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公开(公告)号：CN101838763A
公开(公告)日：2010-09-22
申请号：CN201010123428.7
申请日：2010-03-15
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明公开了一种锶微合金化的高锌2099型铝合金及其制备方法，该铝合金是在2099铝合金的基础上，添加了微量锶进行微合金化并适当提高了锌的含量，它主要由铝(Al)、铜(Cu)、锂(Li)、锌(Zn)、镁(Mg)、锰(Mn)、锆(Zr)和锶(Sr)组成。该合金的制备工艺流程为：先将纯Al熔化后依次加入Al-Cu中间合金、Al-Sr中间合金、Al-Mn中间合金、Al-Zr中间合金、纯Zn、纯Mg，待其熔化后加入六氯乙烷精炼，静置保温5～10min后加入LiF覆盖剂，然后加入纯Li，再次加入六氯乙烷精炼除气，静置保温3～5min后浇铸成锭；对浇铸成锭的合金进行退火、锻压加工、T6处理的后处理。本发明合金具有密度小、硬度高、抗腐蚀性好等特点，可满足我国航空航天、武器装备等领域对高性能铝合金的需求。
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公开(公告)号：CN110173433B
公开(公告)日：2020-08-28
申请号：CN201910361507.2
申请日：2019-04-30
Applicant: 江苏大学
IPC: F04D7/04 , F04D15/02 , F04D29/00 , F04D29/044 , F04D29/70
Abstract: 本发明提供一种防堵塞装置与控制方法和污水泵，包括至少两个进水管、杂物排出管、叶轮、电机轴、过滤网、压力传感器、第一阀门、第二阀门、齿轮离合器和控制器；进水管的进水端分别设有叶轮，进水管的出水端相连；叶轮与叶轮轴的一端连接，叶轮轴的另一端通过齿轮离合器与电机轴的输出端的轮系连接；过滤网安装在进水管的进水端、且位于叶轮的后方；过滤网与叶轮之间设有第一阀门；杂物排出管设有进水口和出水口，进水口分别与进水管上过滤网和第一阀门之间的位置连接，且连接处分别设有第二阀门；本发明可以使正常工作的一端进水管的水对堵塞的进水管进行反冲洗，避免了拆卸泵体带来的危害，延长了泵体寿命，从而提高了泵的工作效率。
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公开(公告)号：CN110075730A
公开(公告)日：2019-08-02
申请号：CN201910193779.6
申请日：2019-03-14
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明提供了一种能够自动升降的潜水搅拌机，包括升降装置、定转数潜水搅拌机、位移传感器、功率监测仪、计时器以及控制器，所述升降装置用于调整定转数潜水搅拌机的位置，所述控制器根据位移传感器检测的潜水搅拌机的位置、计时器记录的潜水搅拌机在上位移点工作的时长、潜水搅拌机的输出功率通过升降装置调节潜水搅拌机的位置。本发明可实现根据搅拌池污水密度进行自动调节潜水搅拌器的工作位置，并加强了搅拌范围、效率、效果。
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公开(公告)号：CN101838760B
公开(公告)日：2011-10-12
申请号：CN201010134389.0
申请日：2010-03-29
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明公开了一种钪、锆和锶复合微合金化的6013型铝合金，其特征在于：它主要由铝(Al)、镁(Mg)、硅(Si)、铜(Cu)、锰(Mn)、锌(Zn)、铁(Fe)、锆(Zr)、锶(Sr)和钪(Sc)组成，除铝外的质量百分比分别为：1.05～1.29％、0.9～1.18％、0.762～1.053％、0.435～0.662％、0.0902～0.117％、0.108～0.130％、0.0116～0.0379％和0.045～0.078％，余量为铝和少量杂质元素。该合金的制备工艺流程为：将纯Al熔化后依次加入Al-Cu中间合金、Al-Si中间合金、Al-Mn中间合金、Al-Zr中间合金、Al-Sr中间合金、Al-Sc中间合金、纯Zn、纯Mg精炼静置保温后浇铸成锭，经退火、锻压、固溶时效处理即可。本发明的抗晶间腐蚀性能不低于四级，抗剥落腐蚀性能达到PA级，可广泛应用于现代航空航天、武器装备等领域，具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN110075730B
公开(公告)日：2021-09-10
申请号：CN201910193779.6
申请日：2019-03-14
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明提供了一种能够自动升降的潜水搅拌机，包括升降装置、定转数潜水搅拌机、位移传感器、功率监测仪、计时器以及控制器，所述升降装置用于调整定转数潜水搅拌机的位置，所述控制器根据位移传感器检测的潜水搅拌机的位置、计时器记录的潜水搅拌机在上位移点工作的时长、潜水搅拌机的输出功率通过升降装置调节潜水搅拌机的位置。本发明可实现根据搅拌池污水密度进行自动调节潜水搅拌器的工作位置，并加强了搅拌范围、效率、效果。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101838761A
公开(公告)日：2010-09-22
申请号：CN201010123426.8
申请日：2010-03-15
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明公开了一种锶微合金化的7085型铝合金，即在7085合金的基础上，添加了微量锶进行微合金化。该合金主要由主要由铝(Al)、锌(Zn)、镁(Mg)、铜(Cu)、锆(Zr)和锶(Sr)组成，其中，锌(Zn)的质量百分比为7.0～7.95％，镁(Mg)的质量百分比为1.41～1.80％，铜(Cu)的质量百分比为1.50～1.59％，锆(Zr)的质量百分比为0.138～0.148％，锶(Sr)的质量百分比为0.0228～0.0237％，余量为铝和少量杂质元素。该合金的制备工艺流程为：将纯Al熔化后依次加入Al-Cu中间合金、Al-Sr中间合金、Al-Zr中间合金、纯Zn和纯Mg，待其熔化后加入六氯乙烷精炼，静置保温5～10min后浇铸成锭；对浇铸成锭的合金进行退火、锻压加工、固溶时效处理的后处理。本发明具有硬度高，抗剥落腐蚀性能好、应用范围广的优点。
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公开(公告)号：CN101805862A
公开(公告)日：2010-08-18
申请号：CN201010134408.X
申请日：2010-03-29
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明公开了一种锆微合金化的6013型铝合金，它主要由铝(Al)、镁(Mg)、硅(Si)、铜(Cu)、锰(Mn)、锌(Zn)、铁(Fe)和锆(Zr)组成，该合金的制备方法是先将纯Al熔化后依次加入Al-Cu中间合金、Al-Si中间合金、Al-Mn中间合金、Al-Zr中间合金、纯Zn、纯Mg，待其熔化后加入六氯乙烷精炼，静置保温5～10min后去渣并浇铸成锭；其次，对浇铸成锭的合金进行后退火、锻压加工、固溶时效处理的后处理。本发明合金硬度可达149.5～152.0HV，按国标GB/T 7998-2005(铝合金晶间腐蚀测定方法)测定其抗晶间腐蚀性能不低于四级，按国标GB/T 22639-2008(铝合金加工产品的剥落腐蚀试验方法)测定其抗剥落腐蚀性能处于PB级，可广泛应用于现代航空航天、武器装备等领域，具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN101838761B
公开(公告)日：2011-10-12
申请号：CN201010123426.8
申请日：2010-03-15
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明公开了一种锶微合金化的7085型铝合金，即在7085合金的基础上，添加了微量锶进行微合金化。该合金主要由主要由铝(Al)、锌(Zn)、镁(Mg)、铜(Cu)、锆(Zr)和锶(Sr)组成，其中，锌(Zn)的质量百分比为7.0～7.95％，镁(Mg)的质量百分比为1.41～1.80％，铜(Cu)的质量百分比为1.50～1.59％，锆(Zr)的质量百分比为0.138～0.148％，锶(Sr)的质量百分比为0.0228～0.0237％，余量为铝和少量杂质元素。该合金的制备工艺流程为：将纯Al熔化后依次加入Al-Cu中间合金、Al-Sr中间合金、Al-Zr中间合金、纯Zn和纯Mg，待其熔化后加入六氯乙烷精炼，静置保温5～10min后浇铸成锭；对浇铸成锭的合金进行退火、锻压加工、固溶时效处理的后处理。本发明具有硬度高，抗剥落腐蚀性能好、应用范围广的优点。
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公开(公告)号：CN101838764B
公开(公告)日：2011-06-22
申请号：CN201010134381.4
申请日：2010-03-29
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明公开了一种钪和锶复合微合金化的高锌2099型铝合金及其制备方法，它主要由铝(Al)、铜(Cu)、锂(Li)、锌(Zn)、镁(Mg)、锰(Mn)、锆(Zr)和锶(Sr)组成，其中，铜(Cu)的质量百分比为2.33～2.57％，锂(Li)的质量百分比为1.86～1.96％，锌(Zn)的质量百分比为1.14～1.31％，镁(Mg)的质量百分比为0.269～0.420％，锰(Mn)的质量百分比为0.219～0.321％，锆(Zr)的质量百分比为0.0733～0.08％，锶(Sr)的质量百分比为0.0643～0.0943％，钪(Sc)的质量百分比为0.0433～0.079％，余量为铝(Al)和少量杂质。该合金的制备方法是采用了中间合金的制造方法。本发明具有方法简单，制备的合金密度小、硬度高、抗腐蚀性好，可满足我国航空航天、武器装备等领域对高性能铝合金的需求。
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公开(公告)号：CN101805862B
公开(公告)日：2011-06-01
申请号：CN201010134408.X
申请日：2010-03-29
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明公开了一种锆微合金化的6013型铝合金，它主要由铝(Al)、镁(Mg)、硅(Si)、铜(Cu)、锰(Mn)、锌(Zn)、铁(Fe)和锆(Zr)组成，该合金的制备方法是先将纯Al熔化后依次加入Al-Cu中间合金、Al-Si中间合金、Al-Mn中间合金、Al-Zr中间合金、纯Zn、纯Mg，待其熔化后加入六氯乙烷精炼，静置保温5～10min后去渣并浇铸成锭；其次，对浇铸成锭的合金进行后退火、锻压加工、固溶时效处理的后处理。本发明合金硬度可达149.5～152.0HV，按国标GB/T 7998-2005(铝合金晶间腐蚀测定方法)测定其抗晶间腐蚀性能不低于四级，按国标GB/T 22639-2008(铝合金加工产品的剥落腐蚀试验方法)测定其抗剥落腐蚀性能处于PB级，可广泛应用于现代航空航天、武器装备等领域，具有广阔的应用前景。
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