-
公开(公告)号:CN108559888A
公开(公告)日:2018-09-21
申请号:CN201810385393.0
申请日:2018-04-26
Applicant: 宁波摩尔克斯灯杆技术有限公司
Inventor: 叶增辉
CPC classification number: C22C21/02 , B05D7/14 , B22D1/007 , B22D13/00 , B22D13/107 , B22D27/20 , C23C18/48
Abstract: 本发明公开了一种防锈蚀铝制灯杆及其加工方法,属于金属材料技术领域。灯杆成分在传统铝合金的基础上,特殊加入了酞菁铁与XePtF6,前者较易合成,成本低廉,具有极高的元素附着力,后者不仅能将Pt熔入合金进行增强,而且会分解出Xe进行保护,而曲线变质与离心成型是细化晶粒的关键,最后的表面处理能在表面形成P-Ni-W镀层,延长使用寿命。
-
公开(公告)号:CN108067600A
公开(公告)日:2018-05-25
申请号:CN201611010595.4
申请日:2016-11-17
Applicant: 机械科学研究总院(将乐)半固态技术研究所有限公司
CPC classification number: B22D17/007 , B22D1/007 , C22C21/02
Abstract: 本发明提供一种高效低成本制造半固态Al-Si系铝合金铸件的流变成形方法,属于半固态金属流变加工领域。其实现方法是:密闭坩埚中低过热度的Al-Si系铝合金熔体经过温度可控的输送管道并进入到压室时,形成1-5%固相率的浆料。由于搅拌杆的剪切变形及自由晶粒爆发形核,形成一定固相率的半固态浆料。在冲头的推动下平稳填充模具型腔,最终流变成形获得半固态Al-Si系铝合金铸件。本发明具有以下独特优点:(1)半固态浆料在压室内快速制备,不需要专门装置进行运输,直接压射成形;(2)可制备不同固相率的半固态浆料,适应性强,成形的铸件组织致密,过程稳定且数字化控制;(3)制浆装置结构简单,操作简便,成本低、效率高。
-
公开(公告)号:CN107716908A
公开(公告)日:2018-02-23
申请号:CN201710888345.9
申请日:2017-09-27
Applicant: 江苏晶王新材料科技有限公司
Inventor: 陶卫建
CPC classification number: B22D35/04 , B22D1/007 , B22D43/004
Abstract: 本发明涉及一种带过滤功能的钢水分流装置,包括过滤装置、分流装置,过滤装置设置于分流装置上部;所述过滤装置包括倒锥形倾倒箱、过滤网,过滤网设置于倒锥形倾倒箱内;所述分流装置包括分流箱,分流箱内设有过滤隔板,过滤隔板上设有隔板过滤网,过滤隔板将分流箱内分割为过滤腔、分流腔,分流腔的底部设有若干间隔分布的导流孔;所述倒锥形倾倒箱的出料口置于分流箱内过滤腔上方,倒锥形倾倒箱的出料口与分流箱内过滤腔贯通。通过本发明,提供的一种带过滤功能的钢水分流装置,能够实现对钢水先过滤再分流,具有很大的市场应用与推广价值。
-
公开(公告)号:CN105695656A
公开(公告)日:2016-06-22
申请号:CN201610216441.4
申请日:2016-04-11
Applicant: 十堰市龙岗铸造有限公司
CPC classification number: Y02P10/212 , C21C1/08 , B22D1/007 , C21C7/0068 , C21C7/0075 , C22C33/08
Abstract: 本发明提供一种实型铸造汽车覆盖件钼铬铸铁模具的生产方法,将生铁、废钢加入感应电炉至炉料总重量的1/3-1/2;将炉料总重量份0.7-1.4%、粒度3-10mm的碳化硅加在炉中间,然后继续添加炉料至需要的总重量进行熔化,计算添加钼铁、硅铁、锰铁、铬铁辅料,通过光谱分析或化学检验确认,将铁水化学成分调至炉前成分要求;炉前铁水出炉时在铁水包底加炉料总重量份0.1-0.5%、粒度0.2-3mm的碳化硅,使用第二步的铁水冲化铁水包底的碳化硅;当出铁水量达到所需铁水总重量的1/3-2/3时,在铁水包内随流加入铁水总重量0.35%、粒度10-25mm、含钡量9-14%的高钡孕育剂;浇注开始时随浇注铁水同步加入铁水总重量的0.15%-0.2%、粒度0.2-4mm、含钡量9-14%的高钡孕育剂;即可实现钼铬铸铁模具加工面无≯0.2mm的麻点缺陷。
-
公开(公告)号:CN103273026A
公开(公告)日:2013-09-04
申请号:CN201310227130.4
申请日:2013-06-07
Applicant: 中南大学
IPC: B22D11/06 , B22D11/115 , B22D11/114
CPC classification number: B22D1/007 , B22D11/0622 , B22D11/14 , B22D27/00 , B22D45/00
Abstract: 本发明提出一种新的深冲用铝合金板带制备方法——多能场非对称下沉式铸轧法。该方法是将精炼好的铝合金熔体通过下沉式安装的非对称铸嘴引入到具有电磁/超声复合能场的铸轧机辊缝中,在电磁/超声复合能场的搅拌与振动冲击作用、铝熔体在铸轧区的爬坡回流搅拌作用、轧辊强制冷却与轧制变形作用下,强化铸轧区的传热、传质和能量转换,实现晶核增殖,改变凝固行为,连续铸轧出铝合金板带。本发明制备出的铝合金板带板面光洁,边部整齐,晶粒细小、均匀,各向异性低,深冲性能优良,且整个生产流程短、效率高,产品成本低、质量好,适合批量制备深冲用铝合金板带。
-
公开(公告)号:CN102470435A
公开(公告)日:2012-05-23
申请号:CN201080030099.X
申请日:2010-06-15
Inventor: 寺田秀人
Abstract: 本发明提供能够将所需量的孕育剂投入到利用自动浇注机向铸型注入的熔融金属中的孕育剂投入方法、装置以及使用该装置的自动浇注机。孕育剂投入装置(1)与渐进变化的浇注量对应地以规定的比率将孕育剂投入到从自动浇注机(20)向铸型(2)注入的熔融金属中。该装置(1)具备装配于移动台车(6)并收纳孕育剂的料斗(8)、装配于料斗的下端的螺旋输送机(9)、装配在螺旋输送机的基端并驱动螺旋输送机的驱动机构(10)、以及控制驱动机构的驱动器(30)。因被控制器(30)控制而与来自自动浇注机(20)的浇注量对应地经由驱动机构(10)驱动螺旋输送机(9),将孕育剂从螺旋输送机(9)投入到从自动浇注机(20)向铸型(2)注入的熔融金属中。
-
公开(公告)号:CN1705531B
公开(公告)日:2011-08-17
申请号:CN03803931.1
申请日:2003-01-21
Applicant: 皮奇尼电冶公司
Inventor: T·玛伽里亚
CPC classification number: B22D1/007 , B22C3/00 , B22D13/102
Abstract: 本发明的目的是一种用来保护铸铁管所用离心铸造模具的粉末产品,包括一种孕育金属合金以及可能的惰性矿物粉末,和一种在液态铸铁的温度下挥发的强还原性的金属。使用依据本发明的产品,可以防止灰尘在模具上的聚集,改善铸铁管的表面状态。
-
公开(公告)号:CN101378863A
公开(公告)日:2009-03-04
申请号:CN200780004123.0
申请日:2007-02-02
Applicant: 斯特研究和技术实施公司
IPC: B22D1/00 , B22D11/108 , C21C7/00
CPC classification number: B22D1/007 , B22D11/108 , B22D46/00 , C21C7/0043 , F27D3/15 , F27D19/00 , F27D21/02
Abstract: 本发明涉及一种检验用于浇铸熔融金属的添加剂的流量的方法。根据该方法,从设置在外浇口(4)上方的供应装置(12)分配添加剂,在设置在供应装置(12)下游的所述添加剂的理论路径上选择目标区(Z),且使用至少一个照相机(14)以光学的方式检测目标区(Z)中添加剂的实际通过情况。利用所述或各个照相机(14)产生目标区(Z)的至少一个图像,其中,对所述图像施加的曝光时间足够短,以识别出现在所述或各个图像上的所述添加剂的颗粒的密度,且如果测量出的颗粒密度低于预定值,则产生报警信号。
-
公开(公告)号:CN100352577C
公开(公告)日:2007-12-05
申请号:CN200480008534.3
申请日:2004-03-10
Applicant: 博韦尔公开有限公司
Inventor: 雷奥那德·S·奥博瑞 , 唐纳德·B·克莱格 , 斯蒂文·H·马丁
CPC classification number: C21C1/10 , B22C9/086 , B22D1/007 , B22D43/004 , C21C1/08
Abstract: 一种用于熔融金属的过滤器(2),其包括:一腔体(5);以及多个通道(4)。其中所述每一个通道(4)均包括:一个第一空穴(12)和一个当量直径小于第一空穴(12)的第二空穴(12’)。颈部(11)位于第一空穴(12)和所述第二空穴(12’)之间。容纳在所述腔体(5)中的孕育球(3)。
-
公开(公告)号:CN108067604A
公开(公告)日:2018-05-25
申请号:CN201711302733.0
申请日:2017-12-11
Applicant: 西北工业大学
Abstract: 本发明涉及一种熔体搅拌式多功能反重力铸造装置及铸造方法,包括下压力罐、熔化炉、强磁体、变频电源、中隔板、上压力罐等。其方法为熔化炉将金属材料熔化并密封下压力罐,由变频电源通过强磁体对熔体施加交变磁场,实现熔体的真空搅拌除气处理,在反重力铸造准备工序及浇注过程中对熔体持续施加电磁搅拌,由控制系统完成不同反重力铸造方法的浇注。本发明不仅可以在金属材料熔炼时进行真空搅拌除气处理,也可以在浇注准备过程中和浇注期间对熔体施加交变电磁搅拌力,起到减少熔体内部的气体含量、稳定熔体成分均匀性和提高铸件质量和性能的效果。
-
-
-
-
-
-
-
-
-