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公开(公告)号:CN109267477B
公开(公告)日:2023-03-10
申请号:CN201811332559.9
申请日:2018-11-09
Applicant: 重庆单轨交通工程有限责任公司 , 重庆市佳昀工程咨询有限公司
Abstract: 本发明公开了一种轨道梁耦合式接缝板座体模块,轨道梁耦合式接缝板座体模块包括与梁体棱边锚固的行走面基座板座,还包括轨道梁接缝板,轨道梁接缝板与行走面基座板座安装固定。轨道梁接缝板包括指形面板,指形面板设置有齿形悬臂端,每个齿形悬臂端的底部均设置有平行于其长度方向的支撑板,支撑板支撑于垂直过渡连接面的端面。支撑板分别与齿形悬臂端及轨道梁体的侧端面支撑连接,从而改善原齿形悬臂端的受力情况,将其表面所承受的多种应力更好的向底部的轨道梁传递,增加了齿形悬臂端的抗拉压性能,在相同受力情况下,可以缩短齿形悬臂端的长度,及其他对应的各个结构尺寸。本发明还公开了一种轨道梁接缝装置。
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公开(公告)号:CN109267477A
公开(公告)日:2019-01-25
申请号:CN201811332559.9
申请日:2018-11-09
Applicant: 重庆单轨交通工程有限责任公司 , 重庆市佳昀工程咨询有限公司
Abstract: 本发明公开了一种轨道梁接缝板,包括指形面板,指形面板设置有齿形悬臂端,每个齿形悬臂端的底部均设置有平行于其长度方向的支撑板,支撑板支撑于垂直过渡连接面的端面。这种轨道梁接缝板,优化了指形面板的设计,支撑板分别与齿形悬臂端及轨道梁体的侧端面支撑连接,从而改善原齿形悬臂端的受力情况,将其水面所承受的多种应力更好的向底部的轨道梁传递,增加了齿形悬臂端的抗拉压性能,在相同受力情况下,可以缩短齿形悬臂端的长度,及其他对应的各个结构尺寸,接缝装置在体积缩小的情况下依然能够获得较好的接缝效果。本发明还公开了一种轨道梁耦合式接缝板座体模块,及一种轨道梁接缝装置。
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公开(公告)号:CN209397487U
公开(公告)日:2019-09-17
申请号:CN201821853262.2
申请日:2018-11-09
Applicant: 重庆单轨交通工程有限责任公司 , 重庆市佳昀工程咨询有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种轨道梁接缝板,包括指形面板,指形面板设置有齿形悬臂端,每个齿形悬臂端的底部均设置有平行于其长度方向的支撑板,支撑板支撑于垂直过渡连接面的端面。这种轨道梁接缝板,优化了指形面板的设计,支撑板分别与齿形悬臂端及轨道梁体的侧端面支撑连接,从而改善原齿形悬臂端的受力情况,将其水面所承受的多种应力更好的向底部的轨道梁传递,增加了齿形悬臂端的抗拉压性能,在相同受力情况下,可以缩短齿形悬臂端的长度,及其他对应的各个结构尺寸,接缝装置在体积缩小的情况下依然能够获得较好的接缝效果。本实用新型还公开了一种座体模块,及一种轨道梁接缝装置。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号:CN116425008A
公开(公告)日:2023-07-14
申请号:CN202310157992.8
申请日:2023-02-23
Applicant: 重庆市轨道交通设计研究院有限责任公司 , 重庆单轨交通工程有限责任公司
Abstract: 本发明属于轨道梁施工技术领域,具体涉及梁体翻转装置及翻转方法,包括型钢支撑架,所述型钢支撑架两端侧部开设有通孔;对拉螺杆对称设置于两个所述型钢支撑架内侧,通过所述对拉螺杆将两个所述型钢支撑架相连接,形成环绕在梁体外周且闭合的梁体支撑单元;多组所述梁体支撑单元沿梁体长度方向设置;位于首未两组所述梁体支撑单元具有起吊侧耳,所述起吊侧耳与型钢支撑架的外侧相连接,本发明解决了现有技术中,梁翻转装置各部件不可拆卸,需要将轨道梁预先吊移至翻转架中放置固定,灵活性不够,其试验场地受翻转装置地点而限制,不能根据轨道梁实际所处现场而进行翻转试验操作的问题。
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公开(公告)号:CN111910474A
公开(公告)日:2020-11-10
申请号:CN202010905319.4
申请日:2020-09-01
Applicant: 重庆单轨交通工程有限责任公司 , 重庆市轨道交通设计研究院有限责任公司
Abstract: 本发明公开了反向扣压预制整体道床,基底层铺设在隧道底部,基底层上安装有两个纵向排列的预制轨枕,两预制轨枕之间形成中心沟,中心沟的顶部铺设水沟盖板盖住,预制轨枕上设置若干承轨台,承轨台上安装有钢轨,预制纵梁的底部开设有凹槽,凹槽内横向设置有若干横向加劲肋,横向加劲肋将凹槽分隔成若干浇筑腔,预制轨枕的顶部还开设有若干浇筑孔,浇筑孔与凹槽连通,限位凸台配合在凹槽内,且限位凸台上开设有与横向加劲肋配合的限位槽,限位凸台的顶部设置有与浇筑孔配合的限位块。本发明的有益效果是:实现了轻量化生产、便捷化安装、现场无模化浇筑、耗材量少、成型后增大道床结构排水能力、便于后期运营维护。
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公开(公告)号:CN111188264A
公开(公告)日:2020-05-22
申请号:CN202010202563.4
申请日:2020-03-20
Applicant: 重庆单轨交通工程有限责任公司 , 重庆市轨道交通设计研究院有限责任公司
IPC: E01D19/02
Abstract: 本发明公开了双肢薄壁T形墩,包括承台基座、U形柱和盖梁,承台基座与盖梁之间成对设置有U形柱,U形柱的错口相对设置且构成空心薄壁墩柱。本发明的有益效果是:将其拆分成一个盖梁和两个U形柱,并在工厂采用机械化流水作业预制加工完成,U形柱可采用仰卧式预制,便于制造、储存和运输,安装前可在工厂内拼装成整体双肢薄壁T形墩。上述拆分预制,拼装成空心构件,既保证其结构强度,又节约30%~40%的原材料。现场安装时,可采用机械化吊装,其现场作业少于3天,较原有现浇墩柱盖梁需现场作业时间25天以上而言,大幅的缩短了现场作业时间,从而减少了道路通行和城市环境影响的时间。
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公开(公告)号:CN117926700A
公开(公告)日:2024-04-26
申请号:CN202310727226.0
申请日:2023-06-19
Applicant: 重庆市轨道交通设计研究院有限责任公司 , 重庆单轨交通工程有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种多尺度桥墩轻量化预制装配式建造方法,预制工序包括墩柱预制和盖梁预制,盖梁预制包括预制薄壁外壳、后浇混凝土核心体、波形芯模和整体钢筋骨架笼;装配工序包括以下步骤:利用螺栓和锚固钢筋将墩柱锁定在承台上,形成常规的法兰连接,并通过压力注浆将管道填充密实;将盖梁吊装在墩柱的顶部,且墩顶预留钢筋直接插入预制空心盖梁体内;后浇工序包括墩柱底部内腔混凝土浇筑,空心盖梁核心体二次浇筑。本发明的有益效果是:材料常规化、工艺通用化、构件轻量化、设备常规化,解决山地城市或山区高架桥墩尺寸多样化,构件非标准化,克服运架设备难以规模化作业、工程投资高,广泛推行装配建造难的问题。
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公开(公告)号:CN116397518A
公开(公告)日:2023-07-07
申请号:CN202310205560.X
申请日:2023-03-06
Applicant: 重庆市轨道交通设计研究院有限责任公司 , 重庆单轨交通工程有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种组合装配式盖梁及装配方法,预制薄壁外壳为组装或预制形成顶面开口的空心箱体,在预制薄壁外壳时,整体钢筋骨架笼与薄壁外壳预制浇筑为一体,波形芯模的形状与预制薄壁外壳的空腔相匹配,波形芯模位于整体钢筋骨架笼内,后浇混凝土核心体浇筑在预制薄壁外壳的空腔内,且后浇混凝土核心体将内腔填充密。本发明的有益效果是:工业化方式制造的预制薄壁外壳质量好,效率高,重量轻,运输和安装便捷;后浇混凝土在浇筑时,也无需再搭建成型模板,故而也可节约时间,缩短施工工期,这种工厂化制造和现场无模化后浇相结合的方式,解决了市政桥梁工程大型构件难以整体装配式建造的难题,有效提高了绿色环保施工水平。
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公开(公告)号:CN219671065U
公开(公告)日:2023-09-12
申请号:CN202320305408.4
申请日:2023-02-23
Applicant: 重庆市轨道交通设计研究院有限责任公司 , 重庆单轨交通工程有限责任公司
IPC: E01D19/02
Abstract: 本实用新型属于轨道桥梁施工技术领域,具体涉及一种分体式预制桥墩连接结构,包括紧固孔,开设于U型墩柱内壁;连接孔,开设于两个所述U型墩柱接触面;弧形通道,开设于所述U型墩柱内,且将所述紧固孔、连接孔相连通;弧形紧固件,所述弧形紧固件穿设在所述弧形通道内;凹槽,开设于两个U型墩柱接触面,所述凹槽与所述连接孔连通;在所述弧形紧固件两端部分别位于相邻两个U型墩柱的紧固孔外侧时,所述弧形紧固件两端部进行螺栓锚固,所述弧形通道进行灌浆,两个相对设置的所述U型墩柱紧密贴合,本实用新型通过多个弧形紧固件,将相对设置的U型墩柱紧密贴合,使得两个U型墩柱连接处制成一体,增强了其构件连接的抗震与稳固性。
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公开(公告)号:CN211947915U
公开(公告)日:2020-11-17
申请号:CN202020363186.8
申请日:2020-03-20
Applicant: 重庆单轨交通工程有限责任公司 , 重庆市轨道交通设计研究院有限责任公司
IPC: E01D19/02
Abstract: 本实用新型公开了双肢薄壁T形墩,包括承台基座、U形柱和盖梁,承台基座与盖梁之间成对设置有U形柱,U形柱的错口相对设置且构成空心薄壁墩柱。本实用新型的有益效果是:将其拆分成一个盖梁和两个U形柱,并在工厂采用机械化流水作业预制加工完成,U形柱可采用仰卧式预制,便于制造、储存和运输,安装前可在工厂内拼装成整体双肢薄壁T形墩。上述拆分预制,拼装成空心构件,既保证其结构强度,又节约30%~40%的原材料。现场安装时,可采用机械化吊装,其现场作业少于3天,较原有现浇墩柱盖梁需现场作业时间25天以上而言,大幅的缩短了现场作业时间,从而减少了道路通行和城市环境影响的时间。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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