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公开(公告)号：CN106475538B
公开(公告)日：2018-09-25
申请号：CN201610958727.X
申请日：2016-10-28
Applicant: 中南大学
IPC: B22D11/115
Abstract: 本发明提出一种合金钢的超声‑电磁复合能场连续铸造方法。该方法是将精炼好的钢熔体置于超声波和电磁场的联合作用下连续铸造成形，电磁能场作用是通过电磁搅拌器实现的，电磁搅拌器安装在二冷段和凝固末端，采用旋转磁场搅拌，搅拌器本体线圈为空心铜管内冷，二冷段电磁搅拌器本体安装在结晶器后1—3m；凝固末端电磁搅拌器本体安装在拉坯机前3—6m。超声波能场是通过将两套超声波装置的耐高温陶瓷工具头直接对称插入距熔池边部1/4直径部位的熔体中实现的，插入深度为20mm—70mm。本发明制备出来的合金钢铸锭组织均匀，等轴晶比例高，气孔和疏松缺陷少，生产效率高，适合批量生产。
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公开(公告)号：CN104384483B
公开(公告)日：2016-10-05
申请号：CN201410704213.2
申请日：2014-11-30
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明是一种对高温金属熔体进行超声波连续处理的超声波导入装置，主要由换能器（1）、T形组合式变幅杆（2）和直立式陶瓷工具头（3）组成，T形组合式变幅杆由第一级水平方向变幅杆和第二级竖直方向变幅杆组成，第一级变幅杆为传播纵向机械振动的直棒，第二级变幅杆为传播横向机械振动的双头直棒，第一级变幅杆与第二级变幅杆之间，直立式陶瓷工具头、换能器与T形组合式变幅杆之间均采用丝杆相连接。该装置克服了高温金属熔体对换能器与变幅杆的直接热辐射，合理规避高温金属熔体对换能器的热冲击，并能显著降低金属熔体对工具头的熔蚀，从而实现超声波在高温金属熔体中的长期高效传递。
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公开(公告)号：CN104449973B
公开(公告)日：2017-12-15
申请号：CN201410704209.6
申请日：2014-11-30
Applicant: 中南大学
IPC: C10M161/00 , C10N40/24 , C10N30/08 , C10N30/06
Abstract: 本发明提供了一种油基模锻润滑剂，其特征在于各组分及其重量百分比含量如下：层片状纳米粒子15‑20%，分散剂7‑11%，余量为基础油，其中层片状纳米粒子为纳米WS2、石墨烯微片和纳米氮化硼，在高温模锻润滑剂中的质量百分比含量为纳米WS2 6%‑10%，石墨烯微片0.5%‑1.5%，纳米氮化硼8%‑12%。本发明是一种适用于高温模锻的模锻润滑剂，在高温模锻过程中，成膜性能优良，其主要通过层片状纳米粒子在工件‑模具之间的界面上形成致密的固体减摩层来有效降低模具的磨损，提高锻件的表面质量。
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公开(公告)号：CN103273026B
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201310227130.4
申请日：2013-06-07
Applicant: 中南大学
IPC: B22D11/06 , B22D11/115 , B22D11/114
CPC classification number: B22D1/007 , B22D11/0622 , B22D11/14 , B22D27/00 , B22D45/00
Abstract: 本发明提出一种新的深冲用铝合金板带制备方法——多能场非对称下沉式铸轧法。该方法是将精炼好的铝合金熔体通过下沉式安装的非对称铸嘴引入到具有电磁/超声复合能场的铸轧机辊缝中，在电磁/超声复合能场的搅拌与振动冲击作用、铝熔体在铸轧区的爬坡回流搅拌作用、轧辊强制冷却与轧制变形作用下，强化铸轧区的传热、传质和能量转换，实现晶核增殖，改变凝固行为，连续铸轧出铝合金板带。本发明制备出的铝合金板带板面光洁，边部整齐，晶粒细小、均匀，各向异性低，深冲性能优良，且整个生产流程短、效率高，产品成本低、质量好，适合批量制备深冲用铝合金板带。
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公开(公告)号：CN106513640A
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201610959435.8
申请日：2016-10-28
Applicant: 中南大学
IPC: B22D27/20 , C04B35/586 , C04B35/66
CPC classification number: B22D27/20 , C04B35/593 , C04B35/66 , C04B2235/386 , C04B2235/3886 , C04B2235/5454
Abstract: 本发明提供一种对铸造合金钢进行超声波熔体处理的方法，属于金属熔体处理技术领域。具体步骤为：将合金钢加热至熔融状态后，浇入预先准备的铸造模具6中，通氩气保护，保温一段时间，然后将超声波发生器安装在支架2上，调节支架2的高度使耐高温陶瓷工具头5浸入铸型6中的高温钢熔体7的中心部位，开启超声波电源1，超声波换能器3产生高频振动，形成超声波，并经过T形变幅杆4和耐高温陶瓷工具头5传入高温钢熔体7中对合金钢液进行超声波处理，从而获得超声波模铸钢锭。本发明可明显细化钢锭的晶粒组织，并改善钢锭的铸造缺陷。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106475538A
公开(公告)日：2017-03-08
申请号：CN201610958727.X
申请日：2016-10-28
Applicant: 中南大学
IPC: B22D11/115
CPC classification number: B22D11/001 , B22D11/115
Abstract: 本发明提出一种合金钢的超声-电磁复合能场连续铸造方法。该方法是将精炼好的钢熔体置于超声波和电磁场的联合作用下连续铸造成形，电磁能场作用是通过电磁搅拌器实现的，电磁搅拌器安装在二冷段和凝固末端，采用旋转磁场搅拌，搅拌器本体线圈为空心铜管内冷，二冷段电磁搅拌器本体安装在结晶器后1—3m；凝固末端电磁搅拌器本体安装在拉坯机前3—6m。超声波能场是通过将两套超声波装置的耐高温陶瓷工具头直接对称插入距熔池边部1/4直径部位的熔体中实现的，插入深度为20mm—70mm。本发明制备出来的合金钢铸锭组织均匀，等轴晶比例高，气孔和疏松缺陷少，生产效率高，适合批量生产。
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公开(公告)号：CN101691517B
公开(公告)日：2012-12-19
申请号：CN200910307979.6
申请日：2009-09-29
Applicant: 中南大学
IPC: C10M161/00 , C10M149/02 , C10M125/22 , C10N30/10 , C10N30/06 , C10N30/04 , C10N40/25
Abstract: 本发明提供了一种车用机油添加剂及机油，添加剂由15-34wt％纳米WS2粉末、0-24wt％纳米MoS2粉末、20％-20.5wt％分散剂、0-0.5wt％抗氧化剂、0-1wt％金属钝化剂、余量为基础油，基础油40℃时运动粘度为70-190mm2/s，100℃运动粘度为12-20mm2/s。再由5-20wt％添加剂和80-95wt％的汽机油或者15-25wt％添加剂和75-85wt％的柴机油组成本发明机油。使用该机油可提高发动机使用寿命，降低油耗，达到节能、减排等显著功效。
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公开(公告)号：CN106513640B
公开(公告)日：2019-07-09
申请号：CN201610959435.8
申请日：2016-10-28
Applicant: 中南大学
IPC: B22D27/20 , C04B35/586 , C04B35/66
Abstract: 一种合金钢的超声波模铸方法，将超声波发生器的耐高温陶瓷工具头插入高温钢熔体的熔池中心部位，通过超声波对铸造模具中精炼好的钢熔体进行处理，所述的超声波发生器中的耐高温陶瓷工具头在高温钢熔体中的插入深度为20mm～50mm，超声波发生器的耐高温陶瓷工具头的长度为180mm～190mm，形状为截顶圆锥体，底部直径为50mm，顶部直径为40mm～20mm；超声波发生器的耐高温陶瓷工具头的成分含量为：纳米氮化硅55％‑65％，纳米氮化硼15％‑20％，纳米氮化钛8％‑13％，聚乙烯醇树脂7％‑12％。本发明制备出来的合金钢铸锭组织均匀，等轴晶比例高，气孔和疏松缺陷少，生产效率高，适合批量生产。
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公开(公告)号：CN104384483A
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201410704213.2
申请日：2014-11-30
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明是一种对高温金属熔体进行超声波连续处理的超声波导入装置，主要由换能器（1）、T形组合式变幅杆（2）和直立式陶瓷工具头（3）组成，T形组合式变幅杆由第一级水平方向变幅杆和第二级竖直方向变幅杆组成，第一级变幅杆为传播纵向机械振动的直棒，第二级变幅杆为传播横向机械振动的双头直棒，第一级变幅杆与第二级变幅杆之间，直立式陶瓷工具头、换能器与T形组合式变幅杆之间均采用丝杆相连接。该装置克服了高温金属熔体对换能器与变幅杆的直接热辐射，合理规避高温金属熔体对换能器的热冲击，并能显著降低金属熔体对工具头的熔蚀，从而实现超声波在高温金属熔体中的长期高效传递。
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公开(公告)号：CN103273026A
公开(公告)日：2013-09-04
申请号：CN201310227130.4
申请日：2013-06-07
Applicant: 中南大学
IPC: B22D11/06 , B22D11/115 , B22D11/114
CPC classification number: B22D1/007 , B22D11/0622 , B22D11/14 , B22D27/00 , B22D45/00
Abstract: 本发明提出一种新的深冲用铝合金板带制备方法——多能场非对称下沉式铸轧法。该方法是将精炼好的铝合金熔体通过下沉式安装的非对称铸嘴引入到具有电磁/超声复合能场的铸轧机辊缝中，在电磁/超声复合能场的搅拌与振动冲击作用、铝熔体在铸轧区的爬坡回流搅拌作用、轧辊强制冷却与轧制变形作用下，强化铸轧区的传热、传质和能量转换，实现晶核增殖，改变凝固行为，连续铸轧出铝合金板带。本发明制备出的铝合金板带板面光洁，边部整齐，晶粒细小、均匀，各向异性低，深冲性能优良，且整个生产流程短、效率高，产品成本低、质量好，适合批量制备深冲用铝合金板带。
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