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公开(公告)号：CN118563093A
公开(公告)日：2024-08-30
申请号：CN202410689760.1
申请日：2024-05-30
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种利用洗精煤制备低成本优质烧结矿的方法。该方法是将铁料、返矿、熔剂及固体燃料混匀后进行混合造球制粒，再送入烧结装置点火、烧结、破碎、冷却、筛分得到目标烧结矿；所述固体燃料为焦粉和洗精煤粉，焦粉和洗精煤粉的质量比为1.5‑3.0：1.3‑3.5；其中，点火温度为1100‑1200℃，点火时间为2.5‑3min；烧结参数为：烧结水分控制在6.5‑7.5%，料层厚度为750‑770mm，烧结机机速为0.8‑1.5 m/min，烧结主管负压为10～11.5Kpa，终点温度为350～380℃；烧结矿碱度基数为1.9‑2.3；MgO含量为2.1‑3.0%。本发明制备烧结矿的方法以洗精煤粉和焦粉作为固体燃料，通过控制烧结配料、洗精煤配加比例、洗精煤粒度，以及对造球、烧结工等艺参数方面进行改进，可以提高烧结矿产质量，降低消耗成本。
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公开(公告)号：CN117418102A
公开(公告)日：2024-01-19
申请号：CN202311427912.2
申请日：2023-10-31
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明公开了一种使用超低品位贫杂矿小配比参与混匀造堆的方法。该方法是根据混匀矿配料测算混匀矿化学成分，调整配矿结构为主体料和混铺料，混铺料由待配加的超低品位贫杂矿与部分质量、成分稳定的造堆主力矿种按照一定的比例组成；将超低品位贫杂矿与用来混铺的造堆主力矿种按品名区分，装入不同的配料仓，把造堆过程按堆料量平均分为4‑5段，在主体堆料量达到节点后，开始将混铺料按设定比例堆上混匀矿堆子，在整个造堆过程中通过4至5次的混铺。本发明方法在当前用料条件下，使用廉价低品位贫杂矿小配比参与混匀造堆，降低了用矿成本，稳定混匀矿质量的同时也满足后道工序生产需求。
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公开(公告)号：CN115305408B
公开(公告)日：2023-09-22
申请号：CN202210922101.9
申请日：2022-08-02
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种公称直径16～20mm的大规格高韧性冷镦及冷挤压用钢10B28盘条及其制备方法。所述盘条具有下列重量百分比的化学成分：C 0.26～0.32%，Mn 0.75～0.90%，Si 0.15～0.28%，P≤0.015%，S≤0.010%，O≤0.0015%，H≤0.0002%，Cr 0.15～0.22%，B 0.0010%～0.0050%，Ti 0.010～0.030，N≤0.0050%，其余为Fe及不可避免的杂质。本发明通过化学元素匹配、冶炼工艺优化、轧制工艺调整制备公称直径16～20mm的大规格高强度冷镦及冷挤压用钢10B28盘条，得到的盘条夹杂物较少，微观组织均匀，各项力学性能优良，具有良好的淬透性及加工性能，大规格盘条1/3顶锻合格率高，且不需要球化退火处理可直接冷镦成形处理生产8.8～9.6级别标准件，降低了下游行业加工高强度紧固件的生产成本。
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公开(公告)号：CN116765676A
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202310785038.3
申请日：2023-06-29
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种公称直径6.5mm的高韧性气体保护焊丝用热轧圆盘条及其制备方法。本发明制备工艺适用性和控制性强，成本低，通过对化学成分设计、转炉冶炼、脱氧合金化工艺、出钢渣洗、LF炉精炼、连铸、轧钢加热制度、控制轧制、斯太尔摩控冷等多工艺集成创新，所生产的ER70S‑6合金焊丝钢热轧圆盘条钢质洁净度高，夹杂物少，气体含量低(O≤0.0020wt%，N≤0.0030wt%)，显微组织配比好(细晶铁素体+少量珠光体)，断面收缩率≥83%，具有优异的塑韧性及拉拔变形能力，盘条拉拔Φ1.0mm‑Φ1.2mm焊丝不断丝，拉拔Φ0.8mm焊丝断丝率≤0.04次/吨，有效避免了拉拔过程中的断丝现象，显著提高了产品市场竞争力。
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公开(公告)号：CN114410878B
公开(公告)日：2023-05-19
申请号：CN202111591416.1
申请日：2021-12-23
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种采用大颗粒石灰石替代全量石灰造渣的转炉冶炼铁水方法。本发明方法通过对转炉全留渣操作、在转炉溅完渣后兑铁水废钢之前先加20‑25kg/t钢石灰石利用转炉内1200‑1350℃的温度对大颗粒石灰石先进行煅烧、造渣料加入方式、冶炼过程恒压变枪位操作、转炉一倒前低枪位压枪操作等多工艺集成创新，促进石灰石快速分解成高活性石灰,改善了冶炼反应动力学条件，促进转炉冶炼快速成渣，冶炼脱磷效率比用石灰提高2%‑5%，冶炼喷溅率、耗氧量未明显增加，整个冶炼过程无明显变化，造渣成本同比现有常规造渣工艺降低8‑10元/t钢，很好的解决了石灰大幅涨价或期间性断供石灰对炼钢厂的生产影响，并且提高了转炉冶炼脱磷效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115305408A
公开(公告)日：2022-11-08
申请号：CN202210922101.9
申请日：2022-08-02
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种公称直径16～20mm的大规格高韧性冷镦及冷挤压用钢10B28盘条及其制备方法。所述盘条具有下列重量百分比的化学成分：C 0.26～0.32%，Mn 0.75～0.90%，Si 0.15～0.28%，P≤0.015%，S≤0.010%，O≤0.0015%，H≤0.0002%，Cr 0.15～0.22%，B 0.0010%～0.0050%，Ti 0.010～0.030，N≤0.0050%，其余为Fe及不可避免的杂质。本发明通过化学元素匹配、冶炼工艺优化、轧制工艺调整制备公称直径16～20mm的大规格高强度冷镦及冷挤压用钢10B28盘条，得到的盘条夹杂物较少，微观组织均匀，各项力学性能优良，具有良好的淬透性及加工性能，大规格盘条1/3顶锻合格率高，且不需要球化退火处理可直接冷镦成形处理生产8.8～9.6级别标准件，降低了下游行业加工高强度紧固件的生产成本。
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公开(公告)号：CN113981312B
公开(公告)日：2022-10-18
申请号：CN202111154031.9
申请日：2021-09-29
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/24 , C22C33/06 , C21D8/06 , C21C5/28 , C21C7/06 , C21C7/00 , C21C7/072 , B21B1/16 , B21B37/00 , B21B37/74 , B21B45/02
Abstract: 本发明公开了一种高强度低松弛预应力钢绞线用热轧盘条及其制备方法。该热轧盘条具有以下重量份的化学成分：C 0.78～0.82wt%、Si0.21～0.28wt%、Mn 0.72～0.82wt%、Cr 0.31～0.34wt%、V 0.015～0.025wt%、S≤0.007wt%、P≤0.015wt%、N≤0.0035wt%、O≤0.0012wt%，其余为Fe及不可避免的不纯物。其制备方法依次按下列步骤实现：铁水预处理脱硫、钢水冶炼、脱氧合金化、钢水LF炉精炼、钢水浇铸、钢坯加热及控轧控冷工序。本发明方法具有成本低、工艺适用性及控制性强等特点，生产的盘条洁净度高，钢中有害元素S、P含量低，非金属夹杂物≤2.0级；盘条金相显微组织索氏体含量≥92%，无网状渗碳体，具有较高的强度、低松驰率、优异的塑韧性、拉拔变形能力，有效避免了盘条制作预应力钢丝、钢铰线等拉拔过程中断丝现象。
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公开(公告)号：CN114000050B
公开(公告)日：2022-05-10
申请号：CN202111154891.2
申请日：2021-09-29
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种富氮钒铬微合金化超细晶耐腐蚀HRB400E盘条抗震钢筋及其制备方法，所述钢筋的化学成分为：C 0.21～0.25 wt%、Si 0.28～0.36wt%、Cr 0.300～0.340wt%、Mn 0.85～0.95wt%、V 0.010～0.015wt%、S≤0.045wt%、P≤0.045wt%、N 0.0080～0.0100wt%，其余为Fe及不可避免的不纯物。该钢筋经过下列工艺步骤制备：钢水冶炼、脱氧合金化、钢水氩站精炼、钢水浇铸、钢坯加热及钢坯控轧控冷工序。本发明方法通过对化学成分设计、转炉冶炼、脱氧合金化工艺、连铸、轧钢加热制度、控轧控冷工艺集成创新，充分发挥了析出强化、细晶强化、组织强化等多种强化作用，具有生产成本低、工艺适用性及控制性强等特点，所生产的钢筋具有工艺力学性能优异稳定、显微组织细小均匀、耐腐蚀性好、塑韧性好、抗震性能优异等优点。
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公开(公告)号：CN111575434B
公开(公告)日：2022-01-25
申请号：CN202010614011.4
申请日：2020-06-30
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种中硅中钒铁水的提钒渣品位转炉冶炼方法，包括如下步骤：提钒炉吹炼三炉半钢后，倒出一次钒渣；整铁水和高钒生铁配比；初期去硅；中期降【V】保V2O5；后期控温调渣保钒；出渣及分析。本发明方法使得转炉在使用中硅中钒铁水提钒冶炼过程中，钒渣品位从平均9.4%提高到12.3%，使铁水中的钒元素充分氧化回收，让高炉冶炼钒钛磁铁矿波动造成的约15%的高硅铁水能有效进行提钒，确保提钒炼钢系统效益最大化。
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公开(公告)号：CN111647708B
公开(公告)日：2021-09-10
申请号：CN202010555812.8
申请日：2020-06-17
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高磷铁水长寿命同步复吹脱磷冶炼方法，包括如下步骤：装入前护炉及留渣溅渣、装入、前期冶炼、中期冶炼、后期吹炼、转炉出钢。本发明通过炉底维护技术、装入制度、供氧制度、造渣制度工艺集成创新，充分发挥了转炉顶底复吹的效果，达到复吹系统与转炉炉龄长寿命同步和高磷铁水顺利冶炼的目的，复吹终点氧含量低（
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