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公开(公告)号：CN108097922A
公开(公告)日：2018-06-01
申请号：CN201711380232.4
申请日：2017-12-20
Applicant: 西北工业大学
IPC: B22D18/04
CPC classification number: B22D18/04
Abstract: 本发明涉及一种金属基复合材料真空低压铸造装置及铸造方法，将熔炼装置外部增加了承压室，与搅拌装置、抽真空功能及相应的气控系统，不仅可以实现金属基复合材料的真空熔炼及真空搅拌除气处理，提高金属基复合材料熔体的冶金质量，而且在低压铸造时可实现熔体持续搅拌，强化了坩埚内金属基复合材料熔体内悬浮颗粒的对流运动，促进了熔体成分的均匀性，进而保证低压铸造时不同时刻进入铸型型腔的熔体成分均匀一致，从而使所生产的金属基复合材料构件具有成分均匀、性能优良的特点。并且与真空吸铸相比，本发明采用的真空低压铸造方法适合生产的铸件类型更为广泛。
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公开(公告)号：CN105290377B
公开(公告)日：2017-04-12
申请号：CN201510872921.1
申请日：2015-12-03
Applicant: 西北工业大学
IPC: B22D18/06
Abstract: 本发明公开了一种大型真空增压铸造设备气控装置及控制方法，用于解决现有真空浇注装置控制精度差的技术问题。技术方案是气控装置包括真空缓冲罐、真空泵、储气罐、空压站、PLC控制模块、压差变送器、第一至第五气控截止阀。所述第五气控截止阀的一端与设备主体连接，第五气控截止阀的另一端与真空缓冲罐连接。所述第一气控截止阀、第二气控截止阀、第三气控截止阀和第四气控截止阀并联后一端与设备主体连接，另一端与储气罐连接。所述压差变送器的一端通过压差信号采集管路与设备主体连接，压差变送器的另一端与PLC控制模块电连接，由PLC控制模块根据设定的工艺参数完成对不同气控截止阀控制，实现对真空增压铸造设备内压差的精确控制。
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公开(公告)号：CN105290377A
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201510872921.1
申请日：2015-12-03
Applicant: 西北工业大学
IPC: B22D18/06
Abstract: 本发明公开了一种大型真空增压铸造设备气控装置及控制方法，用于解决现有真空浇注装置控制精度差的技术问题。技术方案是气控装置包括真空缓冲罐、真空泵、储气罐、空压站、PLC控制模块、压差变送器、第一至第五气控截止阀。所述第五气控截止阀的一端与设备主体连接，第五气控截止阀的另一端与真空缓冲罐连接。所述第一气控截止阀、第二气控截止阀、第三气控截止阀和第四气控截止阀并联后一端与设备主体连接，另一端与储气罐连接。所述压差变送器的一端通过压差信号采集管路与设备主体连接，压差变送器的另一端与PLC控制模块电连接，由PLC控制模块根据设定的工艺参数完成对不同气控截止阀控制，实现对真空增压铸造设备内压差的精确控制。
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公开(公告)号：CN102039394B
公开(公告)日：2013-04-17
申请号：CN201010564854.4
申请日：2010-11-25
Applicant: 西北工业大学
Abstract: 本发明公开了一种低压铸造液面悬浮控制方法及其装置，包括熔化/保温炉、坩埚、坩埚盖、升液管和升液管加热套；它还包括由响应速度为30um的数字组合阀、电控气动球阀、压力变送器、减压阀、节流阀等组成的气控部分。该控制方法及其装置，在低压铸造过程结束后，控制排气速度，使升液管内残留金属液缓慢回流，到达预定压力后，停止排气，使合金液悬浮于升液管内。液面悬浮技术不仅消除了液面波动引起的氧化物，而且也避免了升液管被合金液反复冲刷，延长其使用寿命。本发明控制方法及其装置易操作、控制精度高，为优质铸件提供了良好的生产平台。
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公开(公告)号：CN101985698B
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201010554336.4
申请日：2010-11-18
Applicant: 西北工业大学
Abstract: 本发明涉及一种铝合金真空提拉除气装置，包括真空泵、提拉式真空除气机、真空缓冲罐、密封中隔板及设备下罐。当合金液完全熔化后，将中隔板放置于下罐上，将提拉式真空除气机放置于中隔板上。开启真空泵对下罐抽真空。通过提拉真空除气机上下提拉搅动坩埚内金属液，由于负压作用，合金液溶解的气体会自动析出，扩散出来，从而减少合金液内的含气量，提高合金液的品质，提高铸件质量。本发明是一种适用于反重力铸造，包括低压铸造、差压铸造和调压铸造的炉前合金液除气净化处理装置，结构简单，容易操作，无环境污染，满足实际生产的需求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105506522B
公开(公告)日：2017-04-05
申请号：CN201510980355.6
申请日：2015-12-24
Applicant: 西北工业大学
IPC: C22F1/04
Abstract: 本发明公开了一种框架类铝合金铸件热处理变形校正方法，用于解决现有铝合金铸件热处理变形控制方法实用性差的技术问题。技术方案是在铝合金铸件热处理前，采用可调式工装将铸件前端、铸件中部及铸件后端固定，防止铝合金铸件在固溶及入水过程中出现变形，在固溶完后，在弯曲应力集中的铸件中部区域，施加载荷使铸件中部产生逆弯曲应力方向的变形，然后将铝合金铸件进行人工时效，使铝合金铸件变形区域在铝合金铸件本身结构重力产生的弯曲应力作用下恢复到尺寸误差控制范围内，实现铝合金铸件热处理变形控制，从而有效避免了铝合金铸件的弯曲变形，并使铝合金铸件满足力学性能及尺寸要求。
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公开(公告)号：CN101985698A
公开(公告)日：2011-03-16
申请号：CN201010554336.4
申请日：2010-11-18
Applicant: 西北工业大学
Abstract: 本发明涉及一种铝合金真空提拉除气装置，包括真空泵、提拉式真空除气机、真空缓冲罐、密封中隔板及设备下罐。当合金液完全熔化后，将中隔板放置于下罐上，将提拉式真空除气机放置于中隔板上。开启真空泵对下罐抽真空。通过提拉真空除气机上下提拉搅动坩埚内金属液，由于负压作用，合金液溶解的气体会自动析出，扩散出来，从而减少合金液内的含气量，提高合金液的品质，提高铸件质量。本发明是一种适用于反重力铸造，包括低压铸造、差压铸造和调压铸造的炉前合金液除气净化处理装置，结构简单，容易操作，无环境污染，满足实际生产的需求。
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公开(公告)号：CN105506522A
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201510980355.6
申请日：2015-12-24
Applicant: 西北工业大学
IPC: C22F1/04
CPC classification number: C22F1/04
Abstract: 本发明公开了一种框架类铝合金铸件热处理变形校正方法，用于解决现有铝合金铸件热处理变形控制方法实用性差的技术问题。技术方案是在铝合金铸件热处理前，采用可调式工装将铸件前端、铸件中部及铸件后端固定，防止铝合金铸件在固溶及入水过程中出现变形，在固溶完后，在弯曲应力集中的铸件中部区域，施加载荷使铸件中部产生逆弯曲应力方向的变形，然后将铝合金铸件进行人工时效，使铝合金铸件变形区域在铝合金铸件本身结构重力产生的弯曲应力作用下恢复到尺寸误差控制范围内，实现铝合金铸件热处理变形控制，从而有效避免了铝合金铸件的弯曲变形，并使铝合金铸件满足力学性能及尺寸要求。
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公开(公告)号：CN104028729A
公开(公告)日：2014-09-10
申请号：CN201410202210.9
申请日：2014-05-09
Applicant: 西北工业大学
IPC: B22D18/04
Abstract: 本发明提供了一种小型钛合金构件真空低压铸造成形装置，包括设备主体、真空低压铸造气控系统、电控系统。设备主体采用上下室式结构，水冷铜坩埚放置在下室中，铸型放置在上室中，上下室之间有中隔板，中隔板上放置有升液管；真空低压铸造系统与设备主体、真空系统及保护性气体气源系统相连接，并采用数字式组合阀作为流量调节执行机构；电控系统由工业控制计算机和PLC组成。钛合金在熔炼室完成熔炼过程后，通过升降装置抬升水冷铜坩埚至浇注位置，关闭上下室互通阀，由计算机控制通入下室中的保护性气体流量，建立上下室之间的压差，合金液在压差作用下通过升液管充入铸型，完成铸造过程。本发明较传统离心铸造及底漏式吸铸能提高钛合金的充型能力及凝固补缩能力，得到铸造质量更好、壁厚更薄的铸件，为小型钛合金构件的批量化生产提供了一种新的手段。
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公开(公告)号：CN101914696B
公开(公告)日：2012-01-11
申请号：CN201010210030.7
申请日：2010-06-24
Applicant: 西北工业大学
Abstract: 本发明涉及一种镁合金熔炼及反重力浇注过程中的防燃防氧化方法及混气系统，技术特征在于：根据炉膛温度自动控制保护气通入及断开时间，并根据不同的炉膛温度自动调节混合气体配比，建立了不同温度保护气配比及通断时间方案。智能混气装置采用触摸屏及可编程控制器作为控制核心，实时采集熔化炉炉膛温度，控制电磁阀通断，同时利用质量流量控制器与PLC进行数据通信，实现对空气、CO2及SF6气体流量实时调整。混气气路采用直动减压联合先导减压的控制方式保证反重力铸造过程中保护性气体通入坩埚。该发明能提供对镁合金熔体的有效保护，并使混合气体得到有效利用，最大程度降低了SF6对环境的负面影响。
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