公开(公告)号：CN111519099B

公开(公告)日：2021-05-18

申请号：CN202010411863.3

申请日：2020-01-11

Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司

Inventor： 陈伟 ,  赵宇 ,  张卫强 ,  李金柱 ,  吴光耀 ,  曹重 ,  邓家木 ,  苏灿东 ,  刘林刚 ,  刘红兵 ,  赵亮

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/24 ,  C22C33/06 ,  C21C7/06 ,  C21D8/08

Abstract: 本发明公开了钒铬微合金化大规格500MPa超细晶耐蚀抗震钢筋及其制备方法，所述钢筋具有以下重量百分比计的化学成分：C 0.21～0.25wt%、Si 0.45～0.55wt%、Mn 1.25～1.40wt%、Cr 0.30～0.35wt%、V 0.065～0.080wt%、S≤0.040wt%、P≤0.045wt%、O≤0.0070wt%、N 0.0165～0.0200wt%，其余为Fe及不可避免的不纯物；其制备方法包括钢水冶炼、脱氧合金化、LF炉精炼、浇铸、钢坯加热及控轧控冷工序。本发明在出钢钢包加入一定量含钒生铁替代昂贵的钒合金，增加了钢水V含量，降低了钒合金加入量；脱氧合金化过程中加入少量硅氮合金，增加了钢水中氮含量，降低了钢中V/N配比值，促进了轧制过程V从固溶状态向碳氮化物析出相的转移，使钢的析出强化效果明显改善；本发明制备方法生产成本低、工艺适用性及控制性强。

公开(公告)号：CN109136452B

公开(公告)日：2020-04-10

申请号：CN201811155143.4

申请日：2018-09-30

Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司

Inventor： 陈伟 ,  王炳海 ,  邹荣 ,  吴光耀 ,  欧阳晨曦 ,  曹重 ,  李金柱 ,  陈大双 ,  文玉兵 ,  付仕孟 ,  柏承波 ,  唐海明 ,  白小强

IPC: C21C5/32 ,  C21C7/064

Abstract: 本发明公开了一种高锰高硅铁水(C4.40‑4.80wt%，Mn1.10‑1.30wt%，Si 0.75‑1.00wt%，P 0.085‑0.105wt%，S 0.015‑0.035wt%)提高终点钢水残锰的转炉冶炼方法，该方法通过采取低碱度造渣工艺、冶炼过程恒压低枪位变枪操作、转炉一倒最低枪位压枪操作、出钢全程渣洗等工艺并集成创新，优化了冶炼反应动力学和热力学条件，提高了冶炼过程渣中(MnO)分配浓度，在少渣和低碱度渣系条件下获得了较好的冶炼脱磷效果，同时最大程度降低了冶炼后期及出钢过程钢水回磷，显著提高了终点钢水残Mn含量(0.48‑0.65wt%)，大幅减少了脱氧合金化过程中锰合金加入量，降低了炼钢合金消耗及合金化成本，促进了冶炼技术经济指标的改善，提高了产品市场竞争力。

公开(公告)号：CN109161633B

公开(公告)日：2020-03-20

申请号：CN201811154707.2

申请日：2018-09-30

Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司

Inventor： 陈伟 ,  张卫强 ,  王炳海 ,  吴光耀 ,  杨春雷 ,  欧阳晨曦 ,  文玉兵 ,  曹重 ,  付士富 ,  陈大双 ,  王定树

IPC: C21C5/32 ,  C21C7/064 ,  C22C38/04

Abstract: 本发明公开了一种转炉冶炼中锰高磷铁水(Mn0.70‑0.90wt%，Si 0.25‑0.45wt%，P 0.120‑0.220wt%，S≤0.040wt%)提碳保锰的制备方法，该方法通过采取留渣操作、连铸铸余渣应用、少渣冶炼、冶炼过程恒压变枪操作、转炉一倒最低枪位压枪操作、出钢全程渣洗等工艺并集成创新，促进了冶炼过程快速成渣化渣，改善了冶炼反应动力学和热力学条件，获得了良好的化渣脱磷效果，避免了冶炼过程钢水及炉渣喷溅，有效提高了渣中(MnO)分配浓度，促进了冶炼中期渣中(MnO)的还原，降低了冶炼后期钢水中Mn的再次氧化，进而显著提高了终点钢水残Mn含量(0.25‑0.40wt%)，减少了脱氧合金化过程中锰系合金加入量，显著降低了炼钢合金消耗及合金化成本，提高了产品市场竞争力。

公开(公告)号：CN109136452A

公开(公告)日：2019-01-04

申请号：CN201811155143.4

申请日：2018-09-30

Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司

Inventor： 陈伟 ,  王炳海 ,  邹荣 ,  吴光耀 ,  欧阳晨曦 ,  曹重 ,  李金柱 ,  陈大双 ,  文玉兵 ,  付仕孟 ,  柏承波 ,  唐海明 ,  白小强

IPC: C21C5/32 ,  C21C7/064

Abstract: 本发明公开了一种高锰高硅铁水(C4.40‑4.80wt%，Mn1.10‑1.30wt%，Si 0.75‑1.00wt%，P 0.085‑0.105wt%，S 0.015‑0.035wt%)提高终点钢水残锰的转炉冶炼方法，该方法通过采取低碱度造渣工艺、冶炼过程恒压低枪位变枪操作、转炉一倒最低枪位压枪操作、出钢全程渣洗等工艺并集成创新，优化了冶炼反应动力学和热力学条件，提高了冶炼过程渣中(MnO)分配浓度，在少渣和低碱度渣系条件下获得了较好的冶炼脱磷效果，同时最大程度降低了冶炼后期及出钢过程钢水回磷，显著提高了终点钢水残Mn含量(0.48‑0.65wt%)，大幅减少了脱氧合金化过程中锰合金加入量，降低了炼钢合金消耗及合金化成本，促进了冶炼技术经济指标的改善，提高了产品市场竞争力。

公开(公告)号：CN109112249A

公开(公告)日：2019-01-01

申请号：CN201811155815.1

申请日：2018-09-30

Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司

Inventor： 陈伟 ,  张卫强 ,  王炳海 ,  吴光耀 ,  漆鑫 ,  欧阳晨曦 ,  杨春雷 ,  文玉兵 ,  曹重 ,  陈大双 ,  付仕孟 ,  柏承波

IPC: C21C5/32 ,  C21C7/064

Abstract: 本发明公开了一种中高锰铁水(C3.90-4.60wt%，Mn0.75-1.10wt%，Si0.25-0.45wt%，P 0.090-0.120wt%，S≤0.045wt%)提高终点钢水残锰的转炉冶炼方法，通过采取留渣操作、低碱度BaCO3系造渣工艺、少渣冶炼、冶炼过程恒压低枪位变枪操作、出钢全程渣洗等工艺并集成创新，优化了冶炼反应动力学和热力学条件，避免了冶炼过程钢水及炉渣喷溅，提高了冶炼过程渣中(MnO)分配浓度，在低碱度渣系及少渣工艺条件下获得了良好的冶炼化渣脱磷效果，同时有效降低了冶炼后期及出钢过程钢水回磷程度，进而显著提高了终点钢水残Mn含量(0.38-0.50wt%)，大幅减少了脱氧合金化过程中锰系合金加入量，显著降低了炼钢合金消耗及合金化成本，促进了冶炼技术经济指标的改善，提高了产品市场竞争力。

公开(公告)号：CN103060512B

公开(公告)日：2014-04-02

申请号：CN201310049456.2

申请日：2013-02-07

Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司 ,  玉溪新兴钢铁有限公司

Inventor： 王佩文 ,  张卫强 ,  邓官平 ,  章祝雄 ,  王定树 ,  邹荣 ,  吴光耀 ,  杨春雷 ,  陈钧 ,  李金柱 ,  陈达双 ,  汪世富 ,  曹重

IPC: C21C5/32 ,  C21C7/064

Abstract: 本发明提供了一种中高磷半钢顶吹转炉脱磷炼钢方法。本方法为顶吹转炉采用含磷0.25-0.80%的半钢，经加留渣及溅渣、加入造渣剂造2.8-4.0高碱度炉渣，采用2.90-3.30m3/t钢·min顶吹供氧强度，进行适当的枪位控制、温度控制，换渣时钢中磷含量≤0.12%；C/P≥10；前期脱磷率≥80%，最高达到95%。换渣后加入半钢造渣剂和活性石灰，重新造渣冶炼，能够将磷含量从≤0.12%降低至常规钢种要求的范围内并保证产品质量。本方法不需要对原有装备进行改造，脱磷效率高，对转炉冶炼周期和产能影响小，炼铁能扩大储量大低成本高磷矿的应用，降低生产成本。

公开(公告)号：CN103255358A

公开(公告)日：2013-08-21

申请号：CN201210565804.7

申请日：2012-12-24

Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司 ,  玉溪新兴钢铁有限公司

Inventor： 吴光耀 ,  曹重 ,  邹荣 ,  陈伟 ,  李金柱 ,  庾郁梅 ,  王俊愉

IPC: C22C38/60 ,  C22C38/26 ,  C21D8/08 ,  C21D8/06

Abstract: 本发明是一种高强度抗震钢筋及其制备方法。它的质量百分含量的化学成分为：C：0.20~0.25wt%、Si：0.40~0.65wt%、Mn：1.30~1.50wt%、V：0.020~0.030wt%、N：0.010~0.020wt%、Cr：0.25-0.40wt%、Nb：0.010~0.020wt%、S≤0.045wt%、P≤0.045wt%，其余为Fe及不可避免的不纯物。制备方法：将钢坯送入均热段炉温为1150~1200℃，加热70~100分钟，使钢开轧温度达1020~1100℃，经粗轧、中轧、精轧，终轧温度为950~1000℃；终轧后快速水冷却，表面温度降到400~500℃，上冷床后的温度为680~730℃，自然冷却。其力学性能稳定，较好的延伸性、可焊性、低应变时效性，抗震合格率达99.2%以上。

公开(公告)号：CN109097522B

公开(公告)日：2020-04-10

申请号：CN201811155841.4

申请日：2018-09-30

Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司

Inventor： 陈伟 ,  王炳海 ,  张卫强 ,  邹荣 ,  吴光耀 ,  欧阳晨曦 ,  李金柱 ,  漆鑫 ,  曹重 ,  陈大双 ,  赵卫东 ,  付仕孟 ,  汪世富

IPC: C21C5/32 ,  C21C5/36 ,  C22C33/06 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04

Abstract: 本发明公开了一种中高锰高磷低硅铁水(C4.20‑4.60wt，Mn0.90‑1.15wt%，Si 0.05‑0.15wt%，P 0.100‑0.130wt%，S≤0.040wt%)提高终点钢水残锰的转炉冶炼方法，通过采取留渣操作、连铸铸余渣应用、低碱度造渣工艺、冶炼过程恒压低枪位操作、出钢全程渣洗等工艺并集成创新，优化了冶炼反应动力学和热力学条件，提高了冶炼过程渣中(MnO)分配浓度，在少渣和低碱度渣系条件下获得了较好的冶炼化渣脱磷效果，最大程度降低了冶炼后期及出钢过程钢水回磷，显著提高了终点钢水残Mn含量(0.43‑0.55wt%)，减少了脱氧合金化过程中锰合金加入量，显著降低了炼钢合金消耗及合金化成本，促进了冶炼技术经济指标的改善，提高了产品市场竞争力。

公开(公告)号：CN109161633A

公开(公告)日：2019-01-08

申请号：CN201811154707.2

申请日：2018-09-30

Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司

Inventor： 陈伟 ,  张卫强 ,  王炳海 ,  吴光耀 ,  杨春雷 ,  欧阳晨曦 ,  文玉兵 ,  曹重 ,  付士富 ,  陈大双 ,  王定树

IPC: C21C5/32 ,  C21C7/064 ,  C22C38/04

Abstract: 本发明公开了一种转炉冶炼中锰高磷铁水(Mn0.70-0.90wt%，Si 0.25-0.45wt%，P 0.120-0.220wt%，S≤0.040wt%)提碳保锰的制备方法，该方法通过采取留渣操作、连铸铸余渣应用、少渣冶炼、冶炼过程恒压变枪操作、转炉一倒最低枪位压枪操作、出钢全程渣洗等工艺并集成创新，促进了冶炼过程快速成渣化渣，改善了冶炼反应动力学和热力学条件，获得了良好的化渣脱磷效果，避免了冶炼过程钢水及炉渣喷溅，有效提高了渣中(MnO)分配浓度，促进了冶炼中期渣中(MnO)的还原，降低了冶炼后期钢水中Mn的再次氧化，进而显著提高了终点钢水残Mn含量(0.25-0.40wt%)，减少了脱氧合金化过程中锰系合金加入量，显著降低了炼钢合金消耗及合金化成本，提高了产品市场竞争力。

公开(公告)号：CN105014028B

公开(公告)日：2017-03-15

申请号：CN201510498705.5

申请日：2015-08-14

Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司

Inventor： 曹重 ,  贾红伟 ,  吴光耀 ,  邓官平 ,  刘贤

IPC: B22D11/103 ,  B22D11/08

Abstract: 本发明公开了一种定径水口敞开式连铸方坯的冷料布放方法及起步开浇工艺。浇铸前先涂抹结晶器油，将挂好引锭钩及盖板的引锭杆送入结晶器，用隔热材料填满缝隙，再依次铺设碎钢粒层、茧状冷料层、碗状冷料。开启结晶器振动机构、二冷水及风机，打开大包滑动水口，钢水注入中间包。当钢液面到300~400mm高度进行中包开浇；待结晶器有火焰上来4~5s，钢水液面上升到离结晶器上口250~350mm开始浇铸。起步拉速0.5m/min，每隔1~2秒提速0.5m/min，将拉速升至2.5~2.8m/min，钢水液面达到离结晶器上口140~160mm处；进入正常拉速后，即时进行捞渣操作。所述冷料布放方法及起步开浇工艺避免了钢水浇注过程中的溅射危险和浪费损耗；解决了冷料布放不合理导致的拉漏和引锭钩头与冷料、坯头间结合不当的技术问题。