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公开(公告)号：CN109590453A
公开(公告)日：2019-04-09
申请号：CN201811500923.8
申请日：2018-12-10
Applicant: 新晃远大机械铸造有限公司
Inventor： 张勇
Abstract: 本发明公布了一种铸件加工设备，它包括底座，所述底座上端中部间隔设置有支撑座，所述支撑座上方设置有滚筒，所述滚筒内壁上设置有内螺纹，所述底座上端设置有用于带动滚筒进行转动的驱动机构，所述滚筒侧壁上于出料端一侧排列设置有出砂孔；所述底座上端设置有支撑座，所述支撑座上端设置有两端开放的外管，所述滚筒设置于外管内，所述滚筒外壁上设置有外螺纹，所述外管底壁于出料端的远侧设置有排砂孔；所述外管上端设置有除尘装置。本发明的目的是提供一种铸件加工设备，易于收集型砂，同时在滚筒中段加设除尘装置，以确保除尘效果。
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公开(公告)号：CN108941527A
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201811189106.5
申请日：2018-10-12
Applicant: 中冶节能环保有限责任公司 , 中冶建筑研究总院有限公司 , 中国京冶工程技术有限公司
IPC: B22D45/00
CPC classification number: B22D45/00
Abstract: 本发明涉及一种处理熔融铸余渣的铸渣机，所述铸渣机包括：熔融铸余渣溜槽(1)、从动轮装置(2)、链传式铸渣模机构(3)、铸余渣专用冷却装置(4)、主动轮装置(5)、固定式渣块溜槽(6)、喷浆装置(7)和烘烤装置(8)；链传式铸渣模机构(3)包括链带装置(3‑2)和铸渣模(3‑1)，铸渣模(3‑1)设置在链带装置(3‑2)上；使用主动轮装置(5)带动链传式铸渣模机构(3)移动的方式，实现铸余渣的连续铸渣。本发明的处理熔融铸余渣的铸渣机解决了铸余渣传统处理方法流程长、成本高的问题。
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公开(公告)号：CN108515474A
公开(公告)日：2018-09-11
申请号：CN201810238799.6
申请日：2018-03-22
Applicant: 芜湖撼江智能科技有限公司
Inventor： 刘书雄
Abstract: 本发明公开了一种用于冶金铸造的夹持装置，包括底箱，所述底箱内底壁的左侧固定连接有电机，电机的输出端固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外表面螺纹连接有与螺纹杆相适配的螺纹管，底箱的内底壁开设有滑槽，滑槽的内部卡接有与滑槽相适配的滑块，底箱的内部固定连接有滑杆。该用于冶金铸造的夹持装置，能够更好的通过电机的转动带动螺纹管进行位置的调节，能够更好的对螺纹管的位置进行限制，避免在使用的时候造成螺纹管的转动，提高了该装置的稳定性，能够更好的让螺纹管进行位置的调节，能够更好的通过螺纹管的移动对金属材料进行夹持处理，使用方便，能够更加牢固的对金属材料进行夹持，避免造成滑动脱落的现象。
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公开(公告)号：CN107931596A
公开(公告)日：2018-04-20
申请号：CN201711481659.3
申请日：2017-12-29
Applicant: 青岛贝诺磁电科技有限公司
Inventor： 李海春
CPC classification number: B22D45/00 , B01F15/0201 , B01F15/0266
Abstract: 本发明公开了一种铸造合金用自动配料装置，包括底座，所述底座的一侧设有四个相互平行的第一支撑腿，且四个第一支撑腿的上端固定有第一承载板，所述第一承载板的上端固定有搅拌箱，且搅拌箱的一侧设有第二皮带机，所述搅拌箱的一侧固定有第一驱动装置，且第一驱动装置的输出轴贯穿搅拌箱并延伸至搅拌箱的内部，所述搅拌箱内设有搅拌装置。本发明主要是为了解决铸造过程中合金的精准加料，解决了目前人工配料不准确的难题，从而增加了铁水成分的稳定性，提高了铸件成品率，该系统操作简单，易学易会，一键操作，人机界面友好，配料精度高，自动化程度高，配料数据可长期保存，方便铸件质量追溯。
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公开(公告)号：CN104550822B
公开(公告)日：2018-01-23
申请号：CN201410534390.0
申请日：2014-10-11
Applicant: 东芝机械株式会社
CPC classification number: B22D17/007 , B22D17/10 , B22D17/203 , B22D17/22 , B22D17/2218 , B22D41/00 , B22D45/00
Abstract: 本发明提供一种成形装置、半凝固金属的制造装置、成形方法及制造方法，能够从容器中良好地取出半凝固金属，能够提高成形品的品质。半凝固金属的制造装置(1)具有容器(21)和辅助冷却装置(37)。容器(21)具有向上下方向开口的中空部件(31)和能够堵塞中空部件(31)的下方的开口且能够与中空部件(31)分离的底部件(33)，被注入液状的金属材料(M)。辅助冷却装置(37)能够使底部件(33)比中空部件(31)更冷却。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106862545A
公开(公告)日：2017-06-20
申请号：CN201710254148.1
申请日：2017-04-18
Applicant: 太仓市凯斯汀精密压铸有限公司
Inventor： 汪加虎
Abstract: 本发明提供一种铸造脱模清理喷涂装置，它包括安装块，所述安装块内部设计有液体缓冲腔，所述安装块的上部分别设计有与液体缓冲腔相连通的清水接口、脱模液接口；所述安装块的前后面装配有水平伸出的喷液管，所述喷液管与液体缓冲腔相连通，所述液体缓冲腔的下部设计有气体缓冲腔，所述安装块的上部还设计有与气体缓冲腔相连通的气流接口，所述安装块的前后面还装配有水平伸出的喷气管；所述喷液管、喷气管正对所述铸造模具内成型腔的内壁。该装置工作时可以使得铸造模具快速降温，而且使得脱模液可以在成型腔内形成均匀的薄膜，大大降低铸造的次品率。同时了减少脱模液的使用量，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN105531054B
公开(公告)日：2017-04-12
申请号：CN201580001722.1
申请日：2015-07-10
Applicant: 雅马哈发动机株式会社 , 滨北工业株式会社
CPC classification number: B22D46/00 , B22C9/02 , B22C9/082 , B22D2/00 , B22D27/11 , B22D33/00 , B22D45/00
Abstract: 一种浇口位置检测系统(100)，具备：包含相对于铸模(M)进行相对移动的摄像装置(12)的图像处理装置(10)；和设置于铸模上，相对于浇口(1g)被定位了的至少一个标识物(20)。摄像装置拍摄包含至少一个标识物的图像。图像处理装置基于由摄像装置拍摄到的图像来生成关于浇口位置的信息。
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公开(公告)号：CN106102964A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201580015049.7
申请日：2015-03-09
Applicant: 首要金属科技奥地利有限责任公司
CPC classification number: F27D19/00 , B22D41/12 , B22D45/00 , B22D46/00 , C21C5/00 , C21C5/4673 , C21C2005/5288 , F27D21/00 , F27D21/0014 , G06K19/0723 , G06K19/07749 , Y02P10/216
Abstract: 本发明涉及冶金容器（1），其包括外壁（2），用于待连接的电极和/或待连接的支撑元件的至少一个连接元件（4），以及至少一个应答器（3），该至少一个应答器（3）由保护壳体（6）环绕并且能够被无线地读取，所述应答器（3）处于与容器（1）上的外壁（2）相距一些距离处。
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公开(公告)号：CN106079323A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610465064.8
申请日：2016-06-24
Applicant: 芜湖黄燕实业有限公司
CPC classification number: B29C45/7337 , B22D45/00
Abstract: 本发明公开了一种烤模设备，所述烤模设备由模具承载台(9)、烤模枪传送轨道(15)以及烤模枪组成；其中，所述烤模枪传送轨道(15)为圆形传送轨道且所述模具承载台(9)设置在所述圆形传送轨道的圆心位置；所述烤模枪的火焰出口朝向所述圆形传送轨道的圆心位置且所述烤模枪固接在所述烤模枪传送轨道(15)上以能够与所述烤模枪传送轨道(15)同步运动。该设备结构简单、操作方便，扩大了对模具进行烘烤的面积，使得模具预热更加均匀、更加有效。
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公开(公告)号：CN105682824A
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201480044692.8
申请日：2014-07-25
Applicant: 首要金属科技德国有限责任公司
IPC: B22D11/055 , B22D11/124 , B22D11/22 , B22D45/00 , F27D9/00 , F27D17/00 , F28D15/00
CPC classification number: B22D11/22 , B22D11/055 , B22D11/124 , B22D45/00 , F27D9/00 , F27D17/004
Abstract: 本发明涉及一种对包含在冷却流体中的热量的使用方法。利用流体（6）冷却原材料工业的设备的设备部分（1到4）和/或在该设备中加工的材料（5）。所述流体（6）通过设备部分（1到4）的冷却和/或在设备中加工的材料（5）的冷却从起始温度（T1）被加热至最终温度（T2）。包含在被加热的流体（6）中的热量用于预热在设备中随后有待加工的材料（5）和/或用于预热在设备中使用的工艺流体（7、8）。通过热交换器（10）把包含在被加热的流体（6）中的热量提供给在设备中随后有待加工的材料（5）和/或提供给工艺流体（7、8）。包含在被加热的流体（6）中的热量在热交换器（10）中首先输出至中间介质（11）。借助该中间介质（11）把在设备中随后有待加工的材料（5）和/或在设备中使用的工艺流体（7、8）进行加热。包含在被加热的流体（6）中的热量通过热交换器（10）的传递回路（12）和布置在该传递回路中（12）的热力泵（13）传递至中间介质（11）。该中间介质（11）借助热交换器（10）被加热至加热温度（T3），该加热温度位于这样的温度之上，所述流体（6）以该温度进入热交换器（10）中。
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