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公开(公告)号：CN101838761A
公开(公告)日：2010-09-22
申请号：CN201010123426.8
申请日：2010-03-15
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明公开了一种锶微合金化的7085型铝合金，即在7085合金的基础上，添加了微量锶进行微合金化。该合金主要由主要由铝(Al)、锌(Zn)、镁(Mg)、铜(Cu)、锆(Zr)和锶(Sr)组成，其中，锌(Zn)的质量百分比为7.0～7.95％，镁(Mg)的质量百分比为1.41～1.80％，铜(Cu)的质量百分比为1.50～1.59％，锆(Zr)的质量百分比为0.138～0.148％，锶(Sr)的质量百分比为0.0228～0.0237％，余量为铝和少量杂质元素。该合金的制备工艺流程为：将纯Al熔化后依次加入Al-Cu中间合金、Al-Sr中间合金、Al-Zr中间合金、纯Zn和纯Mg，待其熔化后加入六氯乙烷精炼，静置保温5～10min后浇铸成锭；对浇铸成锭的合金进行退火、锻压加工、固溶时效处理的后处理。本发明具有硬度高，抗剥落腐蚀性能好、应用范围广的优点。
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公开(公告)号：CN101838761B
公开(公告)日：2011-10-12
申请号：CN201010123426.8
申请日：2010-03-15
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明公开了一种锶微合金化的7085型铝合金，即在7085合金的基础上，添加了微量锶进行微合金化。该合金主要由主要由铝(Al)、锌(Zn)、镁(Mg)、铜(Cu)、锆(Zr)和锶(Sr)组成，其中，锌(Zn)的质量百分比为7.0～7.95％，镁(Mg)的质量百分比为1.41～1.80％，铜(Cu)的质量百分比为1.50～1.59％，锆(Zr)的质量百分比为0.138～0.148％，锶(Sr)的质量百分比为0.0228～0.0237％，余量为铝和少量杂质元素。该合金的制备工艺流程为：将纯Al熔化后依次加入Al-Cu中间合金、Al-Sr中间合金、Al-Zr中间合金、纯Zn和纯Mg，待其熔化后加入六氯乙烷精炼，静置保温5～10min后浇铸成锭；对浇铸成锭的合金进行退火、锻压加工、固溶时效处理的后处理。本发明具有硬度高，抗剥落腐蚀性能好、应用范围广的优点。
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公开(公告)号：CN101838762B
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201010123430.4
申请日：2010-03-15
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种高硬抗剥蚀7000系铝合金及其制备方法，其特征在于它主要由Al、Zn、Mg、Cu、Zr、Sr和Sc组成，其中Zn的质量百分比为7.95～8.34％，Mg的质量百分比为1.80～1.89％，Cu的质量百分比为1.59～1.83％，Zr的质量百分比为0.148～0.151％，Sr的质量百分比为0.0237～0.0599％，Sc的质量百分比为0.015～0.103％，余量为铝和少量杂质元素。该合金的制备工艺流程为：将纯Al熔化后依次加入Al-Cu中间合金、Al-Sr中间合金、Al-Zr中间合金、Al-Sc中间合金、纯Zn和纯Mg，待其熔化后加入六氯乙烷精炼，静置保温5～10min后浇铸成锭；然后进行退火、锻压加工、固溶时效处理的后处理。本发明合金的硬度高达210.1～212.2HV，按国标GB/T 22639-2008(铝合金加工产品的剥落腐蚀试验方法)进行腐蚀，其表面仅出现轻微点蚀，处于PA级。
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公开(公告)号：CN101838762A
公开(公告)日：2010-09-22
申请号：CN201010123430.4
申请日：2010-03-15
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种高硬抗剥蚀7000系铝合金及其制备方法，其特征在于它主要由Al、Zn、Mg、Cu、Zr、Sr和Sc组成，其中Zn的质量百分比为7.95～8.34％，Mg的质量百分比为1.80～1.89％，Cu的质量百分比为1.59～1.83％，Zr的质量百分比为0.148～0.151％，Sr的质量百分比为0.0237～0.0599％，Sc的质量百分比为0.015～0.103％，余量为铝和少量杂质元素。该合金的制备工艺流程为：将纯Al熔化后依次加入Al-Cu中间合金、Al-Sr中间合金、Al-Zr中间合金、Al-Sc中间合金、纯Zn和纯Mg，待其熔化后加入六氯乙烷精炼，静置保温5～10min后浇铸成锭；然后进行退火、锻压加工、固溶时效处理的后处理。本发明合金的硬度高达210.1～212.2HV，按国标GB/T 22639-2008(铝合金加工产品的剥落腐蚀试验方法)进行腐蚀，其表面仅出现轻微点蚀，处于PA级。
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