一种锅炉水质铁离子检测系统
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117330610A

    公开(公告)日:2024-01-02

    申请号:CN202311075093.X

    申请日:2023-08-24

    Abstract: 本发明提供了一种锅炉水质铁离子检测系统,包括锅炉本体和铁离子检测装置,铁离子检测装置包括基板,基板上设置固态工作电极和固态参比电极,固态参比电极位于固态工作电极上方,固态参比电极与固态工作电极被基板的壁隔开,检测通道分别与固态工作电极和固态参比电极接触,基板上设有保护层覆盖固态参比电极,固态工作电极和固态参比电极分别与电化学工作站连接。本发明从检测连接口流进的水经过冷却,由轴承连接件进行样品流量控制,最终通过检测进口进入检测通道,在检测通道中固态工作电极和固态参比电极形成电化学传感系统,利用现有的电化学工作站获取电位差进行分析从而得到铁离子数据,以实现锅炉水质中铁离子的检测。

    一种基于DR的金属腐蚀坑深度智能检测方法

    公开(公告)号:CN117237289A

    公开(公告)日:2023-12-15

    申请号:CN202311134089.6

    申请日:2023-09-05

    Abstract: 本发明涉及数字射线检测领域,具体涉及一种基于DR的金属腐蚀坑深度智能检测方法及系统,步骤包括采集金属腐蚀坑的DR数字图谱,金属腐蚀坑灰度标准图谱集,标准图谱的训练学习,金属腐蚀坑边界预测,采集待测金属腐蚀坑DR数字图谱,待测金属腐蚀坑平均灰度计算和待测金属腐蚀坑深度计算。本发明结合金属材料类型和不同深度平底孔标准试块,建立不同金属腐蚀坑灰度标准图谱集,并拟合标准图谱腐蚀坑灰度值与深度值多项式;进一步通过DR软件测试待测金属腐蚀坑的平均灰度值,代入标准图谱腐蚀坑灰度值与深度值多项式自动计算得到待测金属腐蚀坑的深度,避免了检测准确度不高、腐蚀坑定位不准的技术问题。

    一种锅炉烟气颗粒物浓度检测装置及浓度检测方法

    公开(公告)号:CN117760919A

    公开(公告)日:2024-03-26

    申请号:CN202311792679.8

    申请日:2023-12-25

    Abstract: 本发明属于锅炉检测技术领域,公开了一种锅炉烟气颗粒物浓度检测装置及检测方法,装置包括连接筒、出气筒、固定柱和加热线圈,固定柱安装有帽形盖,出气筒底部安装有出水管,出气筒内部安装有挂环,出气筒安装有光照板和带通光电脉冲检测模块,挂环上安装有扣圈,扣圈下侧连接有刷体;扣圈安装有冠齿轮,出气筒安装有圆齿轮,圆齿轮安装有扇叶,出气筒安装有阀板,阀板安装有电机,出气筒安装有导引管;检测方法包括以下步骤:首先划分粒径点,然后获取粒径点对应的散射光脉冲幅值,之后获取无颗粒物时的平均值脉冲基础噪声信号和有颗粒物时的群散射光信号平均值颗粒物的脉冲信号幅值,最后计算获得颗粒物浓度,达到检测数据更精准的目的。

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