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公开(公告)号：CN113231614A
公开(公告)日：2021-08-10
申请号：CN202110465511.0
申请日：2021-04-28
Applicant: 湖南科技大学
Abstract: 本发明公开细长框架轻合金构件连续模块化压铸成型装置，包括循环轨道，所述循环轨道上设置有能沿所述循环轨道路径移动的移动组件，所述移动组件上布置有多个模块化压铸机机构，所述循环轨道一侧设置有沿所述循环轨道路径方向移动的辅助轨道，所述辅助轨道上设置有滑动件，能进行压铸件的连续性压铸生产，多台压铸模块和压射模块分开轮流配合工作，能在压铸完毕后的压铸模块给予合理时间的冷却，冷却效果提高，同时，在冷却时间内，压射模块能对其他压铸模块进行压铸工作，大大的提升了冷却效率以及整体的生产效率，提供一种连续性压铸成型的生产结构，减少劳动力的投入，突破传统加工成型的方法，符合现在工业上高速生产的需求。
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公开(公告)号：CN110864645B
公开(公告)日：2021-03-26
申请号：CN201911179435.6
申请日：2019-11-27
Applicant: 湖南科技大学
Abstract: 本发明公开了基于蒙日圆定理的椭圆工件检测装置，包括机架，所述机架上设有可相对所述机架旋转的载物台；所述载物台周侧设有定位椭圆工件位置的定位装置，所述定位装置上设有相互垂直的夹持壁，以使所述椭圆工件与所述夹持壁均相切，且使所述椭圆工件的中心与所述夹持壁和所述椭圆工件形成的蒙日圆的圆心重合；所述夹持壁的垂直相交处设有位置固定的辐射光源，朝向所述辐射光源的发光侧设有圆弧状的光电传感器检测装置，所述辐射光源位于所述光电传感器检测装置的圆弧所在圆的圆心处；所述机架上设有可将椭圆工件固定于所述载物台上的压紧装置；当所述椭圆工件被所述定位装置定位后，所述定位装置离开所述载物台时所述辐射光源的位置不变。
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公开(公告)号：CN113560529B
公开(公告)日：2022-08-26
申请号：CN202110818435.7
申请日：2019-10-18
Applicant: 湖南科技大学
IPC: B22D18/02
Abstract: 本申请公开了一种工件挤压扭转复合一体化成型装置，其通过在凹模型腔内注入金属液，然后待金属液冷却到适宜温度，利用铸件在凝固状态时或半凝固状态时的热量和凸模具有的压力，直接进行扭转剪切变形制备中心对称件的挤压、铸造复合装置，可应用于铝合金、镁合金等材料成型，在挤压扭转制备中心对称件时，剪切力又与压力和温度有关，这不但能使初生晶粒发生破碎化，而且能使初生晶粒发生偏转形成织构，织构会引起工件内部组织力学性能的各项异性，获得更具独特组织和力学性能的铸件，提高工件强度。
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公开(公告)号：CN114713785B
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202111346346.3
申请日：2021-11-15
Applicant: 湖南科技大学
Abstract: 本发明公开了轻合金一体化连续压铸成型装置，包括履带输送机构和多个子模机构，子模机构上设有侧抽芯机构，并公开了以下压铸方法：子模机构移至第一工位，侧抽芯机构使第一工位上的子模机构与相邻的两子模机构隔断，压射机构与子模机构对接；子模机构移至第二工位，侧抽芯机构使第二工位上的子模机构与第一工位上的子模机构隔断并与第三工位上的子模机构连通，压射机构压入金属溶液；子模机构移至第三工位，侧抽芯机构使第三工位上的子模机构与第二工位上的子模机构连通，压射机构与子模机构分离。通过多个子模机构和连通或隔断两相邻的子模机构的侧抽芯机构，实现分段式连续压铸，实现巨大部件的一体化生产，提高巨大部件的强度。
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公开(公告)号：CN115958062A
公开(公告)日：2023-04-14
申请号：CN202310072379.6
申请日：2023-02-03
Applicant: 湖南科技大学
IPC: B21B19/10
Abstract: 本申请提供一种管材多点斜轧缩径校准成型装置及系统，包括机架、轧制通道、轧辊座、轧辊、调节机构以及管材送进装置，轧辊通过在机架上进行特定的排布形成轧制通道，管材通过管材送进装置输送轧制通道内，调节机构通过调节轧辊与机架的相对位实现对轧制通道尺寸进行调节以满足不同管径管材的轧制需求，同时通过调节轧辊两端的高度差调节轧辊轧制管材时的倾斜度，可实现从管材外壁至管材内缩径，解决了现有深海管道应力分布不均，焊接处力学性能较低的问题，具有提升了深海管道的使用寿命，降低了海洋资源开发的成本，节省管道修复的成本，工装方便，生产效率高，便于实施的优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110918938B
公开(公告)日：2021-08-31
申请号：CN201910994814.4
申请日：2019-10-18
Applicant: 湖南科技大学
IPC: B22D18/02
Abstract: 本申请涉及金属铸造领域，尤其涉及一种工件挤压扭转复合一体化成型方法，包括以下步骤：加热模具至指定的温度值，并将熔融的金属液浇注到扭转凹模的型腔内；挤压凸模向下移动并伸入扭转凹模内挤压金属液使金属液充满凹模整个型腔，当型腔压力升至临界值时停止凸模的移动，并向冷却沟道内通入冷却水冷却型腔，当型腔的温度冷却到适宜温度值时停止冷却水的通入，并启动扭转装置，带动扭转凹模转动，使型腔内的金属液形成为金属中心对称件；挤压凸模向上运动，直至推杆将黏着在凸模上的金属中心对称件推出。本申请的工件挤压扭转复合一体化成型方法，能高效率制备高性能的有色金属中心对称件，缩短加工流程，降低制造成本。
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公开(公告)号：CN110918938A
公开(公告)日：2020-03-27
申请号：CN201910994814.4
申请日：2019-10-18
Applicant: 湖南科技大学
IPC: B22D18/02
Abstract: 本申请涉及金属铸造领域，尤其涉及一种工件挤压扭转复合一体化成型方法，包括以下步骤：加热模具至指定的温度值，并将熔融的金属液浇注到扭转凹模的型腔内；挤压凸模向下移动并伸入扭转凹模内挤压金属液使金属液充满凹模整个型腔，当型腔压力升至临界值时停止凸模的移动，并向冷却沟道内通入冷却水冷却型腔，当型腔的温度冷却到适宜温度值时停止冷却水的通入，并启动扭转装置，带动扭转凹模转动，使型腔内的金属液形成为金属中心对称件；挤压凸模向上运动，直至推杆将黏着在凸模上的金属中心对称件推出。本申请的工件挤压扭转复合一体化成型方法，能高效率制备高性能的有色金属中心对称件，缩短加工流程，降低制造成本。
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公开(公告)号：CN116000097A
公开(公告)日：2023-04-25
申请号：CN202310073511.5
申请日：2023-02-03
Applicant: 湖南科技大学
Abstract: 本申请提供一种管材多向轧制缩径校准成型装置，包括机架、缩径通道、轧制机构以及调节机构，通过轧制机构对设于缩径通道内的管材施加圆周向压力实现将变形管材缩径并将其截面恢复成为圆周，通过调整机构可对轧制机构所形成的缩径通道的尺寸进行调整以满足不同管径的管材，实现从管材外部向管材内部缩径，使得深海管材内部残余应力分布更加均匀甚至消除其内的应力，具有提升管材的抗压溃性能，减少管道发生局部变形的几率，提升管道使用寿命，工装方便，生产效率极高，便于推广实施的优点。
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公开(公告)号：CN114713785A
公开(公告)日：2022-07-08
申请号：CN202111346346.3
申请日：2021-11-15
Applicant: 湖南科技大学
Abstract: 本发明公开了轻合金一体化连续压铸成型装置，包括履带输送机构和多个子模机构，子模机构上设有侧抽芯机构，并公开了以下压铸方法：子模机构移至第一工位，侧抽芯机构使第一工位上的子模机构与相邻的两子模机构隔断，压射机构与子模机构对接；子模机构移至第二工位，侧抽芯机构使第二工位上的子模机构与第一工位上的子模机构隔断并与第三工位上的子模机构连通，压射机构压入金属溶液；子模机构移至第三工位，侧抽芯机构使第三工位上的子模机构与第二工位上的子模机构连通，压射机构与子模机构分离。通过多个子模机构和连通或隔断两相邻的子模机构的侧抽芯机构，实现分段式连续压铸，实现巨大部件的一体化生产，提高巨大部件的强度。
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公开(公告)号：CN113930698B
公开(公告)日：2022-06-10
申请号：CN202110883649.2
申请日：2021-08-03
Applicant: 湖南科技大学
Abstract: 本发明涉及一种孪晶多尺度组织增强增塑镁合金宽幅板及其制备方法，包括：(1)均匀化处理：对镁合金铸坯进行350～420℃、12～24小时的均匀化退火；(2)小下压量轧制：进行第一道次轧制，轧制温度为200～300℃、下压量为5～15％、轧辊线速度为250～800mm·s‑1、平均应变速率为1～6s‑1；(3)时效处理：时效温度为80～250℃、时效时间为2～24h；(4)大下压量高应变速率轧制：温度为250～400℃、下压量分别为40～80％、轧辊线速度为800～1600mm·s‑1、平均应变速率为10～30s‑1。本发明通过三种常见元素设计、热处理和普通双辊热轧机的高效轧制相结合，调控材料自身缺陷，通过构筑孪晶“筋结构”多尺度组织，得到了短流程低成本特点的增强增塑Mg‑Al‑Zn镁合金宽幅板及其制备方法，可获得室温下，抗拉强度>320MPa，延伸率>15％。
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