一种“界面互锁/筋加强”叠层装甲铝合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN113091515B

    公开(公告)日:2022-09-30

    申请号:CN202110347598.1

    申请日:2021-03-31

    Abstract: 本发明公开了一种“界面互锁/筋加强”叠层装甲铝合金及其制备方法。所述叠层装甲铝合金由背板、中间板和面板经挤压组合和轧制而成,所述叠层装甲铝合金具有组元互锁的空间界面,且轧向具有筋结构。制备方法包括以下步骤:1)将背板、中间板、面板铸锭分别挤压成带有“上宽下窄”型腔的预制坯料、具有“几”字形结构的预制坯料和具有“上宽下窄”筋结构的预制坯料;2)对预制坯料进行表面处理;3)将面板、中间板、背板挤压组合;4)对组合坯料进行轧制复合;5)固溶与时效处理;所得叠层装甲铝合金组元之间界面互锁增加界面结合强度,可防止层间开裂;筋结构增加了板材的强度、刚度和抗弹性能;制备方法操作方便,利于工业化生产。

    一种“界面互锁/筋加强”叠层装甲铝合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN113091515A

    公开(公告)日:2021-07-09

    申请号:CN202110347598.1

    申请日:2021-03-31

    Abstract: 本发明公开了一种“界面互锁/筋加强”叠层装甲铝合金及其制备方法。所述叠层装甲铝合金由背板、中间板和面板经挤压组合和轧制而成,所述叠层装甲铝合金具有组元互锁的空间界面,且轧向具有筋结构。制备方法包括以下步骤:1)将背板、中间板、面板铸锭分别挤压成带有“上宽下窄”型腔的预制坯料、具有“几”字形结构的预制坯料和具有“上宽下窄”筋结构的预制坯料;2)对预制坯料进行表面处理;3)将面板、中间板、背板挤压组合;4)对组合坯料进行轧制复合;5)固溶与时效处理;所得叠层装甲铝合金组元之间界面互锁增加界面结合强度,可防止层间开裂;筋结构增加了板材的强度、刚度和抗弹性能;制备方法操作方便,利于工业化生产。

    一种双向挤压制备包覆结构金属复合材料的装置及方法

    公开(公告)号:CN112756414B

    公开(公告)日:2022-04-12

    申请号:CN202011493510.9

    申请日:2020-12-16

    Abstract: 本发明公开了一种双向挤压制备包覆结构金属复合材料的装置及方法,属于金属复合材料的加工技术领域,包括:固定支架、复合挤压模、挤压凸模、挤压筒、正向挤压装置和反向挤压装置,复合挤压模设置在正向挤压装置和反向挤压装置之间;复合挤压模外侧套设有安装底座,安装底座与固定支架固定连接;复合挤压模内一端设置有正向挤压凹模,另一端设置有反向挤压凹模;挤压凸模的一端与正向挤压凹模配合;挤压凸模的另一端与正向挤压装置配合;挤压筒的一端与反向挤压凹模配合;挤压筒的另一端与反向挤压装置配合。本发明通过挤压内层坯料消除坯料缺陷,生成的新金属表面,通过后续的挤压复合成形,得到了表面结合力强、材料力学性能优异的复合材料。

    一种双向挤压制备包覆结构金属复合材料的装置及方法

    公开(公告)号:CN112756414A

    公开(公告)日:2021-05-07

    申请号:CN202011493510.9

    申请日:2020-12-16

    Abstract: 本发明公开了一种双向挤压制备包覆结构金属复合材料的装置及方法,属于金属复合材料的加工技术领域,包括:固定支架、复合挤压模、挤压凸模、挤压筒、正向挤压装置和反向挤压装置,复合挤压模设置在正向挤压装置和反向挤压装置之间;复合挤压模外侧套设有安装底座,安装底座与固定支架固定连接;复合挤压模内一端设置有正向挤压凹模,另一端设置有反向挤压凹模;挤压凸模的一端与正向挤压凹模配合;挤压凸模的另一端与正向挤压装置配合;挤压筒的一端与反向挤压凹模配合;挤压筒的另一端与反向挤压装置配合。本发明通过挤压内层坯料消除坯料缺陷,生成的新金属表面,通过后续的挤压复合成形,得到了表面结合力强、材料力学性能优异的复合材料。

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