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公开(公告)号：CN105478642A
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201510869415.7
申请日：2015-12-02
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
IPC: B21J5/00
Abstract: 本发明公开了一种2024铝基复合材料夹板锻件的等温锻造成形方法，其步骤为：先在自由锻锤上对坯料进行镦粗，再拔长；在控制坯料左端不变，对距离坯料左端a处进行分料、拔长，然后将坯料整体镦扁；再对坯料的左端进行拔长并整形，制成中间坯；最后对中间坯进行等温锻造成形。该方法能够有效地实现2024铝基复合材料夹板锻件锻造成形，提高2024铝基复合材料夹板锻件的成形质量。该方法用于2024铝基复合材料夹板锻件的等温锻造成形。
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公开(公告)号：CN107442714A
公开(公告)日：2017-12-08
申请号：CN201710704367.5
申请日：2017-08-16
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种结构钢-铝合金双金属环件轧制成形方法，其步骤为：先分别将结构钢、铝合金棒材镦粗、冲孔、预轧制成结构钢环坯和铝合金环坯，将结构钢环坯套在铝合金环坯的外面一起放在环轧机上进行轧制，获得结构钢-铝合金双金属环件。该方法通过双金属的轧制比推导出轧制变形抗力比值，确定轧制变形温度，从而分别加热到相应的温度进行轧制成形，获得性能、尺寸良好的双金属环件。该方法用于双金属环件轧制成形。
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公开(公告)号：CN118253695A
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202211712486.2
申请日：2022-12-27
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种高温合金盘形锻件的改锻方法，为获得晶粒细小的该合金改锻件，该合金盘形锻件经机械加工和锻造整形成环形件后，分七火加热改锻变形成形，环形件的纵截面变形量：第一火为15％～20％，第二火至第四火均为10％～15％，第五、六火为30％～35％，第七火为40％～45％。环形件在炉内的最终加热温度为1090℃±10℃，保温时按锻件厚度的0.25min/mm～0.35min/mm计算，其锻造时的终锻温度为950℃±10℃。该方法主要用于晶粒粗大的GH901合金盘形锻件的改锻，并为锻造出晶粒细小的该合金锻件提供了合适的热加工工艺参数。
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公开(公告)号：CN107529461A
公开(公告)日：2018-01-02
申请号：CN201710701618.4
申请日：2017-08-16
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种去除GH901高温合金盘形锻件粗晶的改锻方法，为获得晶粒细小的该合金改锻件，该合金盘形锻件经机械加工和锻造整形成环形件后，分七火加热改锻变形成形，环形件的纵截面变形量：第一火为15％～20％，第二火至第四火均为10％～15％，第五、六火为30％～35％，第七火为40％～45％。环形件在炉内的最终加热温度为1090℃±10℃，保温时按锻件厚度的0.25min/mm～0.35min/mm计算，其锻造时的终锻温度为950℃±10℃。该方法主要用于晶粒粗大的GH901合金盘形锻件的改锻，并为锻造出晶粒细小的该合金锻件提供了合适的热加工工艺参数。
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公开(公告)号：CN108580733A
公开(公告)日：2018-09-28
申请号：CN201810245074.X
申请日：2018-03-23
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种α相钛合金锥形环轧件的热胀形方法，其步骤为：把热轧的所述锥形环轧件套装在胀形机内经预热的胀形块外围，移动经预热的压块与胀形块配合并压在该环轧件的上端面。启动胀形机，使胀形块从该环轧件的内圆锥面沿径向挤压该环轧件，同时所述压块沿轴向同步挤压该环轧件使其发生内外径尺寸扩大、壁厚减薄和高度减小的塑性变形，达到预定尺寸并经保压后完成胀形；胀形过程中，胀形温度700～850℃，胀形速度0.52～1.52mm/s，压下速度0.12～1.12mm/s，保压时间42～82s；接着使该环轧件沿中心轴线旋转30°，再按上述操作把胀形过程中在该环轧件的内圆锥面形成的凸出痕迹胀平后完成校形。胀形后的该环轧件的尺寸精度达到±2mm，主要用于航空航天等领域。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107470542A
公开(公告)日：2017-12-15
申请号：CN201710704352.9
申请日：2017-08-16
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种铝合金大型盘类锻件局部锻造成形方法，其步骤为：先制造用于局部成形的内垫圈和外垫圈，外垫圈的内壁以及内垫圈的外壁均与水平工作台成α角，再将经镦粗、冲孔、预轧成矩形厚壁的中间坯放置在外垫圈和内垫圈分别进行局部锻造，再将中间坯压平完成第一次局部锻造；再按照同样的步骤对中间坯的另一端面进行第二次局部锻造，以此类推，最终获得铝合金大型盘类锻件。该方法能够克服设备能力不足，获得形状尺寸、组织性能良好的铝合金大型盘类锻件。该方法用于大型盘类锻件成形。
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公开(公告)号：CN105396997A
公开(公告)日：2016-03-16
申请号：CN201510866806.3
申请日：2015-12-02
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种轴承钢矩形环件各向同性的轧制方法，其步骤为：先将轴承钢棒材加热至锻造温度，经镦粗、冲孔、预轧后，制成矩形环坯；再将矩形环坯装入环轧机上，将锥辊抬升h＝5mm～10mm，使矩形环坯发生倾斜，然后进行轧制成形，获得轴承钢矩形环件。该方法通过改变轧制时材料的流动方向，使矩形环件各向力学性能保持一致，从而提高矩形环件的综合力学性能。该方法用于生产各向同性的轴承钢矩形环件。
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公开(公告)号：CN214442727U
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN202022214910.3
申请日：2020-09-30
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本实用新型公开了一种U型锻件模具，包括上模和下模，所述上模和下模合模后形成锻件型腔。所述上模由模座、模体、支撑块和型腔块依次连接而成，所述型腔块安装在模体和支撑块之间并且其下部圆台可伸进下模的型腔内；所述模座的中心孔装有第一复位杆，在第一复位杆的顶部和模座顶部中心的阶梯孔内装有第一限位弹簧；在模体和型腔块的中心孔内装有第二复位杆，第二复位杆的底部圆台与型腔块的底部圆台紧密配合形成U型锻件的内腔，第二复位杆的顶部和模体顶部中心的阶梯孔内装有第二限位弹簧，第二复位杆的顶端与第一复位杆的底端相接并且其直径相等；所述下模的底部中心孔内装有可形成U型锻件底部型腔的顶杆。主要应用于U型锻件的锻后脱模。
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公开(公告)号：CN219378847U
公开(公告)日：2023-07-21
申请号：CN202223495672.3
申请日：2022-12-27
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
IPC: B21J13/03
Abstract: 本发明公开了一种真空等温锻压头与上模座自动锁紧装置，该自动锁紧装置主要设置有：上拉杆、下拉杆、卡套和环套；通过辅助升降装置带动下拉杆和卡套向下运动，半环卡套向外张开，卡套上端面卡口变大，使上拉杆头部伸进卡套中；下拉杆通过辅助升降装置向上运动，从而带动卡套及上拉杆整体同步向上运动，同时卡套受环套的限制导致上端面开口变小，紧紧抱住上拉杆，将真空等温锻压头与上模座锁紧在一起。通过整个装置的设置，实现真空等温锻压头与上模座的自动锁紧，代替传统的人工使用螺栓螺母进行锁紧固定的高空作业，省时省力，提高锁紧效率，减小安全隐患，保证人身安全。
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公开(公告)号：CN217666157U
公开(公告)日：2022-10-28
申请号：CN202123297137.2
申请日：2021-12-26
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种大型层叠状等温锻造模具，包括上锻模和下锻模，上锻模和下锻模合模后形成锻件型腔，所述上锻模依次由上模块、上垫块、上隔热块和上模座叠加组成并通过短螺杆和螺母固定在一起；所述下锻模依次由下模块、下垫块、下隔热块和下模座叠加组成并通过长螺杆和螺母固定在一起，在下锻模的中心孔内设置有下模芯块和位于下模芯块下方用于顶出锻件的顶杆，下模芯块的头部与上模块和下模块围成的空腔一起形成锻件型腔，在所述长螺杆下端的螺母与下模座之间的一小段距离处套装有拧紧的弹簧。该模具主要用于大型等温锻件的成形。
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