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公开(公告)号：CN109457147A
公开(公告)日：2019-03-12
申请号：CN201811629482.1
申请日：2018-12-28
Applicant: 辽宁忠旺集团有限公司
Abstract: 本发明属于打包带制造技术领域，涉及一种铝制打包带，由以下元素组分按照重量百分比配制而成：Si：0.55～0.62％；Mg：0.48～0.56％；Cu≤0.05％；Mn≤0.08％；Cr≤0.08％；Ti≤0.05％；Fe：0.1～0.25％；Zn≤0.05％；其他单种杂质元素≤0.03％；杂质合计≤0.1％；余量为Al，铝制打包带的生产工艺中淬火后的铝制打包带通过牵引卷装机进行在线卷装；牵引卷装后的铝制打包带进行峰值人工时效处理，本发明挤压工艺参数生产的铝制打包带，解决了铝型材挤压过程中较大挤压比导致铝型材成型困难的问题，保证铝型材流速的同时也保证了挤压后铝型材的性能。
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公开(公告)号：CN107695132A
公开(公告)日：2018-02-16
申请号：CN201710985461.2
申请日：2017-10-20
Applicant: 辽宁忠旺集团有限公司
Abstract: 本发明涉及一种汽车机盖支架的拉伸矫直方法及加工工艺，通过对左滑块和右滑块的顶面施加压力，左滑块和右滑块在水平方向上相对靠拢，从而汽车机盖支架的横梁通过左滑块和右滑块夹紧，支架的管部通过顶部压紧，通过对支架四面受力夹紧，可以减小型材矫直难度从而降低拉伸矫直变形量，即降低拉伸率的同时可以控制非人工时效铝型材的屈服强度，采用此加工工艺，通过严格控制挤压工艺、拉伸工艺和转序时间，可以控制产品的屈服强度，保证产品的合格率。
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公开(公告)号：CN119506667A
公开(公告)日：2025-02-25
申请号：CN202411633615.8
申请日：2024-11-15
Applicant: 辽宁忠旺集团有限公司
Abstract: 一种车用6系铝合金薄壁多腔型材及其制备方法，铝合金型材中各组分及其重量百分比为：Si：0.55‑0.6％；Fe：0.10‑0.15％；Cu：0.20‑0.25％；Mn≤0.1％；Mg：0.52‑0.57％；Cr≤0.05％；Zn≤0.05％，杂质合计≤0.03％，余量为Al，然后依次采用熔炼铸造、均匀化处理、挤压、热处理等方式，使制备出的铝型材具有高强高塑性能，满足汽车薄壁多腔体型材，如电池包型材等对力学性能及尺寸要求较高，规避开裂技术问题的发生。
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公开(公告)号：CN109457147B
公开(公告)日：2020-10-20
申请号：CN201811629482.1
申请日：2018-12-28
Applicant: 辽宁忠旺集团有限公司
Abstract: 本发明属于打包带制造技术领域，涉及一种铝制打包带，由以下元素组分按照重量百分比配制而成：Si：0.55～0.62％；Mg：0.48～0.56％；Cu≤0.05％；Mn≤0.08％；Cr≤0.08％；Ti≤0.05％；Fe：0.1～0.25％；Zn≤0.05％；其他单种杂质元素≤0.03％；杂质合计≤0.1％；余量为Al，铝制打包带的生产工艺中淬火后的铝制打包带通过牵引卷装机进行在线卷装；牵引卷装后的铝制打包带进行峰值人工时效处理，本发明挤压工艺参数生产的铝制打包带，解决了铝型材挤压过程中较大挤压比导致铝型材成型困难的问题，保证铝型材流速的同时也保证了挤压后铝型材的性能。
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公开(公告)号：CN108866363B
公开(公告)日：2020-05-05
申请号：CN201810823765.3
申请日：2018-07-25
Applicant: 辽宁忠旺集团有限公司
Abstract: 本发明属于铝合金型材制造领域，涉及一种6082铝合金厚壁管材生产工艺，铝合金中各元素重量百分比为：Si 1.19～1.24％、Mg 0.94～0.99％、Cu 0.2～0.4％、Mn 0.84～0.89％、Cr 0.13～0.18％、Ti 0.11～0.18％、Fe 0.19～0.24％、Zn≤0.05％，其余单个杂质≤0.03％，杂质合计≤0.10％，余量Al，铝合金厚壁管材穿水冷却的过程中，挤压机出口至穿水冷却水槽进口处的铝合金厚壁管材四周喷射有液氮，拉伸矫直后的铝合金厚壁管材在150±5℃的温度下人工时效10h，在200±5℃的温度下人工时效2h，通过合理选择挤压工艺参数及热处理工艺参数，在改善6082合金型材表面质量的同时提高6082合金的断后伸长率(大于10％)及耐腐蚀性能，最终使产品满足要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109355538A
公开(公告)日：2019-02-19
申请号：CN201811483840.2
申请日：2018-12-05
Applicant: 辽宁忠旺集团有限公司
Abstract: 本发明属于铝合金热处理技术领域，涉及一种高强7系铝合金管材生产工艺，铝合金铸锭按照如下质量百分比配料：Zn：7.5～8.5％、Mg：1.0～3.5％、Cu：0.10～0.20％、Zr：0.05～0.3％、Mn：0.1～1.5％、Cr：0.05～0.3％、Ti：0.05％、B：0.05％、单个杂质≤0.05％，杂质合计≤0.15％，余量为Al，铝合金管材生产工艺采用了双级均匀化处理和双级时效热处理，其中双级均匀化制度为在470℃保温24h，在480℃保温10h，双级时效制度为在110～130℃保温7h，在165～170℃保温10h，力学综合性能得到有效提升。
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公开(公告)号：CN108043898A
公开(公告)日：2018-05-18
申请号：CN201810064382.2
申请日：2018-01-23
Applicant: 辽宁忠旺集团有限公司
Abstract: 本发明涉及一种一体式铝合金合页型材的制造方法及产品，属于金属加工技术领域，该方法主要包括配料、制作挤压模具并预热、挤压成型、淬火处理、拉伸矫直和人工时效六个工序，该方法中以6061铝合金为原料，通过一次挤压成型工艺，优化制备过程中各工艺条件，不但使制备出的一体式铝合金合页型材的抗拉强度≥280MPa、屈服强度≥260MPa、断后延伸率≥7％，硬度≥95HBW，满足GBT 6892‑2015中对6061型材的要求，还节省了工时和成本，可实现大规模生产。
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公开(公告)号：CN112080673A
公开(公告)日：2020-12-15
申请号：CN202010958048.9
申请日：2020-09-11
Applicant: 辽宁忠旺集团有限公司
IPC: C22C21/08 , C22F1/047 , C22C1/02 , C22C1/06 , B22D43/00 , B21C23/21 , B21C29/00 , B21C31/00 , B21C35/03
Abstract: 本发明属于铝合金制造领域，涉及一种提升铝合金板材电导率的生产工艺，铝合金原料按照重量百分比进行配料，即：Si：0.35～0.45％、Fe≤0.35％、Cu≤0.10％、Mn≤0.03％、Mg：0.40～0.50％、Cr≤0.03％、Zn≤0.10％、Re：0.25～0.30％、单个杂质≤0.05％，合计≤0.15％，余量为Al，挤压后的铝合金型材进行固溶处理，其加热温度为525±5℃，保温时间为2h，通过配方改进以及工艺改进所制备的铝合金型材抗拉强度、屈服强度、断后伸长率与现有工艺制备的6系铝型材相近，电导率达到57.6MS/m以上；电导率提升了2.2个百分点，可满足6系铝合金板材高强度与高导电率的性能要求。
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公开(公告)号：CN109355538B
公开(公告)日：2020-10-20
申请号：CN201811483840.2
申请日：2018-12-05
Applicant: 辽宁忠旺集团有限公司
Abstract: 本发明属于铝合金热处理技术领域，涉及一种高强7系铝合金管材生产工艺，铝合金铸锭按照如下质量百分比配料：Zn：7.5～8.5％、Mg：1.0～3.5％、Cu：0.10～0.20％、Zr：0.05～0.3％、Mn：0.1～1.5％、Cr：0.05～0.3％、Ti：0.05％、B：0.05％、单个杂质≤0.05％，杂质合计≤0.15％，余量为Al，铝合金管材生产工艺采用了双级均匀化处理和双级时效热处理，其中双级均匀化制度为在470℃保温24h，在480℃保温10h，双级时效制度为在110～130℃保温7h，在165～170℃保温10h，力学综合性能得到有效提升。
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公开(公告)号：CN108866363A
公开(公告)日：2018-11-23
申请号：CN201810823765.3
申请日：2018-07-25
Applicant: 辽宁忠旺集团有限公司
Abstract: 本发明属于铝合金型材制造领域，涉及一种6082铝合金厚壁管材生产工艺，铝合金中各元素重量百分比为：Si 1.19～1.24％、Mg 0.94～0.99％、Cu 0.2～0.4％、Mn 0.84～0.89％、Cr 0.13～0.18％、Ti 0.11～0.18％、Fe 0.19～0.24％、Zn≤0.05％，其余单个杂质≤0.03％，杂质合计≤0.10％，余量Al，铝合金厚壁管材穿水冷却的过程中，挤压机出口至穿水冷却水槽进口处的铝合金厚壁管材四周喷射有液氮，拉伸矫直后的铝合金厚壁管材在150±5℃的温度下人工时效10h，在200±5℃的温度下人工时效2h，通过合理选择挤压工艺参数及热处理工艺参数，在改善6082合金型材表面质量的同时提高6082合金的断后伸长率(大于10％)及耐腐蚀性能，最终使产品满足要求。
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