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公开(公告)号：CN107447137A
公开(公告)日：2017-12-08
申请号：CN201710639442.4
申请日：2017-07-31
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种Zr和Sr复合微合金化的高强韧耐腐蚀Al-Si-Cu系铸造铝合金及其制备方法，其特征是所述的铝合金主要由铝（Al）、硅（Si）、铜（Cu）、锆（Zr）、锶（Sr）和铁（Fe）组成，硅（Si）的质量百分比为7.9～8.18 %，铜（Cu）的质量百分比为1.95～2.11%，锆（Zr）的质量百分比为0.169～0.187%，锶（Sr）的质量百分比为0.0253～0.035%，铁（Fe）的质量百分比为0.133～0.153%，余量为铝和少量杂质元素。本发明铝合金铸态组织致密，铸态合金实测室温冲击韧性为24.151438~39.312583 J/cm2，同时其拉伸强度为217.228~234.7 MPa、延伸率为9~9.529％、在3.5% NaCl水溶液中37℃温度的均匀腐蚀速率为0.239345219~0.27074376 mm/y，可满足大型复杂薄壁高强韧耐腐蚀铸造铝合金结构件的制造需求。
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公开(公告)号：CN101805862B
公开(公告)日：2011-06-01
申请号：CN201010134408.X
申请日：2010-03-29
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明公开了一种锆微合金化的6013型铝合金，它主要由铝(Al)、镁(Mg)、硅(Si)、铜(Cu)、锰(Mn)、锌(Zn)、铁(Fe)和锆(Zr)组成，该合金的制备方法是先将纯Al熔化后依次加入Al-Cu中间合金、Al-Si中间合金、Al-Mn中间合金、Al-Zr中间合金、纯Zn、纯Mg，待其熔化后加入六氯乙烷精炼，静置保温5～10min后去渣并浇铸成锭；其次，对浇铸成锭的合金进行后退火、锻压加工、固溶时效处理的后处理。本发明合金硬度可达149.5～152.0HV，按国标GB/T 7998-2005(铝合金晶间腐蚀测定方法)测定其抗晶间腐蚀性能不低于四级，按国标GB/T 22639-2008(铝合金加工产品的剥落腐蚀试验方法)测定其抗剥落腐蚀性能处于PB级，可广泛应用于现代航空航天、武器装备等领域，具有广阔的应用前景。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101838760A
公开(公告)日：2010-09-22
申请号：CN201010134389.0
申请日：2010-03-29
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明公开了一种钪、锆和锶复合微合金化的6013型铝合金，其特征在于：它主要由铝(Al)、镁(Mg)、硅(Si)、铜(Cu)、锰(Mn)、锌(Zn)、铁(Fe)、锆(Zr)、锶(Sr)和钪(Sc)组成，除铝外的质量百分比分别为：1.05～1.29％、0.9～1.18％、0.762～1.053％、0.435～0.662％、0.0902～0.117％、0.108～0.130％、0.0116～0.0379％和0.045～0.078％，余量为铝和少量杂质元素。该合金的制备工艺流程为：将纯Al熔化后依次加入Al-Cu中间合金、Al-Si中间合金、Al-Mn中间合金、Al-Zr中间合金、Al-Sr中间合金、Al-Sc中间合金、纯Zn、纯Mg精炼静置保温后浇铸成锭，经退火、锻压、固溶时效处理即可。本发明的抗晶间腐蚀性能不低于四级，抗剥落腐蚀性能达到PA级，可广泛应用于现代航空航天、武器装备等领域，具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN101805862A
公开(公告)日：2010-08-18
申请号：CN201010134408.X
申请日：2010-03-29
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明公开了一种锆微合金化的6013型铝合金，它主要由铝(Al)、镁(Mg)、硅(Si)、铜(Cu)、锰(Mn)、锌(Zn)、铁(Fe)和锆(Zr)组成，该合金的制备方法是先将纯Al熔化后依次加入Al-Cu中间合金、Al-Si中间合金、Al-Mn中间合金、Al-Zr中间合金、纯Zn、纯Mg，待其熔化后加入六氯乙烷精炼，静置保温5～10min后去渣并浇铸成锭；其次，对浇铸成锭的合金进行后退火、锻压加工、固溶时效处理的后处理。本发明合金硬度可达149.5～152.0HV，按国标GB/T 7998-2005(铝合金晶间腐蚀测定方法)测定其抗晶间腐蚀性能不低于四级，按国标GB/T 22639-2008(铝合金加工产品的剥落腐蚀试验方法)测定其抗剥落腐蚀性能处于PB级，可广泛应用于现代航空航天、武器装备等领域，具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN107385287A
公开(公告)日：2017-11-24
申请号：CN201710638709.8
申请日：2017-07-31
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种Zr、Sr复合微合金化和Mn、Zn合金化的高强韧Al-Si-Cu铸造铝合金及其制备方法，其特征在于：它主要由铝（Al）、质量百分比8.14～8.24%硅（Si）、2.22～82.29%铜（Cu）、0.484～80.489%锰（Mn）、1.04～81.05%锌（Zn）、0.179～80.183%锆（Zr）、0.043～80.0444%锶（Sr）和0.137～80.14%铁（Fe）组成。本发明铝合金铸态组织致密，铸态实测室温无缺口冲击韧性为21.659404 J/cm2，同时其强度为247.3 MPa、延伸率为12.545455％、在3.5%NaCl水溶液中37℃温度下的均匀腐蚀速率为0.31993164 mm/y，可满足大型复杂薄壁高强韧耐腐蚀铸造铝合金结构件的制造需求。
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公开(公告)号：CN107385288A
公开(公告)日：2017-11-24
申请号：CN201710640231.2
申请日：2017-07-31
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种Zr、Sr复合微合金化和Zn合金化的高强韧Al-Si-Cu铸造铝合金及其制备方法，其特征在于：它主要由铝、质量百分比为7.95～8.17%硅、1.18～2.23%铜、0.484～1.09%锌、0.17～0.178%锆、0.034～0.0507%锶组成。所述的制备方法依次包括：（1）将Al-Si中间合金熔化后升温至850±10℃，然后依次加入Al-Cu中间合金、Al-Zr中间合金、Al-Sr中间合金和纯Al、纯Zn；（2）待所有中间合金和金属熔化后，调节温度至750±10℃，加入六氯乙烷精炼除气直至没有气体逸出，静置保温5～10 min后去渣并浇入预热至300±10℃的金属模具中浇铸成锭。本发明铝合金铸态组织致密，铸态实测冲击韧性好，腐蚀速率低，能满足大型复杂薄壁高强韧耐腐蚀铸造铝合金结构件的制造需求。
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公开(公告)号：CN101838760B
公开(公告)日：2011-10-12
申请号：CN201010134389.0
申请日：2010-03-29
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明公开了一种钪、锆和锶复合微合金化的6013型铝合金，其特征在于：它主要由铝(Al)、镁(Mg)、硅(Si)、铜(Cu)、锰(Mn)、锌(Zn)、铁(Fe)、锆(Zr)、锶(Sr)和钪(Sc)组成，除铝外的质量百分比分别为：1.05～1.29％、0.9～1.18％、0.762～1.053％、0.435～0.662％、0.0902～0.117％、0.108～0.130％、0.0116～0.0379％和0.045～0.078％，余量为铝和少量杂质元素。该合金的制备工艺流程为：将纯Al熔化后依次加入Al-Cu中间合金、Al-Si中间合金、Al-Mn中间合金、Al-Zr中间合金、Al-Sr中间合金、Al-Sc中间合金、纯Zn、纯Mg精炼静置保温后浇铸成锭，经退火、锻压、固溶时效处理即可。本发明的抗晶间腐蚀性能不低于四级，抗剥落腐蚀性能达到PA级，可广泛应用于现代航空航天、武器装备等领域，具有广阔的应用前景。
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