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公开(公告)号:CN113560529B
公开(公告)日:2022-08-26
申请号:CN202110818435.7
申请日:2019-10-18
Applicant: 湖南科技大学
IPC: B22D18/02
Abstract: 本申请公开了一种工件挤压扭转复合一体化成型装置,其通过在凹模型腔内注入金属液,然后待金属液冷却到适宜温度,利用铸件在凝固状态时或半凝固状态时的热量和凸模具有的压力,直接进行扭转剪切变形制备中心对称件的挤压、铸造复合装置,可应用于铝合金、镁合金等材料成型,在挤压扭转制备中心对称件时,剪切力又与压力和温度有关,这不但能使初生晶粒发生破碎化,而且能使初生晶粒发生偏转形成织构,织构会引起工件内部组织力学性能的各项异性,获得更具独特组织和力学性能的铸件,提高工件强度。
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公开(公告)号:CN110842045A
公开(公告)日:2020-02-28
申请号:CN201911312044.7
申请日:2019-12-18
Applicant: 湖南科技大学
Abstract: 本发明公开一种铝-镁-铝复合板材的制备方法及装置。制备方法包括铝合金和镁合金的均匀化处理、“工”字形镁合金坯料的制备、“T”字形型腔的铝合金坯料的制备、将2块铝合金叠合形成“工”字形型腔,把“工”字形镁合金坯料挤入2块铝合金坯料中得到复合坯料、轧制处理;装置由凹坯挤压模和凸坯挤压模组成,2套模具均由挤压头、上模块、下模块、加热装置、测温装置、紧固装置组成;凹坯挤压模的下模块有1个“T”字成型块,凸坯挤压模有1个“工”字型腔,“工”字形镁合金坯料尺寸略大于“工”字形型腔尺寸。本发明的装置结构简单、操作方便,能够通过铝合金坯料和镁合金坯料实现复合材料三维复合,获得高性能铝包镁复合材料。
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公开(公告)号:CN110842045B
公开(公告)日:2024-10-25
申请号:CN201911312044.7
申请日:2019-12-18
Applicant: 湖南科技大学
Abstract: 本发明公开一种铝‑镁‑铝复合板材的制备方法及装置。制备方法包括铝合金和镁合金的均匀化处理、“工”字形镁合金坯料的制备、“T”字形型腔的铝合金坯料的制备、将2块铝合金叠合形成“工”字形型腔,把“工”字形镁合金坯料挤入2块铝合金坯料中得到复合坯料、轧制处理;装置由凹坯挤压模和凸坯挤压模组成,2套模具均由挤压头、上模块、下模块、加热装置、测温装置、紧固装置组成;凹坯挤压模的下模块有1个“T”字成型块,凸坯挤压模有1个“工”字型腔,“工”字形镁合金坯料尺寸略大于“工”字形型腔尺寸。本发明的装置结构简单、操作方便,能够通过铝合金坯料和镁合金坯料实现复合材料三维复合,获得高性能铝包镁复合材料。
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公开(公告)号:CN114713785B
公开(公告)日:2024-10-11
申请号:CN202111346346.3
申请日:2021-11-15
Applicant: 湖南科技大学
Abstract: 本发明公开了轻合金一体化连续压铸成型装置,包括履带输送机构和多个子模机构,子模机构上设有侧抽芯机构,并公开了以下压铸方法:子模机构移至第一工位,侧抽芯机构使第一工位上的子模机构与相邻的两子模机构隔断,压射机构与子模机构对接;子模机构移至第二工位,侧抽芯机构使第二工位上的子模机构与第一工位上的子模机构隔断并与第三工位上的子模机构连通,压射机构压入金属溶液;子模机构移至第三工位,侧抽芯机构使第三工位上的子模机构与第二工位上的子模机构连通,压射机构与子模机构分离。通过多个子模机构和连通或隔断两相邻的子模机构的侧抽芯机构,实现分段式连续压铸,实现巨大部件的一体化生产,提高巨大部件的强度。
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公开(公告)号:CN110026445B
公开(公告)日:2023-08-01
申请号:CN201910450688.6
申请日:2019-05-28
Applicant: 湖南科技大学
IPC: B21C23/22
Abstract: 本发明公开了一种包覆结构金属复合材料的立式铸挤复合制备装置及方法,装置包括始用挡料块、挤压台、挤压凹模、挤压凸模、铸造凹模及挤压复合筒;所述的挤压台底部设有多个连接柱,挤压凹模、铸造凹模设置在挤压台上,挤压凹模内设有挤压凸模;挤压台上设有出料孔和铸造进料孔,出料孔对应于挤压凹模的出料口设置;铸造凹模的出料口与铸造进料孔连接,铸造进料孔的出口与出料孔连通;挤压复合筒安装在挤压台底部,挤压复合筒进料口与出料孔连通,挤压复合筒底部的出料口处设有始用挡料块。本发明通过挤压内层坯料消除坯料缺陷,同时生成的新金属表面,通过后续的挤压复合成形,得到表面结合力强、材料力学性能优异的复合材料。
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公开(公告)号:CN115958062A
公开(公告)日:2023-04-14
申请号:CN202310072379.6
申请日:2023-02-03
Applicant: 湖南科技大学
IPC: B21B19/10
Abstract: 本申请提供一种管材多点斜轧缩径校准成型装置及系统,包括机架、轧制通道、轧辊座、轧辊、调节机构以及管材送进装置,轧辊通过在机架上进行特定的排布形成轧制通道,管材通过管材送进装置输送轧制通道内,调节机构通过调节轧辊与机架的相对位实现对轧制通道尺寸进行调节以满足不同管径管材的轧制需求,同时通过调节轧辊两端的高度差调节轧辊轧制管材时的倾斜度,可实现从管材外壁至管材内缩径,解决了现有深海管道应力分布不均,焊接处力学性能较低的问题,具有提升了深海管道的使用寿命,降低了海洋资源开发的成本,节省管道修复的成本,工装方便,生产效率高,便于实施的优点。
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公开(公告)号:CN113091515B
公开(公告)日:2022-09-30
申请号:CN202110347598.1
申请日:2021-03-31
Applicant: 湖南科技大学
IPC: F41H5/04 , B21B1/38 , B21B47/00 , B32B15/20 , B32B15/01 , B32B3/30 , B32B3/28 , B32B3/06 , B32B33/00
Abstract: 本发明公开了一种“界面互锁/筋加强”叠层装甲铝合金及其制备方法。所述叠层装甲铝合金由背板、中间板和面板经挤压组合和轧制而成,所述叠层装甲铝合金具有组元互锁的空间界面,且轧向具有筋结构。制备方法包括以下步骤:1)将背板、中间板、面板铸锭分别挤压成带有“上宽下窄”型腔的预制坯料、具有“几”字形结构的预制坯料和具有“上宽下窄”筋结构的预制坯料;2)对预制坯料进行表面处理;3)将面板、中间板、背板挤压组合;4)对组合坯料进行轧制复合;5)固溶与时效处理;所得叠层装甲铝合金组元之间界面互锁增加界面结合强度,可防止层间开裂;筋结构增加了板材的强度、刚度和抗弹性能;制备方法操作方便,利于工业化生产。
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公开(公告)号:CN110918938B
公开(公告)日:2021-08-31
申请号:CN201910994814.4
申请日:2019-10-18
Applicant: 湖南科技大学
IPC: B22D18/02
Abstract: 本申请涉及金属铸造领域,尤其涉及一种工件挤压扭转复合一体化成型方法,包括以下步骤:加热模具至指定的温度值,并将熔融的金属液浇注到扭转凹模的型腔内;挤压凸模向下移动并伸入扭转凹模内挤压金属液使金属液充满凹模整个型腔,当型腔压力升至临界值时停止凸模的移动,并向冷却沟道内通入冷却水冷却型腔,当型腔的温度冷却到适宜温度值时停止冷却水的通入,并启动扭转装置,带动扭转凹模转动,使型腔内的金属液形成为金属中心对称件;挤压凸模向上运动,直至推杆将黏着在凸模上的金属中心对称件推出。本申请的工件挤压扭转复合一体化成型方法,能高效率制备高性能的有色金属中心对称件,缩短加工流程,降低制造成本。
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公开(公告)号:CN110918938A
公开(公告)日:2020-03-27
申请号:CN201910994814.4
申请日:2019-10-18
Applicant: 湖南科技大学
IPC: B22D18/02
Abstract: 本申请涉及金属铸造领域,尤其涉及一种工件挤压扭转复合一体化成型方法,包括以下步骤:加热模具至指定的温度值,并将熔融的金属液浇注到扭转凹模的型腔内;挤压凸模向下移动并伸入扭转凹模内挤压金属液使金属液充满凹模整个型腔,当型腔压力升至临界值时停止凸模的移动,并向冷却沟道内通入冷却水冷却型腔,当型腔的温度冷却到适宜温度值时停止冷却水的通入,并启动扭转装置,带动扭转凹模转动,使型腔内的金属液形成为金属中心对称件;挤压凸模向上运动,直至推杆将黏着在凸模上的金属中心对称件推出。本申请的工件挤压扭转复合一体化成型方法,能高效率制备高性能的有色金属中心对称件,缩短加工流程,降低制造成本。
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公开(公告)号:CN110842046A
公开(公告)日:2020-02-28
申请号:CN201911313081.X
申请日:2019-12-18
Applicant: 湖南科技大学
Abstract: 本发明公开一种挤压-轧制复合制备复合板材的方法及装置。所述的方法包括金属坯料的均匀化处理、采用凹坯挤压模挤压制备内凹坯料、采用凸坯挤压模挤压制备外凸坯料、将外凸坯料挤入长宽相等的内凹坯料中得到复合坯料和轧制处理。装置由凹坯挤压模和凸坯挤压模组成,2套模具均由挤压头、上模块、下模块、加热装置、测温装置、紧固装置组成,上模块与下模块相匹配并通过紧固装置固定,上模块与下模块之间形成的空间一侧与挤压头相匹配,另一侧为挤压工作区,上模块或/和下模块上设置加热装置和测温装置。本发明模具结构简单,能够通过外凸坯料和内凹坯料实现复合材料三维复合,基体材料之间结合力更强,操作方便、成本低,能够较好实现工业化。
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