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公开(公告)号：CN113091515B
公开(公告)日：2022-09-30
申请号：CN202110347598.1
申请日：2021-03-31
Applicant: 湖南科技大学
IPC: F41H5/04 , B21B1/38 , B21B47/00 , B32B15/20 , B32B15/01 , B32B3/30 , B32B3/28 , B32B3/06 , B32B33/00
Abstract: 本发明公开了一种“界面互锁/筋加强”叠层装甲铝合金及其制备方法。所述叠层装甲铝合金由背板、中间板和面板经挤压组合和轧制而成，所述叠层装甲铝合金具有组元互锁的空间界面，且轧向具有筋结构。制备方法包括以下步骤：1)将背板、中间板、面板铸锭分别挤压成带有“上宽下窄”型腔的预制坯料、具有“几”字形结构的预制坯料和具有“上宽下窄”筋结构的预制坯料；2)对预制坯料进行表面处理；3)将面板、中间板、背板挤压组合；4)对组合坯料进行轧制复合；5)固溶与时效处理；所得叠层装甲铝合金组元之间界面互锁增加界面结合强度，可防止层间开裂；筋结构增加了板材的强度、刚度和抗弹性能；制备方法操作方便，利于工业化生产。
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公开(公告)号：CN111270173A
公开(公告)日：2020-06-12
申请号：CN201811478124.5
申请日：2018-12-05
Applicant: 湖南科技大学
Abstract: 本发明提供一种制备工艺简单、适用于大规模工业生产的碳化硅复合提高铝铜镁合金稳定性的方法。该方法包括制备浆料、表面涂覆、热轧、叠轧和热处理等步骤。本发明的方法实现了外加碳化硅相与基体中Al2CuMg相的协同强化效果，保证碳化硅-铝铜镁合金复合材料中第二相强化，有利于钉扎晶界和位错，提高铝铜镁合金基体的热稳定性，室温放置半年以上尺寸变化小于0.004%。另外，本发明的方法能够有效提高铝铜镁合金的微屈服强度70~100 MPa，提高硬度80~120 Hv。
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公开(公告)号：CN110125205A
公开(公告)日：2019-08-16
申请号：CN201910428684.8
申请日：2019-05-22
Applicant: 湖南科技大学
IPC: B21C25/02
Abstract: 本发明公开了一种悬臂式铝合金分流挤压模具，具体涉及一种具有分流导向功能，加快下模中的铝合金材料的受压分流速度的挤压模具，解决了现有的铝合金挤压模具通过单一的挤压使其自然分流，不带有导向功能，分流速度小的问题。立柱顶端固定连接有顶板，立柱前方设置安装有上模的悬臂，悬臂后部两侧均穿设于导杆上，导杆上下端分别固定在顶板和通过加强筋固定在立柱下部的托板上，下模固定在悬臂的下表面；所述悬臂后部中央连接于用于驱动其上下移动的挤压组件上，下模固定在工作台上，工作台四角固定于套设在套筒上部的伸缩杆顶端，套筒下端固定在底板上，且在底板的一侧设置有提升下模中的材料分流效率的滚轮组件。
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公开(公告)号：CN119748987A
公开(公告)日：2025-04-04
申请号：CN202410672056.5
申请日：2024-05-28
Applicant: 湖南科技大学
Abstract: 本发明具体涉及一种“波浪状”互锁界面强化铝合金叠层材料及其成形方法。所述叠层材料通过下述步骤制备：首先将在基板表面上设置一层软质层，并将陶瓷粉末和金属粉末混合均匀后置于两层基板之间并压实形成固定的基板‑软质层‑混合粉末层‑软质层‑基板的“三明治”组合结构，接着依次进行固溶处理、热轧时效处理获得产品。本发明首次尝试了在两个金属板材之间引入大尺寸陶瓷硬质颗粒，利用硬质颗粒对软质层的挤压形成“波浪状”互锁界面。这种异形界面的设计提高了层与层之间的机械咬合，抑制了层间开裂。同时，“波浪状”互锁界面的形成能够有效阻碍裂纹的扩展路径，从而改变裂纹扩展的方向来提高铝合金叠层材料的界面结合强度。
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公开(公告)号：CN117867346A
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202311677463.7
申请日：2023-12-08
Applicant: 湖南科技大学
Abstract: 本发明涉及一种多尺度微结构强化和塑化铝合金的设计方法。其中多尺度微结构具有强化和塑化作用，所得产品的硬度大于190Hv0.1且抗拉强度大于600MPa，同时产品的塑性至少提高100％，所述多尺度微结构包括微米级晶粒、纳米级位错阵列、纳米级Al2CuMg相、微米级蛛网状亚晶结构；所述产品以质量百分数计包括下述组分：铜2.0～4.2％，镁0.1～2.8％，铁0.1～0.6％，锰0.2～1.5％，硅0.05～0.9％，余量为铝。其制备方法包括依次进行固溶处理、水淬、变形量大于等于30％的大变形冷轧、液氮深冷处理、时效处理；得到Al‑Cu‑Mg合金产品。本发明工艺简单可控，所得产品性能优越，便于大规模工业化应用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116275053A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310242795.6
申请日：2023-03-14
Applicant: 湖南科技大学
Abstract: 本发明属于复合材料制备技术领域，具体涉及一种高性能海螺壳仿生结构铝基复合装甲及其成形方法。成形的过程为先混粉、再叠放压实粉末形成固定的组合，将组合的叠层材料固溶后立即热轧，再进行时效处理，可在时效后进行深冷处理；轧制前所述叠层材料的中间层中至少有一层由粉体构成，且高强层位于金属板材之间，高强层由陶瓷颗粒和金属颗粒混合均匀构成。本发明首次尝试了在两个金属板材之间引入粉体，借助粉体活性高的特点，先进行固溶后轧制，能够提高粉体的扩散，实现更好的结合。海螺壳结构强韧交替叠放使裂纹经过层与层之间时发生偏转，经过高强层中的颗粒时会绕过颗粒实现偏转，这种裂纹多重往复偏转的形式能够提高能量吸收率，进而提高抗冲击强度，并且还极大的提高了铝基复合装甲的强韧性。
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公开(公告)号：CN113091515A
公开(公告)日：2021-07-09
申请号：CN202110347598.1
申请日：2021-03-31
Applicant: 湖南科技大学
IPC: F41H5/04 , B21B1/38 , B21B47/00 , B32B15/20 , B32B15/01 , B32B3/30 , B32B3/28 , B32B3/06 , B32B33/00
Abstract: 本发明公开了一种“界面互锁/筋加强”叠层装甲铝合金及其制备方法。所述叠层装甲铝合金由背板、中间板和面板经挤压组合和轧制而成，所述叠层装甲铝合金具有组元互锁的空间界面，且轧向具有筋结构。制备方法包括以下步骤：1)将背板、中间板、面板铸锭分别挤压成带有“上宽下窄”型腔的预制坯料、具有“几”字形结构的预制坯料和具有“上宽下窄”筋结构的预制坯料；2)对预制坯料进行表面处理；3)将面板、中间板、背板挤压组合；4)对组合坯料进行轧制复合；5)固溶与时效处理；所得叠层装甲铝合金组元之间界面互锁增加界面结合强度，可防止层间开裂；筋结构增加了板材的强度、刚度和抗弹性能；制备方法操作方便，利于工业化生产。
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公开(公告)号：CN111380477A
公开(公告)日：2020-07-07
申请号：CN202010084050.8
申请日：2020-02-10
Applicant: 湖南科技大学
Abstract: 本发明提供一种多场环境下构件尺寸稳定性在线检测系统及检测方法，能够对构件在多场环境下的尺寸稳定性进行实时、在线的检测，检测准确度高、操作方便。该多场环境下构件尺寸稳定性在线检测系统，包括尺寸检测装置和多场装置，多场装置包括用于夹持构件并对构件提供加载力的夹持元件、用于对构件提供温度场的调温元件、用于对构件提供磁场的磁性元件和壳体，夹持元件、调温元件和磁性元件均位于壳体内；当构件夹持在夹持元件上时，尺寸检测装置能够对构件的尺寸进行检测。
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公开(公告)号：CN111014406A
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN202010074317.5
申请日：2020-01-22
Applicant: 湖南科技大学
Abstract: 本发明公开了一种铝合金板材热成形-在线淬火复合的成形装置，包括模架、成形模块、压/卸料模块，模架包括上模座、下模座，成形模块包括凸模、凹模板、加热元件，压/卸料模块包括压边圈，所述下模座上设有凸模，凸模上方设有压边圈，压边圈安装在下模座上，压边圈上端面作为模具成形区；压边圈上方设有凹模板，凹模板内设有加热元件，凹模板上方设有上模座。本发明的成形装置将热成形和淬火结合起来，能够避免普通热成形-淬火复合成形淬火转移时间短、成形时间短的缺点；在线水淬冷却速率大，压杆压住构件能够防止有效构件变形，从而制备高性能铝合金构件。
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公开(公告)号：CN120023328A
公开(公告)日：2025-05-23
申请号：CN202510071752.5
申请日：2025-01-16
Applicant: 湖南科技大学
Abstract: 本发明提供一种颗粒‑网状复合增强钛铝基复合材料及制备方法，属于金属增材制造技术领域。所述复合材料由增强相和基体相组成，其中增强相包括Ti5Si3、基体相包括钛铝合金，所述增强相中Ti5Si3一部分呈网状结构分布、一部分呈颗粒状弥散分布。其制备方法为：按体积比，Ti6Al4V粉末：AlSi10Mg粉末=5.5~6.5：4.5~3.5，配取原料粉末并混合均匀；得到备用粉末；以干燥的备用粉末为处理对象，采用激光打印工艺制备颗粒‑网状复合增强钛铝基复合材料，打印时控制：激光功率为350‑610W；扫描速度为360‑480mm/min。本发明材料结构设计科学、工艺简单可控，所得产品耐磨性能极为优越，便于工业化应用。
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