-
公开(公告)号：CN112139950A
公开(公告)日：2020-12-29
申请号：CN202011128357.X
申请日：2020-10-20
Applicant: 辽宁忠旺集团有限公司
Abstract: 本发明涉及一种异型铝型材在线随形打磨装置，属于打磨设备技术领域，包括支架，支架上设有铝型材输送装置，沿铝型材输送装置的传输方向设有水平打磨段和倾斜打磨段，水平打磨段包括沿铝型材输送方向设置的至少一组水平面打磨组件和至少一组竖直面打磨组件；水平面打磨组件包括两个其打磨头分别设置在铝型材的上下两侧的水平面打磨装置；竖直面打磨组件包括两个其打磨头分别设置在铝型材的左右两侧的竖直面打磨装置；倾斜打磨段包括沿铝型材输送方向设置的至少一组圆角打磨组件，圆角打磨组件包括至少四个其打磨头分别设置在铝型材上下两侧的左右圆角处的圆角打磨装置。本发明实现了型材的在线自动打磨，提高了生产效率和打磨质量。
-
公开(公告)号：CN112139950B
公开(公告)日：2024-11-01
申请号：CN202011128357.X
申请日：2020-10-20
Applicant: 辽宁忠旺集团有限公司
Abstract: 本发明涉及一种异型铝型材在线随形打磨装置，属于打磨设备技术领域，包括支架，支架上设有铝型材输送装置，沿铝型材输送装置的传输方向设有水平打磨段和倾斜打磨段，水平打磨段包括沿铝型材输送方向设置的至少一组水平面打磨组件和至少一组竖直面打磨组件；水平面打磨组件包括两个其打磨头分别设置在铝型材的上下两侧的水平面打磨装置；竖直面打磨组件包括两个其打磨头分别设置在铝型材的左右两侧的竖直面打磨装置；倾斜打磨段包括沿铝型材输送方向设置的至少一组圆角打磨组件，圆角打磨组件包括至少四个其打磨头分别设置在铝型材上下两侧的左右圆角处的圆角打磨装置。本发明实现了型材的在线自动打磨，提高了生产效率和打磨质量。
-
公开(公告)号：CN112239826A
公开(公告)日：2021-01-19
申请号：CN202011233356.1
申请日：2020-11-06
Applicant: 辽宁忠旺集团有限公司
Abstract: 本发明属于铝合金生产技术领域，涉及一种高效节能铝模板的挤压工艺方法，铝合金原料中：Si 0.65～0.75％、Mg 0.5～0.54％、Fe 0.1～0.15％、Cu≤0.015％、Mn≤0.015％、Cr≤0.015％、Ti≤0.015％、Zn≤0.015％、Ce≤0.02％、余量Al，单个杂质≤0.05％，合计≤0.15％，余量为Al，其中Mg/Si
-
公开(公告)号：CN114888112B
公开(公告)日：2025-02-07
申请号：CN202210593427.1
申请日：2022-05-27
Applicant: 辽宁忠旺集团有限公司
Abstract: 本发明属于铝加工制造加工领域，涉及一种7020铝合金型材及其挤压工艺，该铝合金型材的成分含量百分比为：Si≤0.15、Mg1.15～1.25、Fe≤0.25、Cu≤0.15、Mn≤0.25、Ti≤0.05、Zn：4.80～5.00、Zr：0.10～0.16、Pb：—、Cr：—，单个杂质≤0.05，合计≤0.15，其余为Al，挤压工艺包括材料检验、加热处理、挤压型材、拉伸矫直、成品锯切以及人工时效，其中人工时效的方法为先将锯切后的7020铝合金型材在时效炉内加热至105±3℃，并保温7～8h，然后进行加热至135±3℃，并保温6～8h。本发明提供的一种7020铝合金型材挤压工艺所制备的7020铝合金型材的延伸率较标准值提升了70～80Mpa，抗拉强度较标准值提升了40～50Mpa，具备优良产品性能，成品率可达到75％以上。
-
公开(公告)号：CN116274454A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310318108.4
申请日：2023-03-28
Applicant: 辽宁忠旺集团有限公司
Abstract: 本发明属于铝合金线材制造领域，具体涉及一种漆包线用铝线制备方法，采用1070型号铝线为原料，铝线的成分及质量百分比为Si≤0.10％，Fe≤0.17％，Cu≤0.04％，Mn≤0.03％，Mg≤0.03％，Zn≤0.04％，V≤0.05％，Ti≤0.03％；吊出模具安装上机，对铝线实施模具出料口方向连续挤出；挤出的铝线牵入冷床，冷却至室温，得到裸线；对裸线进行缠绕形成盘卷状；出料前关闭在线挤出经过的风机、多股口径风箱淬火设备；将盘卷状的裸线进行退火处理，得到O状态裸线；采取空气冷却或风机内循环冷却。本发明采用铝挤压的工艺制备方法，可一次加工完成，更好的解决成本问题，并且获得较高的成品率。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112496080B
公开(公告)日：2022-09-30
申请号：CN202011358779.6
申请日：2020-11-27
Applicant: 辽宁忠旺集团有限公司
Abstract: 本发明属于铝合金制造技术领域，涉及一种6063铝合金无缝管的生产工艺，铝合金原料按照重量百分比进行配料，即：Si：0.3～0.42％、Fe≤0.3％、Cu≤0.05％、Mn≤0.05％、Mg：0.5～0.6％、Cr≤0.05％、Zn≤0.05％、Ti≤0.05％、Zr≤0.002％、单个杂质≤0.05％，合计≤0.15％，余量为Al，铝合金原料经过熔铸、均匀化、同心度调整、挤压、锯切以及热处理工序与配方相配合，成功挤压出性能满足要求的6063合金无缝管。
-
公开(公告)号：CN114888112A
公开(公告)日：2022-08-12
申请号：CN202210593427.1
申请日：2022-05-27
Applicant: 辽宁忠旺集团有限公司
Abstract: 本发明属于铝加工制造加工领域，涉及一种7020铝合金型材及其挤压工艺，该铝合金型材的成分含量百分比为：Si≤0.15、Mg1.15～1.25、Fe≤0.25、Cu≤0.15、Mn≤0.25、Ti≤0.05、Zn：4.80～5.00、Zr：0.10～0.16、Pb：—、Cr：—，单个杂质≤0.05，合计≤0.15，其余为Al，挤压工艺包括材料检验、加热处理、挤压型材、拉伸矫直、成品锯切以及人工时效，其中人工时效的方法为先将锯切后的7020铝合金型材在时效炉内加热至105±3℃，并保温7～8h，然后进行加热至135±3℃，并保温6～8h。本发明提供的一种7020铝合金型材挤压工艺所制备的7020铝合金型材的延伸率较标准值提升了70～80Mpa，抗拉强度较标准值提升了40～50Mpa，具备优良产品性能，成品率可达到75％以上。
-
公开(公告)号：CN112916637A
公开(公告)日：2021-06-08
申请号：CN202110084089.4
申请日：2021-01-21
Applicant: 辽宁忠旺集团有限公司
Abstract: 本发明属于铝合金无缝管材挤压领域，涉及一种铝合金无缝管半穿孔挤压方法，包括以下步骤：配料、熔铸、均匀化、同心度调整、挤压、锯切和热处理，其中挤压工序中穿孔针针杆直径比铝合金铸锭内径大5mm，解决现有空心锭不穿孔挤压存在挤压出铝合金无缝管成品率低以及实心锭穿孔挤压存在挤压力大易发生断针事故的问题。
-
公开(公告)号：CN109457147A
公开(公告)日：2019-03-12
申请号：CN201811629482.1
申请日：2018-12-28
Applicant: 辽宁忠旺集团有限公司
Abstract: 本发明属于打包带制造技术领域，涉及一种铝制打包带，由以下元素组分按照重量百分比配制而成：Si：0.55～0.62％；Mg：0.48～0.56％；Cu≤0.05％；Mn≤0.08％；Cr≤0.08％；Ti≤0.05％；Fe：0.1～0.25％；Zn≤0.05％；其他单种杂质元素≤0.03％；杂质合计≤0.1％；余量为Al，铝制打包带的生产工艺中淬火后的铝制打包带通过牵引卷装机进行在线卷装；牵引卷装后的铝制打包带进行峰值人工时效处理，本发明挤压工艺参数生产的铝制打包带，解决了铝型材挤压过程中较大挤压比导致铝型材成型困难的问题，保证铝型材流速的同时也保证了挤压后铝型材的性能。
-
公开(公告)号：CN116787077A
公开(公告)日：2023-09-22
申请号：CN202310807255.8
申请日：2023-07-04
Applicant: 辽宁忠旺集团有限公司
Abstract: 本发明提供一种电动汽车储能用箱体铝合金型材的制备方法，包括：熔铸：将铝合金原料熔炼铸造成铝合金铸棒；挤压：铸棒在加热炉中进行梯度加热，头端温度：470～490℃，尾端温度：450～470℃，挤压筒温度：420～460℃，挤压模具加热温度：490～510℃；挤压后获得铝合金型材；拉矫：铝合金型材淬火后进行拉伸矫直，拉伸率0.5％～1.5％；时效：拉矫后成品进行时效处理，工艺制度为：165～180±(5℃)×8～10h。本发明通过调整合金成分、改进工艺，实现电动汽车储能用箱体成型，本发明对于电动汽车储能用箱体铝合金部件来说，可以实现量产推广制造、降低生产成本、提升产品性能、提高生产效率。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
21
records
(took 0.025 seconds)
