一种“波浪状”互锁界面强化铝合金叠层材料及其成形方法

    公开(公告)号:CN119748987A

    公开(公告)日:2025-04-04

    申请号:CN202410672056.5

    申请日:2024-05-28

    Abstract: 本发明具体涉及一种“波浪状”互锁界面强化铝合金叠层材料及其成形方法。所述叠层材料通过下述步骤制备:首先将在基板表面上设置一层软质层,并将陶瓷粉末和金属粉末混合均匀后置于两层基板之间并压实形成固定的基板‑软质层‑混合粉末层‑软质层‑基板的“三明治”组合结构,接着依次进行固溶处理、热轧时效处理获得产品。本发明首次尝试了在两个金属板材之间引入大尺寸陶瓷硬质颗粒,利用硬质颗粒对软质层的挤压形成“波浪状”互锁界面。这种异形界面的设计提高了层与层之间的机械咬合,抑制了层间开裂。同时,“波浪状”互锁界面的形成能够有效阻碍裂纹的扩展路径,从而改变裂纹扩展的方向来提高铝合金叠层材料的界面结合强度。

    一种多尺度微结构强化和塑化铝合金的设计方法

    公开(公告)号:CN117867346A

    公开(公告)日:2024-04-12

    申请号:CN202311677463.7

    申请日:2023-12-08

    Abstract: 本发明涉及一种多尺度微结构强化和塑化铝合金的设计方法。其中多尺度微结构具有强化和塑化作用,所得产品的硬度大于190Hv0.1且抗拉强度大于600MPa,同时产品的塑性至少提高100%,所述多尺度微结构包括微米级晶粒、纳米级位错阵列、纳米级Al2CuMg相、微米级蛛网状亚晶结构;所述产品以质量百分数计包括下述组分:铜2.0~4.2%,镁0.1~2.8%,铁0.1~0.6%,锰0.2~1.5%,硅0.05~0.9%,余量为铝。其制备方法包括依次进行固溶处理、水淬、变形量大于等于30%的大变形冷轧、液氮深冷处理、时效处理;得到Al‑Cu‑Mg合金产品。本发明工艺简单可控,所得产品性能优越,便于大规模工业化应用。

    一种高性能海螺壳仿生结构铝基复合装甲及其成形方法

    公开(公告)号:CN116275053A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310242795.6

    申请日:2023-03-14

    Abstract: 本发明属于复合材料制备技术领域,具体涉及一种高性能海螺壳仿生结构铝基复合装甲及其成形方法。成形的过程为先混粉、再叠放压实粉末形成固定的组合,将组合的叠层材料固溶后立即热轧,再进行时效处理,可在时效后进行深冷处理;轧制前所述叠层材料的中间层中至少有一层由粉体构成,且高强层位于金属板材之间,高强层由陶瓷颗粒和金属颗粒混合均匀构成。本发明首次尝试了在两个金属板材之间引入粉体,借助粉体活性高的特点,先进行固溶后轧制,能够提高粉体的扩散,实现更好的结合。海螺壳结构强韧交替叠放使裂纹经过层与层之间时发生偏转,经过高强层中的颗粒时会绕过颗粒实现偏转,这种裂纹多重往复偏转的形式能够提高能量吸收率,进而提高抗冲击强度,并且还极大的提高了铝基复合装甲的强韧性。

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