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公开(公告)号：CN103014759B
公开(公告)日：2015-02-18
申请号：CN201110285191.7
申请日：2011-09-23
Applicant: 上海宝钢设备检修有限公司
Abstract: 本发明公开了一种Co-Ni切削屑回收制成阳极合金扣的方法，配制电铸液，切削屑密实置于钛篮中，钛篮浸入电铸液中并接通电源正极，阴极板上设有若干钛圆柱体并表面涂覆环氧树脂或玻璃钢，磨床加工阴极板至钛圆柱体金属面露出，阴极板经硫酸氢钠和氟氢化钠溶液浸蚀后冲洗干净置于电铸液中并接通电源负极，电源按4A/dm2的电流密度开启并空气搅拌电铸液，检查钛篮中切削屑的密实程度并按消耗量补加，随阴极板表面积增大，电源按照台阶升高电流的方式控制电流，电铸周期为5天，待钛圆柱体表面形成合金扣后结束，取出阴极板冲洗干净后将合金扣剥离。本方法操作简单，回收效率高，有效避免了传统回收方法对环境的污染。
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公开(公告)号：CN102059327A
公开(公告)日：2011-05-18
申请号：CN201010596518.8
申请日：2010-12-20
Applicant: 西安交通大学 , 上海宝钢设备检修有限公司
IPC: B22D11/059 , C23C24/08
Abstract: 本发明公开了一种连铸结晶器表面导热耐磨涂层的制备方法，涉及材料加工、冶金、机械等领域。该方法以Ni、Al、耐磨陶瓷颗粒及高导热陶瓷颗粒为原料，通过球磨方法制备出合金粉末，采用冷喷涂在基体上沉积涂层，并通过热扩散合金化处理制备出NiAl金属间化合物基复合结构涂层。该方法制备的复合结构涂层，以NiAl金属间化合物为基，与铜板基材之间结合良好且自身具有较好的高温耐磨损性能、所添加的高硬度耐磨陶瓷颗粒可进一步提高涂层的耐磨损性能，所添加高导热陶瓷颗粒及其与基体相的良好界面结合可有效提高涂层的导热性能，能够降低涂层的温度梯度，进而增强涂层的耐热震以及冲击磨损性能。该涂层在连铸结晶器表面强化方面具有广泛的应用前景。
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公开(公告)号：CN101724874A
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：CN200810201318.0
申请日：2008-10-17
Applicant: 上海宝钢设备检修有限公司
Abstract: 本发明公开了一种薄带连铸结晶辊或铸坯连铸结晶器表面修复方法，首先对结晶辊/器表面进行适当预处理，然后在结晶辊/器表面电镀单层镍基合金，在镀层达到产品尺寸要求时结束电镀，并对结晶辊/器进行机加工；上述的镍基合金可以用镍基复合镀层代替，镍基复合镀层是以纯镍或镍基合金作为基质金属，将一种以上微米或纳米尺度的固体颗粒或纤维均匀弥散至基质金属中形成的复合镀层；上述所得镀层是均匀或梯度镀层；上述镀层也可以是以纯镍作为底层镀层，然后在其上重复镍基合金或镍基复合镀层的多层镀层。本方法使结晶辊/器镀层均匀致密，内应力低，与基体的结合强度高，延长了使用寿命，降低薄带和铸坯连铸生产成本、提高生产效率和产品质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103182489A
公开(公告)日：2013-07-03
申请号：CN201110442941.7
申请日：2011-12-27
Applicant: 上海宝钢设备检修有限公司
IPC: B22D11/057 , C25D3/12 , C25D21/12 , C25D5/22
Abstract: 本发明公开了一种连铸结晶器表面非均一性能合金镀层的电镀方法，即首先对结晶器表面进行镀前预处理，电镀液的组成为：220－410g/l的硫酸镍、8-50g/l的氯化镍、25-45g/l的硼酸、0.05-0.1g/l的表面活性剂和0-4ml/安培小时的硼元素添加剂，并设定相应的电镀工艺条件，根据结晶器规格及上下部镀层的工艺要求，选择合适的硼元素添加剂的添加时机及添加量，当连铸结晶器表面镀层达到0.5－3.0mm后，电镀作业结束。本电镀方法使结晶器表面形成非均一性能的合金镀层，其硬度范围可达150HV至900HV，满足了结晶器对上部镀层和下部镀层的需要，提高结晶器使用寿命、连铸效率及产品质量，具有显著的节能降耗效果。
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公开(公告)号：CN103014759A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201110285191.7
申请日：2011-09-23
Applicant: 上海宝钢设备检修有限公司
Abstract: 本发明公开了一种Co-Ni切削屑回收制成阳极合金扣的方法，配制电铸液，切削屑密实置于钛篮中，钛篮浸入电铸液中并接通电源正极，阴极板上设有若干钛圆柱体并表面涂覆环氧树脂或玻璃钢，磨床加工阴极板至钛圆柱体金属面露出，阴极板经硫酸氢钠和氟氢化钠溶液浸蚀后冲洗干净置于电铸液中并接通电源负极，电源按4A/dm2的电流密度开启并空气搅拌电铸液，检查钛篮中切削屑的密实程度并按消耗量补加，随阴极板表面积增大，电源按照台阶升高电流的方式控制电流，电铸周期为5天，待钛圆柱体表面形成合金扣后结束，取出阴极板冲洗干净后将合金扣剥离。本方法操作简单，回收效率高，有效避免了传统回收方法对环境的污染。
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公开(公告)号：CN102059327B
公开(公告)日：2012-09-05
申请号：CN201010596518.8
申请日：2010-12-20
Applicant: 西安交通大学 , 上海宝钢设备检修有限公司
IPC: B22D11/059 , C23C24/08
Abstract: 本发明公开了一种连铸结晶器表面导热耐磨涂层的制备方法，涉及材料加工、冶金、机械等领域。该方法以Ni、Al、耐磨陶瓷颗粒及高导热陶瓷颗粒为原料，通过球磨方法制备出合金粉末，采用冷喷涂在基体上沉积涂层，并通过热扩散合金化处理制备出NiAl金属间化合物基复合结构涂层。该方法制备的复合结构涂层，以NiAl金属间化合物为基，与铜板基材之间结合良好且自身具有较好的高温耐磨损性能、所添加的高硬度耐磨陶瓷颗粒可进一步提高涂层的耐磨损性能，所添加高导热陶瓷颗粒及其与基体相的良好界面结合可有效提高涂层的导热性能，能够降低涂层的温度梯度，进而增强涂层的耐热震以及冲击磨损性能。该涂层在连铸结晶器表面强化方面具有广泛的应用前景。
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公开(公告)号：CN201338080Y
公开(公告)日：2009-11-04
申请号：CN200820154478.X
申请日：2008-10-27
Applicant: 上海宝钢设备检修有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种连铸结晶器铜板或铜管，其包括结晶器铜板或铜管基体、纯镍镀层和一层或多层镍基合金镀层或镍基复合镀层，纯镍镀层通过电镀镀覆于结晶器铜板或铜管基体的全部区域，一层或多层镍基合金镀层或镍基复合镀层通过电镀镀覆于纯镍镀层外并位于所述结晶器铜板或铜管基体的下部区域。使用本结晶器铜板或铜管可克服采用单一镀层的结晶器铜板或铜管的缺陷，本结晶器适应在连铸作业中连铸工况对结晶器不同部位的不同要求，提高了结晶器的性能和寿命，保证了连铸机的正常运行和产品质量。
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公开(公告)号：CN201686760U
公开(公告)日：2010-12-29
申请号：CN201020191639.X
申请日：2010-05-13
Applicant: 上海宝钢设备检修有限公司
IPC: C25D7/00
Abstract: 本实用新型公开了一种薄带连铸结晶辊表面电镀工装，其在圆环形绝缘板两侧分别设有绝缘圆筒，一个绝缘圆筒垂直设于绝缘板的内圈，另一个绝缘板设于绝缘板外圈，位于绝缘板内圈的绝缘套筒与结晶辊轴径过盈配合，位于绝缘板外圈的绝缘套筒大于结晶辊辊径；结晶辊表面电镀时，利用本工装可以使电流在辊面和两侧端面各处均匀分布，尤其在辊边缘棱角处不易产生电流集中，最终获得厚度均匀、应力小、抗冷热疲劳性能良好的镀层，保证了结晶辊镀层的性能和质量。
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