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公开(公告)号:CN107107195B
公开(公告)日:2019-08-02
申请号:CN201680000667.9
申请日:2016-04-25
Applicant: 西迪技术股份有限公司
CPC classification number: E21B10/46 , B22F3/1055 , B22F2005/001 , B23K15/0006 , B23K15/0086 , B23K15/0093 , B23K15/02 , B23K15/06 , B23K2101/001 , B23K2101/20 , B23K2103/52 , B28B1/001 , B33Y10/00 , B33Y70/00 , B33Y80/00 , C22C29/005 , C22C29/08 , C22C32/0047 , E21B10/54 , F04D29/026 , F04D29/22 , F04D29/2227 , F05D2230/30 , F05D2300/177 , F05D2300/2263 , F16L9/14 , Y02P10/295
Abstract: 本发明涉及金属基组合物及其制造方法。特别地,本发明涉及用于制造金属基复合材料组件的增材制造方法,该方法包括利用电子束熔融粉末状混合物。所述粉末状混合物包含所述粉末状混合物的45重量%至72重量%的量的粉末状碳化钨和粉末状混合物的28重量%至55重量%的量的粉末状粘合剂。所述粉末状粘合剂包含硼、硅和镍。
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公开(公告)号:CN109570724A
公开(公告)日:2019-04-05
申请号:CN201811388370.1
申请日:2018-11-21
Applicant: 广西南宁胜祺安科技开发有限公司
Inventor: 钟安祺
IPC: B23K15/06 , B23K9/16 , B23K9/32 , B23K37/047
CPC classification number: B23K15/06 , B23K9/16 , B23K9/32 , B23K37/047
Abstract: 本发明提供了一种具备超声波时效功能的真空焊接设备及其使用方法,包括真空装置、焊接真空室、进料真空室、电子束焊装置、焊接工作台、氩弧焊装置、制氮装置及超声波时效装置;所述焊接真空室和进料真空室分别设有活塞密封板及升降密封板,所述电子束焊装置设在活塞密封板上,所述焊接工作台可180°翻转及360°旋转,所述氩弧焊装置可更换安装在活塞密封板上,所述制氮装置可为焊枪和焊件提供液氮进行冷却,所述超声波时效装置设在进料输送带上。本发明能够不间断连续进行生产,真空室体积能够根据焊件大小进行调整,焊件进入真空室前能够震落焊件的杂质,焊接完成后能够利用超声波时效去除焊件应力,延长焊接结构疲劳寿命,确保焊接质量。
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公开(公告)号:CN106862746A
公开(公告)日:2017-06-20
申请号:CN201710132959.4
申请日:2017-03-08
Applicant: 西北工业大学
CPC classification number: B23K15/0006 , B23K15/0033 , B23K15/0046 , B23K15/06 , B23K2103/14 , B23P15/00
Abstract: 一种高温钛合金薄壁铸件电子束焊接方法,对高温钛合金进行预热和保温后再行焊接。焊前预热能够使焊缝获得较高的能量,在焊接时熔池能够连续向前推进,使焊缝外形美观;且焊前预热所扫描的区域较焊接时的大,使焊件薄弱环节——热影响区的组织受热,缩小焊缝与热影响区的温度梯度,使该区域组织能够平滑过渡,削弱不协调变形产生的影响。对于较厚的焊件,焊前预热能够避免焊缝未熔透的情况。而焊后热处理所扫描面积与焊前预热一样,降低焊缝及部分热影响区的冷却速率,避免产生较多的针状马氏体和魏氏组织,明显改善了焊缝质量。
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公开(公告)号:CN106583907A
公开(公告)日:2017-04-26
申请号:CN201510668277.6
申请日:2015-10-17
Applicant: 重庆旭新悦数控机械有限公司
Inventor: 银琦
CPC classification number: B23K15/08 , B23K15/0026 , B23K15/06 , B23K2101/006
Abstract: 本发明涉及一种摩托车零件加工处理系统,该系统包括真空系统,在真空系统内安装有加工系统,加工系统上用夹具夹有摩托车零件,其中,加工系统上设有横向驱动系统和纵向驱动系统;摩托车零件垂直上方安装有光栅遮挡系统,光栅遮挡系统上方安装有激光干涉系统和传感控制系统,激光干涉系统和传感控制系统上分别安装有信号线与安装在真空系统外的操作控制系统相连接;真空系统侧面上安装有离子加工系统,离子加工系统发射口与摩托车零件相对。本发明通过采用离子束加工方式针对摩托车零件表面进行加工,并利用真空系统来控制,通过传感控制系统反馈,并通过操作控制机构控制离子加工系统,从而有效地根据要求针对表面进行摩托车零件加工。
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公开(公告)号:CN106513974A
公开(公告)日:2017-03-22
申请号:CN201611129659.2
申请日:2016-12-09
Applicant: 天津大学
IPC: B23K15/06 , B23K103/04
CPC classification number: B23K15/06 , B23K15/0033 , B23K15/0053 , B23K2103/04
Abstract: 本发明提供了一种预埋焊丝的真空电子束焊接方法,通过在初始焊件中预埋低碳焊丝,在真空环境下,将两块连铸板坯叠放并采用电子束焊接在一起,再用于后续轧钢生产。预埋低碳焊丝,可微调熔池化学成分,避开包晶反应区,降低母材的焊接裂纹敏感性。与自熔性真空电子束焊接相比,不但可以保持其高能量密度、高熔透性、焊接变形区小、易于控制、生产效率高等优点,还可以显著降低对接焊接时的装配精度,改善焊缝成形,提高接头的力学性能。本发明解决了焊接裂纹敏感性钢种采用自熔性真空电子束焊接方法焊接开裂问题,大大扩展了真空电子束焊接的应用范围,适合工业大生产,具有显著的经济和社会效益。
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公开(公告)号:CN106438335A
公开(公告)日:2017-02-22
申请号:CN201610913970.X
申请日:2016-10-20
Applicant: 中航力源液压股份有限公司
CPC classification number: F04B53/14 , B23K15/0006 , B23K15/0053 , B23K15/06
Abstract: 本发明公开了一种复合式空心柱塞结构,构成包括均由轴对称回转体构成的柱塞杆和柱塞套筒,柱塞杆的中心轴线上设有节流孔,柱塞杆包括底端、肩部、颈部和球头,底端至肩部的圆柱面上沿整个圆周设有凹槽A,所述柱塞套筒的内圆柱面设有凹槽B,柱塞杆和柱塞套筒在底端和肩部通过电子束焊接连接形成整体;电子束焊接方法,按下述步骤进行:①先根据图纸规格分别加工柱塞杆和柱塞套筒两部件;②将加工好的柱塞杆和柱塞套筒用汽油浸泡清洗干净,将柱塞杆插入套筒中,得到待焊组合件;③将待焊组合件装夹、装炉;④电子束焊接。本发明的机械加工方便,普通数控车床即可完成,且焊接牢固稳定。
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公开(公告)号:CN106425076A
公开(公告)日:2017-02-22
申请号:CN201611074731.6
申请日:2016-11-29
Applicant: 桂林狮达机电技术工程有限公司
IPC: B23K15/06
CPC classification number: B23K15/0053 , B23K15/0026 , B23K15/06
Abstract: 本发明公开一种电子束焊机焊缝示教寻迹方法及系统,其通过移动工作台或偏扫电源,使得电子束斑点移动轨迹与焊缝轨迹交叉,当电子束斑点落在焊缝上时,二次电子信号值Ie明显突然变小。检测二次电子信号值Ie明显突然变小区域所对应的位置坐标中点,即视为焊缝截面中线位置。根据上述原理定位特征点坐标。本发明可以以便快速、精确地对焊缝进行示教寻迹,以避免人为经验定位焊缝的方法所存在的精度不高的问题。
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公开(公告)号:CN106392293A
公开(公告)日:2017-02-15
申请号:CN201610982795.X
申请日:2016-11-08
Applicant: 北京星航机电装备有限公司
IPC: B23K15/06
CPC classification number: B23K15/06 , B23K2103/08
Abstract: 本发明公开了一种难熔合金真空电子束焊接方法,具体包括焊接面处理、焊前准备、装配、进行电子束焊接、进行焊后质量检查。本发明利用电子束真空焊接环境、穿透能力强、能量集中、热输入小等特点,可以对12mm的Nb521铌合金实施焊接,焊接性能稳定。焊接后焊缝成形良好,焊缝表面无裂纹、气孔、凹陷、咬边、焊瘤等缺陷,焊接内部质量、常温力学性能均能达到国家军用标准要求,高温性能良好。
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公开(公告)号:CN106141411A
公开(公告)日:2016-11-23
申请号:CN201610659495.8
申请日:2016-08-12
Applicant: 中国船舶重工集团公司第七二五研究所
IPC: B23K15/06
CPC classification number: B23K15/0013 , B23K15/0053 , B23K15/06
Abstract: 本发明涉及一种飞行器筒体与机翼的电子束焊接工装以及焊接工艺,焊接工装包括多组环形卡箍、垫板、中心轴以及内撑圆盘,每组环形卡箍由若干弧形卡箍首尾对接构成,中心轴可穿设在筒体内部,内撑圆盘可套设在中心轴上,且内撑圆盘的外圆周面顶紧筒体的内壁设置。焊接时,将筒体、机翼和焊接工装组成待焊装配件,最后将待焊装配件置于真空室中,进行电子束焊接,焊接完成后,真空冷却10min,去真空并取出焊接完成的试件,拆除焊接工装后即可。本发明利用能量密度集中、热输入量小的电子束焊接技术对飞行器中机翼与筒体进行焊接,同时配合用于控制变形精度的焊接工装,能够显著提高焊接质量与焊后尺寸精度,同时提高了焊接稳定性和焊接效率。
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公开(公告)号:CN104907685A
公开(公告)日:2015-09-16
申请号:CN201510301960.6
申请日:2015-06-04
Applicant: 中国船舶重工集团公司第七二五研究所
IPC: B23K15/06 , B23K103/04 , B23K101/16
CPC classification number: B23K15/06 , B23K15/0053 , B23K2101/16 , B23K2103/04
Abstract: 一种大厚度35CrMnSi钢的真空电子束焊接方法,将20~150mm厚的两待焊35CrMnSi钢机械打磨并放进真空室,真空室的抽真空度控制在10-2Pa~10-3Pa,两待焊35CrMnSi钢的焊接间距控制在0.2mm内,先采用聚焦电子束对焊接间距实施普焊,再采用散焦电子束对焊接间距实施修饰焊,真空条件下电子束焊接完成后,将焊好的35CrMnSi钢放在真空室中自然冷却10min,之后去除真空室的真空度,取出焊好的35CrMnSi钢即可,焊缝质量满足GJB 1718-2005I级要求,可实现待焊面不开坡口的单面焊双面成形过程,焊接效率显著提高,焊热输入量小,焊接变形小,能有效控制焊接精度。
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