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公开(公告)号:CN116551241A
公开(公告)日:2023-08-08
申请号:CN202310521392.5
申请日:2023-05-10
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于焊接材料相关技术领域,其公开了一种无裂纹铝合金药芯焊丝及其制备方法与应用,所述焊丝包括管及填充于所述管内的药粉,所述药粉包括以下质量份数的组分:4~6.8份Cu、0.8~1.2份Mg、0.1~0.6份Mn、0.05~0.4份Cr、0.2~0.5份Ti、0.1~0.25份Zr、2~4份复合材料,大于0份且小于0.1份Si、大于0份且小于0.1份Fe、1~2份TiC,余量为Al粉;其中,所述复合材料为氧化锆与碳纳米管的混合物。本发明通过向α‑Al铝基体中加入异质形核粒子与增强相,组成铝基复合材料,使得焊缝金属晶粒细化,具有高的抗热裂性能、硬度及拉伸强度。
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公开(公告)号:CN119115204A
公开(公告)日:2024-12-13
申请号:CN202411459803.3
申请日:2024-10-18
Applicant: 华中科技大学
IPC: B23K26/21 , B23K26/073 , G06F30/20 , G06F119/02
Abstract: 本发明属于但不限于激光焊接数值模拟技术领域,尤其涉及一种可调环形光斑建模方法及系统,包括:将中心光束和外环光束进行离散化,生成中心光束在点焦面的点,生成在一定范围内满足高斯分布的点,以此点为直母线上的一点,据此生成直母线;生成外环光束在环焦面的点,生成一定范围的符合高斯分布的点,将生成的点扩展到外环区域,根据变换后的坐标及外环光束和中心光束的合束面的半径,算出在合束面的与环焦面对应的坐标;根据每个生成的点,以此点到中心的距离为半径,生成一定圆形间隔的点;记录生成的点的位置与方向,并给每束离散的光赋予一定的能量。
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公开(公告)号:CN117852361B
公开(公告)日:2024-08-09
申请号:CN202410068133.6
申请日:2024-01-17
Applicant: 华中科技大学
IPC: G06F30/23 , G16C60/00 , G06N3/084 , G06N3/126 , G06N3/045 , G06F119/12 , G06F119/08
Abstract: 本发明属于工程光学技术领域,公开了一种激光辐照金属材料的损伤时间预测方法及系统,基于机器学习建立激光辐照金属材料损伤时间预测模型,通过进行激光辐照试验验证了激光辐照金属材料有限元仿真模型的有效性,采用有限元仿真模型计算得到的不同工况下材料损伤时间作为数据集进行人工智能模型训练。得益于目前人工智能算法的飞速进步,得到的模型预测精度较高,避免了部分情况下激光辐照试验难以进行或仿真方法错误的问题,提升了预测的准确度;本发明通过将激光功率密度和光斑半径导入预测模型,即可通过内部数理模型计算得到金属材料的损伤时间,技术人员无需技术操作即可得到损伤时间,大大降低了目前激光辐照金属材料损伤时间获取的门槛。
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公开(公告)号:CN117852361A
公开(公告)日:2024-04-09
申请号:CN202410068133.6
申请日:2024-01-17
Applicant: 华中科技大学
IPC: G06F30/23 , G16C60/00 , G06N3/084 , G06N3/126 , G06N3/045 , G06F119/12 , G06F119/08
Abstract: 本发明属于工程光学技术领域,公开了一种激光辐照金属材料的损伤时间预测方法及系统,基于机器学习建立激光辐照金属材料损伤时间预测模型,通过进行激光辐照试验验证了激光辐照金属材料有限元仿真模型的有效性,采用有限元仿真模型计算得到的不同工况下材料损伤时间作为数据集进行人工智能模型训练。得益于目前人工智能算法的飞速进步,得到的模型预测精度较高,避免了部分情况下激光辐照试验难以进行或仿真方法错误的问题,提升了预测的准确度;本发明通过将激光功率密度和光斑半径导入预测模型,即可通过内部数理模型计算得到金属材料的损伤时间,技术人员无需技术操作即可得到损伤时间,大大降低了目前激光辐照金属材料损伤时间获取的门槛。
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公开(公告)号:CN118162740B
公开(公告)日:2024-11-19
申请号:CN202410299181.6
申请日:2024-03-15
IPC: B23K26/073 , B23K26/24
Abstract: 本发明属于高功率激光焊接技术领域,公开了一种高功率激光整形焊接中气孔抑制工艺参数优化方法及系统,获取可调环形激光光束直径和中心点线能量与焊接工艺参数的关系;建立可调环形激光光束直径和中心点线能量的优化约束条件;获取工艺参数的预设范围;将预设范围内的工艺参数值代入可调环形激光光束直径和中心点线能量的优化约束条件,则同时满足可调环形激光光束直径和中心点线能量优化约束条件的工艺参数组合为优化后的工艺参数。本发明通过灵活调节中心点高斯光束及外环环状光束的功率配比,在保证大熔深的前提下,显著改善了铝合金高速激光焊接产生的气孔问题,可为铝合金高质焊接提供借鉴。
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公开(公告)号:CN118162740A
公开(公告)日:2024-06-11
申请号:CN202410299181.6
申请日:2024-03-15
IPC: B23K26/073 , B23K26/24
Abstract: 本发明属于高功率激光焊接技术领域,公开了一种高功率激光整形焊接中气孔抑制工艺参数优化方法及系统,获取可调环形激光光束直径和中心点线能量与焊接工艺参数的关系;建立可调环形激光光束直径和中心点线能量的优化约束条件;获取工艺参数的预设范围;将预设范围内的工艺参数值代入可调环形激光光束直径和中心点线能量的优化约束条件,则同时满足可调环形激光光束直径和中心点线能量优化约束条件的工艺参数组合为优化后的工艺参数。本发明通过灵活调节中心点高斯光束及外环环状光束的功率配比,在保证大熔深的前提下,显著改善了铝合金高速激光焊接产生的气孔问题,可为铝合金高质焊接提供借鉴。
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