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公开(公告)号：CN111519100B
公开(公告)日：2021-08-20
申请号：CN202010412520.9
申请日：2020-01-11
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铌钒微合金化400MPa级超细晶高强韧抗震钢筋及其制备方法，所述钢筋包括以下重量份的化学成分：C 0.21～0.25wt%、Si 0.40～0.52wt%、Mn 1.38～1.52wt%、Nb 0.007～0.011wt%、V 0.010～0.015wt%、S≤0.045wt%、P≤0.045wt%，其余为Fe及不可避免的不纯物；其制备方法包括钢水冶炼、脱氧合金化、钢水氩站精炼、钢水浇铸、钢坯加热及钢坯控轧控冷工序。本发明的制备方法中，轧钢采用较低的加热温度和开轧温度，细晶强化效果显著；钢中加入铌铁和含钒生铁，精轧前采用预水冷控冷，钢的强度显著提高，同时改善了钢的焊接、时效等性能；出钢钢包加入一定量含钒生铁替代昂贵的钒氮合金，增加了钢水V含量，大幅降低了合金化成本。本发明工艺具有生产成本低、工艺适用性及控制性强等优点。
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公开(公告)号：CN109161636B
公开(公告)日：2020-03-20
申请号：CN201811155337.4
申请日：2018-09-30
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种转炉冶炼高锰高磷铁水 (Mn1.20‑1.70wt%，Si 0.25‑0.50wt%，P 0.130‑0.200wt%，S≤0.040wt%)提碳保锰的制备方法，该方法通过采取留渣操作、少渣冶炼、冶炼恒压变枪操作、转炉一倒最低枪位压枪操作、出钢渣洗等工艺并集成创新，优化了冶炼反应动力学和热力学条件，获得了良好的化渣脱磷、脱硫效果，避免了冶炼过程钢水及炉渣喷溅，显著提高了渣中(MnO)分配浓度，促进了冶炼中期渣中(MnO)的还原，降低了冶炼后期钢水中Mn的再次氧化，最终显著提高了终点钢水残Mn含量(0.35‑0.60wt%)，减少了脱氧合金化过程中锰系合金加入量，大幅降低了炼钢合金消耗及合金化成本，提高了产品市场竞争力。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111519100A
公开(公告)日：2020-08-11
申请号：CN202010412520.9
申请日：2020-01-11
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铌钒微合金化400MPa级超细晶高强韧抗震钢筋及其制备方法，所述钢筋包括以下重量份的化学成分：C 0.21～0.25wt%、Si 0.40～0.52wt%、Mn 1.38～1.52wt%、Nb 0.007～0.011wt%、V 0.010～0.015wt%、S≤0.045wt%、P≤0.045wt%，其余为Fe及不可避免的不纯物；其制备方法包括钢水冶炼、脱氧合金化、钢水氩站精炼、钢水浇铸、钢坯加热及钢坯控轧控冷工序。本发明的制备方法中，轧钢采用较低的加热温度和开轧温度，细晶强化效果显著；钢中加入铌铁和含钒生铁，精轧前采用预水冷控冷，钢的强度显著提高，同时改善了钢的焊接、时效等性能；出钢钢包加入一定量含钒生铁替代昂贵的钒氮合金，增加了钢水V含量，大幅降低了合金化成本。本发明工艺具有生产成本低、工艺适用性及控制性强等优点。
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公开(公告)号：CN109161635A
公开(公告)日：2019-01-08
申请号：CN201811155336.X
申请日：2018-09-30
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种转炉冶炼高锰高硫高磷铁水(Mn1.20-1.90wt%，S 0.070-0.090wt%，P 0.120-0.200wt%，Si 0.20-0.40wt%)提碳保锰的制备方法，该方法通过采取留渣操作、冶炼前期加入少量锰球团、少渣冶炼、冶炼过程恒压变枪操作、转炉一倒最低枪位压枪操作、出钢全程渣洗等工艺并集成创新，优化了冶炼反应动力学和热力学条件，获得了良好的化渣脱磷、脱硫效果，避免了冶炼过程钢水及炉渣喷溅，显著提高了渣中(MnO)分配浓度，促进了冶炼中期渣中(MnO)的还原，降低了冶炼后期钢水中Mn的再次氧化，最终显著提高了终点钢水残Mn含量(0.40-0.60wt%)，减少了脱氧合金化过程中锰系合金加入量，大幅降低了炼钢合金消耗及合金化成本，促进了冶炼技术经济指标的改善，提高了产品市场竞争力。
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公开(公告)号：CN111004980A
公开(公告)日：2020-04-14
申请号：CN202010028734.6
申请日：2020-01-11
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Inventor： 陈伟 , 赵宇 , 张卫强 , 王卫东 , 邓家木 , 刘林刚 , 张瑜 , 张红斌 , 王文锋 , 赵亮 , 刘红兵 , 李金柱 , 吴光耀 , 曹重 , 苏灿东 , 高连坤 , 陈必胜 , 武天寿 , 曹云 , 杨冠龙 , 陈爱林
Abstract: 本发明公开了一种钒铬微合金化大规格超细晶高强韧耐蚀抗震钢筋的制备方法，本方法在炼钢出钢钢包加入一定量含钒生铁替代昂贵的钒合金，增加了钢水V含量，降低了钒合金加入量；炼钢脱氧合金化过程中加入硅氮合金，钢水通过LF炉精炼吹氮处理，增加了钢水中氮含量，降低了钢中V/N配比值，增加了V(C，N)沉淀析出的驱动力，促进了轧制过程V从固溶状态向碳氮化物析出相的转移，细小弥散的V(C，N)析出相大量形成和析出，使钢的析出强化效果明显改善；本方法工艺具有生产成本低、工艺适用性及控制性强等特点，大幅降低了GB/T 1499.2-2018实施后HRB600钢筋生产成本，改善了抗震性能和耐蚀性能，提高了产品市场竞争力，具有显著的经济和社会效益。
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公开(公告)号：CN109161635B
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201811155336.X
申请日：2018-09-30
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种转炉冶炼高锰高硫高磷铁水(Mn1.20‑1.90wt%，S 0.070‑0.090wt%，P 0.120‑0.200wt%，Si 0.20‑0.40wt%)提碳保锰的制备方法，该方法通过采取留渣操作、冶炼前期加入少量锰球团、少渣冶炼、冶炼过程恒压变枪操作、转炉一倒最低枪位压枪操作、出钢全程渣洗等工艺并集成创新，优化了冶炼反应动力学和热力学条件，获得了良好的化渣脱磷、脱硫效果，避免了冶炼过程钢水及炉渣喷溅，显著提高了渣中(MnO)分配浓度，促进了冶炼中期渣中(MnO)的还原，降低了冶炼后期钢水中Mn的再次氧化，最终显著提高了终点钢水残Mn含量(0.40‑0.60wt%)，减少了脱氧合金化过程中锰系合金加入量，大幅降低了炼钢合金消耗及合金化成本，促进了冶炼技术经济指标的改善，提高了产品市场竞争力。
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公开(公告)号：CN109161636A
公开(公告)日：2019-01-08
申请号：CN201811155337.4
申请日：2018-09-30
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种转炉冶炼高锰高磷铁水(Mn1.20-1.70wt%，Si 0.25-0.50wt%，P 0.130-0.200wt%，S≤0.040wt%)提碳保锰的制备方法，该方法通过采取留渣操作、少渣冶炼、冶炼恒压变枪操作、转炉一倒最低枪位压枪操作、出钢渣洗等工艺并集成创新，优化了冶炼反应动力学和热力学条件，获得了良好的化渣脱磷、脱硫效果，避免了冶炼过程钢水及炉渣喷溅，显著提高了渣中(MnO)分配浓度，促进了冶炼中期渣中(MnO)的还原，降低了冶炼后期钢水中Mn的再次氧化，最终显著提高了终点钢水残Mn含量(0.35-0.60wt%)，减少了脱氧合金化过程中锰系合金加入量，大幅降低了炼钢合金消耗及合金化成本，提高了产品市场竞争力。
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