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公开(公告)号：CN101279348A
公开(公告)日：2008-10-08
申请号：CN200810068726.3
申请日：2008-04-23
Applicant: 贵州航宇科技发展有限公司 , 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种铝合金锥形环锻件的辗轧成形方法，为获得组织和性能优良的该合金锥形环锻件和实现精确轧制，该方法包括以下步骤：合金棒料经加热镦粗变形65％～70％制成实心圆饼再冲孔使其孔径尺寸是其外径尺寸的30％～35％后制成空心圆饼；空心圆饼经加热被马架扩孔变形35％～40％后制成矩形环坯并把该环坯加热装进胀形模内胀变形10％～15％后制成锥形预轧坯；锥形预轧坯经加热装进轧环机辗轧模具并在该模具的锥形孔型内被辗轧变形40％～45％后成形为锥形环锻件。辗轧时，上述预轧坯沿径向的展宽速度是2mm/s～15mm/s，受到的径向轧制力是20000kg～120000kg。该方法主要用于航空发动机锥形环锻件的成形，采用该方法可以获得沿零件外形呈流线分布的环面为复杂曲面的锥形环锻件。
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公开(公告)号：CN101279344A
公开(公告)日：2008-10-08
申请号：CN200810068721.0
申请日：2008-04-23
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种铝合金异形环锻件的辗轧成形方法，为获得组织和性能优良的该合金异形环锻件和实现精确轧制，该方法包括以下步骤：合金棒料经加热镦粗变形50％～55％制成实心圆饼再冲孔使其孔径尺寸是其外径尺寸的30％～35％后制成空心圆饼；空心圆饼经加热被环轧变形30％～35％后得到矩形预轧坯；预轧坯经加热装进轧环机辗轧模具并在该模具的异形孔型内被辗轧变形45％～50％后成形为异形环锻件。辗轧时，上述预轧坯沿径向的展宽速度是2mm/s～15mm/s，受到的径向轧制力是20000kg～120000kg。该方法主要用于航空发动机异形环锻件的成形，采用该方法可以获得沿零件外形呈流线分布的异形环锻件。
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公开(公告)号：CN100569412C
公开(公告)日：2009-12-16
申请号：CN200810068726.3
申请日：2008-04-23
Applicant: 贵州航宇科技发展有限公司 , 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种铝合金锥形环锻件的辗轧成形方法，为获得组织和性能优良的该合金锥形环锻件和实现精确轧制，该方法包括以下步骤：合金棒料经加热镦粗变形65%～70%制成实心圆饼再冲孔使其孔径尺寸是其外径尺寸的30%～35%后制成空心圆饼；空心圆饼经加热被马架扩孔变形35%～40%后制成矩形环坯并把该环坯加热装进胀形模内胀变形10%～15%后制成锥形预轧坯；锥形预轧坯经加热装进轧环机辗轧模具并在该模具的锥形孔型内被辗轧变形40%～45%后成形为锥形环锻件。辗轧时，上述预轧坯沿径向的展宽速度是2mm/s～15mm/s，受到的径向轧制力是20000kg～120000kg。该方法主要用于航空发动机锥形环锻件的成形，采用该方法可以获得沿零件外形呈流线分布的环面为复杂曲面的锥形环锻件。
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公开(公告)号：CN201049378Y
公开(公告)日：2008-04-23
申请号：CN200720122846.8
申请日：2007-03-05
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
IPC: B21J13/02
Abstract: 本实用新型公开了一种高温合金异形截面的环形锻件组合辗轧模具，该模具包括芯辊(1)和主辊(8)。在芯辊(1)的突起环上端装有压环(5)、芯套(4)和芯辊模(2)并用螺母(6)紧固，芯辊模(2)与芯辊(1)用芯辊键(3)固定连接；在主辊(8)的上节轴依次固定套装有主辊套(9)、上环盖(10)、主辊模(11)和下环盖(12)，主辊套(9)固定装在主辊(8)上端的支承盖上并把上环盖(10)、主辊模(11)和下环盖(12)锁紧在主辊(8)的上节轴上。所述芯辊模(2)正好配合在上环盖(10)和下环盖(12)之间，芯辊模(2)、主辊模(11)的外环面以及上、下环盖(10，11)围成环形锻件(14)的异形截面型腔(7)。该模具主要用于辗轧成形高温合金异形截面的环形锻件。
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