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公开(公告)号:CN113787257B
公开(公告)日:2023-12-01
申请号:CN202111163634.5
申请日:2021-09-30
Applicant: 武汉数字化设计与制造创新中心有限公司 , 华中科技大学
IPC: B23K26/348 , B23K33/00
Abstract: 本发明属于焊接相关技术领域,其公开了一种低功率激光引导的超高功率激光‑电弧焊接的方法及应用,所述方法包括在焊接的过程中采用低功率激光在前,超高功率激光在中间,电弧在后的方式进行焊接,其中,所述低功率激光的功率为3~7kW,所述超高功率激光的功率为20~30kW。本申请可以有效减小超高功率激光焊接时熔池、匙孔的不稳定现象,提高焊接过程的稳定性,同时显著缩短了焊接时间,提高了焊接效率。
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公开(公告)号:CN114018918A
公开(公告)日:2022-02-08
申请号:CN202111249990.9
申请日:2021-10-26
Applicant: 武汉数字化设计与制造创新中心有限公司 , 华中科技大学
IPC: G01N21/84
Abstract: 本发明属于水下激光焊接相关技术领域,其公开了一种基于多传感信号的水下局部干法激光焊接监测实验平台,所述实验平台包括水箱支架组件、工件装夹移动组件、焊接模块、监测组件、排水组件及水箱;所述水箱支架组件为上下两层的框架结构,其包括自上而下设置且相连接的水箱安装保护支架及水箱连接支撑架,所述水箱设置在所述水箱安装保护支架上,所述监测组件设置在所述水箱连接支撑架上;所述工件装夹移动组件设置在所述水箱内,所述排水组件连接于所述焊接模块,所述焊接模块邻近所述工件装夹移动组件设置。本发明提高了集成度,结构简单,适用性较强。
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公开(公告)号:CN112222424A
公开(公告)日:2021-01-15
申请号:CN202010937962.5
申请日:2020-09-09
Applicant: 武汉数字化设计与制造创新中心有限公司 , 华中科技大学
IPC: B22F10/28 , B22F10/18 , B22F12/55 , B22F12/41 , B22F12/70 , B22F12/10 , B22F12/00 , B22F10/36 , B22F10/32 , B22F10/85 , B33Y50/02 , C23C24/10 , B33Y10/00 , B33Y30/00 , B33Y40/00 , B33Y70/00 , B33Y70/10
Abstract: 本发明公开了一种颗粒增强金属复合材料的制备方法,属于金属复合材料制备技术领域,通过激光头、送丝机构、送粉机构、保护气嘴和磁场加载装置的对应设置与控制,可实现基板顶面上熔池的连续形成以及焊丝、增强体向熔池的同步送料,利用磁场的加设,可以实现熔覆成型过程中熔池的搅拌,完成颗粒增强金属复合材料的快速、准确制备。本发明的颗粒增强金属复合材料的制备方法,特别适用于基材与增强体熔融温度差异较大时的熔覆成型,能有效实现颗粒增强金属复合材料的连续、均匀制备,避免制备过程中对应材料缺陷的产生,保证颗粒增强金属复合材料的结构性能稳定性,降低颗粒增强金属复合材料的制备成本,具有较好的应用前景和推广价值。
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公开(公告)号:CN113787257A
公开(公告)日:2021-12-14
申请号:CN202111163634.5
申请日:2021-09-30
Applicant: 武汉数字化设计与制造创新中心有限公司 , 华中科技大学
IPC: B23K26/348 , B23K33/00
Abstract: 本发明属于焊接相关技术领域,其公开了一种低功率激光引导的超高功率激光‑电弧焊接的方法及应用,所述方法包括在焊接的过程中采用低功率激光在前,超高功率激光在中间,电弧在后的方式进行焊接,其中,所述低功率激光的功率为3~7kW,所述超高功率激光的功率为20~30kW。本申请可以有效减小超高功率激光焊接时熔池、匙孔的不稳定现象,提高焊接过程的稳定性,同时显著缩短了焊接时间,提高了焊接效率。
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公开(公告)号:CN114018918B
公开(公告)日:2023-07-25
申请号:CN202111249990.9
申请日:2021-10-26
Applicant: 武汉数字化设计与制造创新中心有限公司 , 华中科技大学
IPC: G01N21/84
Abstract: 本发明属于水下激光焊接相关技术领域,其公开了一种基于多传感信号的水下局部干法激光焊接监测实验平台,所述实验平台包括水箱支架组件、工件装夹移动组件、焊接模块、监测组件、排水组件及水箱;所述水箱支架组件为上下两层的框架结构,其包括自上而下设置且相连接的水箱安装保护支架及水箱连接支撑架,所述水箱设置在所述水箱安装保护支架上,所述监测组件设置在所述水箱连接支撑架上;所述工件装夹移动组件设置在所述水箱内,所述排水组件连接于所述焊接模块,所述焊接模块邻近所述工件装夹移动组件设置。本发明提高了集成度,结构简单,适用性较强。
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公开(公告)号:CN119973353A
公开(公告)日:2025-05-13
申请号:CN202510064793.1
申请日:2025-01-15
Applicant: 华中科技大学
IPC: B23K26/21 , B23K26/70 , B23K26/00 , B23K26/32 , G06F30/25 , G06F30/28 , B23K103/10 , G06F113/08 , G06F119/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明属于激光原位焊接技术领域,公开了一种SiC颗粒增强铝基复材激光原位焊接及其建模方法,该方法包括:建立考虑颗粒体熔体表面光学特性差异的激光热源模型;建立基于磁流体动力学的多相流模型;开发基于DEM的颗粒体迁移‑传热模型。基于赫兹接触理论描述颗粒接触力和形变关系,结合实验方法获取SiC颗粒的接触导热系数,采用离散元DEM方法实现接触与传热的动态追踪;熔池‑匙孔‑颗粒多能场多相耦合一体化建模。本发明焊接热行为描述更为准确:本发明建立的数值仿真模型将首次考虑了流体与SiC颗粒体表面激光吸收、散射、反射等光学行为的差异,使焊接过程中能量输运行为与温度演变行为的表征更为准确。
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公开(公告)号:CN119237934A
公开(公告)日:2025-01-03
申请号:CN202411383449.0
申请日:2024-09-30
Applicant: 华中科技大学
IPC: B23K26/348 , B23K26/70
Abstract: 本发明属于但不限于焊接技术领域,尤其涉及一种软枪管的激光‑MIG复合焊接装置及方法,分为激光焊接头、焊枪、三维调整结构件,包括型材、光纤、接口底座、QP接口、光纤接头过渡件、主体连接块、安装连接件、铜镜底座、反射铜镜、可调节螺栓、双层挡镜、双层气刀、焊丝、焊枪枪头、调节连接块、角度调整件、X轴调整滑块、Y轴调整滑块、转向连接件、Z轴调整滑块、软枪管、送丝装置、水气路接头、焊枪连接件。本发明将管路集中在激光头与焊枪内部,避免管线复杂带来的焊接过程中易出现的干涉问题,同时设计耐高温高功率的光学元件,实现高功率激光‑MIG复合焊接装备的设计。该装备能够实现在狭小空间内的高效高质量焊接。
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公开(公告)号:CN119115204A
公开(公告)日:2024-12-13
申请号:CN202411459803.3
申请日:2024-10-18
Applicant: 华中科技大学
IPC: B23K26/21 , B23K26/073 , G06F30/20 , G06F119/02
Abstract: 本发明属于但不限于激光焊接数值模拟技术领域,尤其涉及一种可调环形光斑建模方法及系统,包括:将中心光束和外环光束进行离散化,生成中心光束在点焦面的点,生成在一定范围内满足高斯分布的点,以此点为直母线上的一点,据此生成直母线;生成外环光束在环焦面的点,生成一定范围的符合高斯分布的点,将生成的点扩展到外环区域,根据变换后的坐标及外环光束和中心光束的合束面的半径,算出在合束面的与环焦面对应的坐标;根据每个生成的点,以此点到中心的距离为半径,生成一定圆形间隔的点;记录生成的点的位置与方向,并给每束离散的光赋予一定的能量。
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公开(公告)号:CN119035777A
公开(公告)日:2024-11-29
申请号:CN202411326779.6
申请日:2024-09-23
Applicant: 华中科技大学
IPC: B23K26/348 , B23K26/70
Abstract: 本发明属于但不限于焊接装备技术领域,尤其涉及一种90°转角导丝机构及方法,包括导丝组件、导丝轮组件、导丝嘴、压紧轮组件、三轮校直轮组;导丝组件包括U型槽导丝轮、导丝轮底座、轴承、主轴、压片;压紧轮组包括压紧轮座以及压紧轮,三轮校直轮组包括校直轮底座、校直轮外壳、校直轮长轴、校直轮短轴、调节螺杆、螺杆固定件、调整滑块。本发明通过将焊丝以垂直于焊接方向的方式导入焊接区,不仅可以实现更精确的焊丝定位,还能确保焊丝在焊接过程中稳定供应,减少焊丝弯折带来的负面影响。本发明能够显著提升焊接的稳定性和一致性,特别适用于需要高精度焊接的应用场景。90°导丝结构具有良好的适应性,能够根据不同焊接需求进行调节和优化。
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公开(公告)号:CN118875432A
公开(公告)日:2024-11-01
申请号:CN202411146561.2
申请日:2024-08-20
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于焊缝跟踪技术领域,公开了一种基于3D点云的实时焊缝跟踪方法及系统,根据前面的焊缝点来对异常点进行一个预测替代,可以提升焊缝跟踪的精度。以往的焊缝跟踪往往忽略了焊接起始点和终点的判定问题,当实时焊接中出现无效点时,会产生焊缝终点的误判问题,对于焊接起始点,以往的焊缝跟踪忽略了机器人由开始位置到起始点的位姿变换问题。本发明在起始点和终点处都进行了处理,且用改进B样条拟合消除了实时路径拟合时的端点连接不平滑问题,使整个焊缝跟踪流程自动化程度更高,减少了许多需要人工示教的地方,对焊缝终点误判问题提出了解决方案。
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