日：2010-12-06
IPC: A23L1/28
Abstract: 一种即食型杏鲍菇脆片的生产方法，属于农产品深加工技术领域。本发明中杏鲍菇脆片生产的主要过程为：将杏鲍菇先进行常规的挑选、清洗、精密切分、烫漂灭酶、冷却等预处理后，进行超声波辅助浸渍、热风干燥、真空油炸脱水、离心脱油、调味、包装。本发明采用了超声波辅助浸渍以及热风干燥与真空油炸联合脱水的新工艺，提高了浸渍效率并且由于热风预干燥降低了杏鲍菇片的含水率，大大缩短了真空油炸时间，其产品具有膨化率高、含油率低及良好的感官品质等特点。由于该工艺不经过传统的冷冻处理，大大缩短了成品的生产周期，节约了生产成本，为杏鲍菇的深加工利用提供了一条切实可行的新途径。
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