公开(公告)号：CN101838761A

公开(公告)日：2010-09-22

申请号：CN201010123426.8

申请日：2010-03-15

Applicant: 江苏大学

Inventor： 许晓静 ,  吴桂潮 ,  王彬 ,  王宏宇 ,  韦宝存 ,  赵梓皓 ,  成城 ,  罗勇 ,  宋涛 ,  程晓农

IPC: C22C21/10 ,  C22C1/03 ,  C22F1/053

Abstract: 本发明公开了一种锶微合金化的7085型铝合金，即在7085合金的基础上，添加了微量锶进行微合金化。该合金主要由主要由铝(Al)、锌(Zn)、镁(Mg)、铜(Cu)、锆(Zr)和锶(Sr)组成，其中，锌(Zn)的质量百分比为7.0～7.95％，镁(Mg)的质量百分比为1.41～1.80％，铜(Cu)的质量百分比为1.50～1.59％，锆(Zr)的质量百分比为0.138～0.148％，锶(Sr)的质量百分比为0.0228～0.0237％，余量为铝和少量杂质元素。该合金的制备工艺流程为：将纯Al熔化后依次加入Al-Cu中间合金、Al-Sr中间合金、Al-Zr中间合金、纯Zn和纯Mg，待其熔化后加入六氯乙烷精炼，静置保温5～10min后浇铸成锭；对浇铸成锭的合金进行退火、锻压加工、固溶时效处理的后处理。本发明具有硬度高，抗剥落腐蚀性能好、应用范围广的优点。

公开(公告)号：CN101805862A

公开(公告)日：2010-08-18

申请号：CN201010134408.X

申请日：2010-03-29

Applicant: 江苏大学

Inventor： 许晓静 ,  王宏宇 ,  赵梓皓 ,  成城 ,  潘励 ,  宋涛 ,  张福豹 ,  吴桂潮 ,  王彬 ,  程晓农

IPC: C22C21/08 ,  C22C1/03 ,  C22F1/05

Abstract: 本发明公开了一种锆微合金化的6013型铝合金，它主要由铝(Al)、镁(Mg)、硅(Si)、铜(Cu)、锰(Mn)、锌(Zn)、铁(Fe)和锆(Zr)组成，该合金的制备方法是先将纯Al熔化后依次加入Al-Cu中间合金、Al-Si中间合金、Al-Mn中间合金、Al-Zr中间合金、纯Zn、纯Mg，待其熔化后加入六氯乙烷精炼，静置保温5～10min后去渣并浇铸成锭；其次，对浇铸成锭的合金进行后退火、锻压加工、固溶时效处理的后处理。本发明合金硬度可达149.5～152.0HV，按国标GB/T 7998-2005(铝合金晶间腐蚀测定方法)测定其抗晶间腐蚀性能不低于四级，按国标GB/T 22639-2008(铝合金加工产品的剥落腐蚀试验方法)测定其抗剥落腐蚀性能处于PB级，可广泛应用于现代航空航天、武器装备等领域，具有广阔的应用前景。

公开(公告)号：CN101838760B

公开(公告)日：2011-10-12

申请号：CN201010134389.0

申请日：2010-03-29

Applicant: 江苏大学

Inventor： 许晓静 ,  张福豹 ,  吴桂潮 ,  王彬 ,  王宏宇 ,  赵梓皓 ,  罗勇 ,  宋涛 ,  费正旦 ,  程晓农

IPC: C22C21/08 ,  C22C21/02 ,  C22C1/03 ,  C22F1/05

Abstract: 本发明公开了一种钪、锆和锶复合微合金化的6013型铝合金，其特征在于：它主要由铝(Al)、镁(Mg)、硅(Si)、铜(Cu)、锰(Mn)、锌(Zn)、铁(Fe)、锆(Zr)、锶(Sr)和钪(Sc)组成，除铝外的质量百分比分别为：1.05～1.29％、0.9～1.18％、0.762～1.053％、0.435～0.662％、0.0902～0.117％、0.108～0.130％、0.0116～0.0379％和0.045～0.078％，余量为铝和少量杂质元素。该合金的制备工艺流程为：将纯Al熔化后依次加入Al-Cu中间合金、Al-Si中间合金、Al-Mn中间合金、Al-Zr中间合金、Al-Sr中间合金、Al-Sc中间合金、纯Zn、纯Mg精炼静置保温后浇铸成锭，经退火、锻压、固溶时效处理即可。本发明的抗晶间腐蚀性能不低于四级，抗剥落腐蚀性能达到PA级，可广泛应用于现代航空航天、武器装备等领域，具有广阔的应用前景。

公开(公告)号：CN101838762A

公开(公告)日：2010-09-22

申请号：CN201010123430.4

申请日：2010-03-15

Applicant: 江苏大学

Inventor： 许晓静 ,  吴桂潮 ,  王彬 ,  王宏宇 ,  房士义 ,  韦宝存 ,  赵梓皓 ,  成城 ,  罗勇 ,  程晓农

IPC: C22C21/10 ,  C22C1/03 ,  C22F1/053

Abstract: 一种高硬抗剥蚀7000系铝合金及其制备方法，其特征在于它主要由Al、Zn、Mg、Cu、Zr、Sr和Sc组成，其中Zn的质量百分比为7.95～8.34％，Mg的质量百分比为1.80～1.89％，Cu的质量百分比为1.59～1.83％，Zr的质量百分比为0.148～0.151％，Sr的质量百分比为0.0237～0.0599％，Sc的质量百分比为0.015～0.103％，余量为铝和少量杂质元素。该合金的制备工艺流程为：将纯Al熔化后依次加入Al-Cu中间合金、Al-Sr中间合金、Al-Zr中间合金、Al-Sc中间合金、纯Zn和纯Mg，待其熔化后加入六氯乙烷精炼，静置保温5～10min后浇铸成锭；然后进行退火、锻压加工、固溶时效处理的后处理。本发明合金的硬度高达210.1～212.2HV，按国标GB/T 22639-2008(铝合金加工产品的剥落腐蚀试验方法)进行腐蚀，其表面仅出现轻微点蚀，处于PA级。

公开(公告)号：CN101660034A

公开(公告)日：2010-03-03

申请号：CN200910183587.3

申请日：2009-09-23

Applicant: 江苏大学

Inventor： 许晓静 ,  王宏宇 ,  程晓农 ,  崇凯 ,  张增雷 ,  赵梓皓 ,  成城

IPC: C21D8/00 ,  C22F1/00

Abstract: 一种基于大应变变形再结晶的织构可控细晶金属材料的制备方法，包括大应变预变形和再结晶热处理，其特征是所述的大应变预变形是使坯料首先经过多对轧制轮轧制变薄，同时使经过多对轧制轮轧制的坯料的变形量不小于50％；其次在最后一对轧制轮的出口处安装等通道转角挤压模具，使经轧制轮轧薄后的坯料进行ECAP变形；所述的再结晶热处理是将经过前述大应变预变形方法获得的坯料送入热处理炉中，在150～500℃下，保温0.5～2h，然后空冷即可。本发明综合了多对轮轧制技术和等通道转角挤压技术两者的优点，能够实现金属材料节能、高效、连续、均匀大应变预变形加工，所制备的金属材料具有晶粒细小、强度和硬度远高于供应态以及具有极好的织构取向等特点。

公开(公告)号：CN101838763A

公开(公告)日：2010-09-22

申请号：CN201010123428.7

申请日：2010-03-15

Applicant: 江苏大学

Inventor： 许晓静 ,  王彬 ,  王宏宇 ,  吴桂潮 ,  赵梓皓 ,  成城 ,  罗勇 ,  宋涛 ,  费正旦 ,  程晓农

IPC: C22C21/18 ,  C22C1/03 ,  C22F1/08

Abstract: 本发明公开了一种锶微合金化的高锌2099型铝合金及其制备方法，该铝合金是在2099铝合金的基础上，添加了微量锶进行微合金化并适当提高了锌的含量，它主要由铝(Al)、铜(Cu)、锂(Li)、锌(Zn)、镁(Mg)、锰(Mn)、锆(Zr)和锶(Sr)组成。该合金的制备工艺流程为：先将纯Al熔化后依次加入Al-Cu中间合金、Al-Sr中间合金、Al-Mn中间合金、Al-Zr中间合金、纯Zn、纯Mg，待其熔化后加入六氯乙烷精炼，静置保温5～10min后加入LiF覆盖剂，然后加入纯Li，再次加入六氯乙烷精炼除气，静置保温3～5min后浇铸成锭；对浇铸成锭的合金进行退火、锻压加工、T6处理的后处理。本发明合金具有密度小、硬度高、抗腐蚀性好等特点，可满足我国航空航天、武器装备等领域对高性能铝合金的需求。

公开(公告)号：CN101838762B

公开(公告)日：2012-07-25

申请号：CN201010123430.4

申请日：2010-03-15

Applicant: 江苏大学

Inventor： 许晓静 ,  吴桂潮 ,  王彬 ,  王宏宇 ,  房士义 ,  韦宝存 ,  赵梓皓 ,  成城 ,  罗勇 ,  程晓农

IPC: C22C21/10 ,  C22C1/03 ,  C22F1/053

Abstract: 一种高硬抗剥蚀7000系铝合金及其制备方法，其特征在于它主要由Al、Zn、Mg、Cu、Zr、Sr和Sc组成，其中Zn的质量百分比为7.95～8.34％，Mg的质量百分比为1.80～1.89％，Cu的质量百分比为1.59～1.83％，Zr的质量百分比为0.148～0.151％，Sr的质量百分比为0.0237～0.0599％，Sc的质量百分比为0.015～0.103％，余量为铝和少量杂质元素。该合金的制备工艺流程为：将纯Al熔化后依次加入Al-Cu中间合金、Al-Sr中间合金、Al-Zr中间合金、Al-Sc中间合金、纯Zn和纯Mg，待其熔化后加入六氯乙烷精炼，静置保温5～10min后浇铸成锭；然后进行退火、锻压加工、固溶时效处理的后处理。本发明合金的硬度高达210.1～212.2HV，按国标GB/T 22639-2008(铝合金加工产品的剥落腐蚀试验方法)进行腐蚀，其表面仅出现轻微点蚀，处于PA级。

公开(公告)号：CN101798649B

公开(公告)日：2011-09-21

申请号：CN201010134404.1

申请日：2010-03-29

Applicant: 江苏大学

Inventor： 许晓静 ,  赵梓皓 ,  成城 ,  朱新董 ,  王宏宇 ,  宋涛 ,  宗亮 ,  吴桂潮 ,  王彬 ,  程晓农

IPC: C22C21/08 ,  C22C1/03 ,  C22F1/047

Abstract: 本发明公开了一种锆和锶微合金化的6013型铝合金，主要由铝(Al)、1.22～1.52％的镁(Mg)、0.90～1.15％的硅(Si)、0.804～1.04％的铜(Cu)、0.451～0.661％的锰(Mn)、0.0311～0.135％的锌(Zn)、0.0915～0.135％的锆(Zr)和0.0157～0.0391％的锶(Sr)组成，该合金的制备方法是：将纯Al熔化后依次加入Al-Cu中间合金、Al-Si中间合金、Al-Mn中间合金、Al-Zr中间合金、Al-Sr中间合金、纯Zn、纯Mg，待其熔化后加入六氯乙烷精炼，静置保温5～10min后去渣并浇铸成锭；对浇铸成锭进行后处理即可。本发明合金硬度可达156.0～159.1HV，抗晶间腐蚀性能处于四级，抗剥落腐蚀性能不低于PB级，可广泛应用于现代航空航天、武器装备等领域，具有广阔的应用前景。

公开(公告)号：CN101838763B

公开(公告)日：2011-06-01

申请号：CN201010123428.7

申请日：2010-03-15

Applicant: 江苏大学

Inventor： 许晓静 ,  王彬 ,  王宏宇 ,  吴桂潮 ,  赵梓皓 ,  成城 ,  罗勇 ,  宋涛 ,  费正旦 ,  程晓农

IPC: C22C21/18 ,  C22C1/03 ,  C22F1/08

Abstract: 本发明公开了一种锶微合金化的高锌2099型铝合金及其制备方法，该铝合金是在2099铝合金的基础上，添加了微量锶进行微合金化并适当提高了锌的含量，它主要由铝(Al)、铜(Cu)、锂(Li)、锌(Zn)、镁(Mg)、锰(Mn)、锆(Zr)和锶(Sr)组成。该合金的制备工艺流程为：先将纯Al熔化后依次加入Al-Cu中间合金、Al-Sr中间合金、Al-Mn中间合金、Al-Zr中间合金、纯Zn、纯Mg，待其熔化后加入六氯乙烷精炼，静置保温5～10min后加入LiF覆盖剂，然后加入纯Li，再次加入六氯乙烷精炼除气，静置保温3～5min后浇铸成锭；对浇铸成锭的合金进行退火、锻压加工、T6处理的后处理。本发明合金具有密度小、硬度高、抗腐蚀性好等特点，可满足我国航空航天、武器装备等领域对高性能铝合金的需求。

公开(公告)号：CN101838764A

公开(公告)日：2010-09-22

申请号：CN201010134381.4

申请日：2010-03-29

Applicant: 江苏大学

Inventor： 许晓静 ,  王彬 ,  罗勇 ,  王宏宇 ,  吴桂潮 ,  潘励 ,  赵梓皓 ,  成城 ,  宋涛 ,  程晓农

IPC: C22C21/18 ,  C22C1/03 ,  C22B21/06 ,  C22F1/057

Abstract: 本发明公开了一种钪和锶复合微合金化的高锌2099型铝合金及其制备方法，它主要由铝(Al)、铜(Cu)、锂(Li)、锌(Zn)、镁(Mg)、锰(Mn)、锆(Zr)和锶(Sr)组成，其中，铜(Cu)的质量百分比为2.33～2.57％，锂(Li)的质量百分比为1.86～1.96％，锌(Zn)的质量百分比为1.14～1.31％，镁(Mg)的质量百分比为0.269～0.420％，锰(Mn)的质量百分比为0.219～0.321％，锆(Zr)的质量百分比为0.0733～0.08％，锶(Sr)的质量百分比为0.0643～0.0943％，钪(Sc)的质量百分比为0.0433～0.079％，余量为铝(Al)和少量杂质。该合金的制备方法是采用了中间合金的制造方法。本发明具有方法简单，制备的合金密度小、硬度高、抗腐蚀性好，可满足我国航空航天、武器装备等领域对高性能铝合金的需求。