-
公开(公告)号：CN119324020A
公开(公告)日：2025-01-17
申请号：CN202411459796.7
申请日：2024-10-18
Applicant: 华中科技大学
IPC: G16C60/00 , G06F30/23 , G06F119/14
Abstract: 本发明属于材料科学和工程领域领域，公开了一种基于真实微观组织的宏‑微观多尺度模型全自动建模方法与系统，本发明采用了精细的EBSD数据处理技术，不仅能够精准获取晶粒的取向、晶界和尺寸等信息，还通过对极小晶粒的有效过滤，提升了数据的整体质量；本发明通过精确的数据输入，确保了微观结构能够充分反映在宏观模型中；本发明通过将EBSD数据与ABAQUS有限元仿真进行有效整合，成功建立了宏观与微观尺度间的紧密关联。在此基础上，能够实时追踪微观结构的变化，并将其传递至宏观应力应变响应模型中，确保材料在不同载荷条件下的应力分布和塑性行为得到更加准确的描述。
-
公开(公告)号：CN119115204A
公开(公告)日：2024-12-13
申请号：CN202411459803.3
申请日：2024-10-18
Applicant: 华中科技大学
IPC: B23K26/21 , B23K26/073 , G06F30/20 , G06F119/02
Abstract: 本发明属于但不限于激光焊接数值模拟技术领域，尤其涉及一种可调环形光斑建模方法及系统，包括：将中心光束和外环光束进行离散化，生成中心光束在点焦面的点，生成在一定范围内满足高斯分布的点，以此点为直母线上的一点，据此生成直母线；生成外环光束在环焦面的点，生成一定范围的符合高斯分布的点，将生成的点扩展到外环区域，根据变换后的坐标及外环光束和中心光束的合束面的半径，算出在合束面的与环焦面对应的坐标；根据每个生成的点，以此点到中心的距离为半径，生成一定圆形间隔的点；记录生成的点的位置与方向，并给每束离散的光赋予一定的能量。
-
公开(公告)号：CN117892593B
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202410076069.6
申请日：2024-01-18
Applicant: 华中科技大学
IPC: G06F30/23 , G06F119/02
Abstract: 本发明属于材料科学技术领域，公开了一种原位EBSD‑DIC模拟方法及系统，建立材料的CPFEM，输出.dat文件；提取出每个分析步下每个积分点的滑移面法向量和滑移方向向量；应用LU分解方法来处理每个分析步下每个积分点的交叉乘积得到的向量；整合和处理每个分析步下每个积分点的滑移面法向量和滑移方向向量转换后的数据；对晶粒并进行平滑处理；计算每个分析步每个积分点的曲率张量和位错密度张量；计算晶粒的螺旋位错和边位错能量，可视化材料微观结构在外载荷作用下的微观结构变化、应力变化以及应变变化。本发明在分析复杂周期性载荷条件下的材料微观结构和应力‑应变行为方面，提供了一种更有效、更灵活且成本更低的解决方案。
-
公开(公告)号：CN119098682A
公开(公告)日：2024-12-10
申请号：CN202411470724.2
申请日：2024-10-21
Applicant: 华中科技大学
IPC: B23K26/348 , B23K26/70 , B23K26/08
Abstract: 本发明属于钢铁材料焊接技术领域，公开了一种适用于U肋板单元的双光束双侧同步激光电弧复合焊接方法，该方法包括下列步骤：S1将待焊接的U肋板单元放置在桥面板上，在U肋外侧与桥面接触处的焊缝进行点焊，初步固定所述U肋在桥面板上的位置；S2将桥面板进行反变形使得该桥面板向U肋所在方向的反方向凸起；S3采用双光束双侧同步激光电弧复合焊对U肋与桥面接触处的焊缝进行焊接，形成全熔透焊缝，当完成所述U肋板单元上所有U肋两侧焊缝的焊接后，即实现U肋板单元的全熔透焊接。通过本发明，实现U肋板单元单根U肋一次性单面单道焊双面成形，解决U肋接头单面焊焊熔透率不足、系统占地空间大和U肋板单元焊接变形大的问题。
-
公开(公告)号：CN107020453A
公开(公告)日：2017-08-08
申请号：CN201710422222.6
申请日：2017-06-07
Applicant: 华中科技大学
IPC: B23K26/346 , B23K26/348 , B23K26/70
CPC classification number: B23K26/346 , B23K26/348 , B23K26/702
Abstract: 本发明属于焊接领域，并公开了一种激光‑电弧‑磁场复合焊接的励磁移动平台，包括底座、伺服电机、水平导轨、支撑平台、滚珠丝杠机构、支架、励磁线圈和夹具，伺服电机和水平导轨均安装在所述底座上，支撑平台安装在所述水平导轨上，伺服电机通过所述滚珠丝杠机构驱动所述支撑平台移动；夹具安装在所述支撑平台上；支架安装在所述底座上，并且支架上安装励磁线圈。本发明的夹具可以实现工件的准确定位及装夹，通过励磁线圈可以实现焊缝区域的磁场调节；伺服电机可以保证工件在焊接过程中的匀速移动，保证了焊接时熔池所处区域磁场的大小、方向和频率的一致性，也为后期利用高速摄像拍摄熔池形貌提供了便利。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106670664A
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201710068310.0
申请日：2017-02-08
Applicant: 华中科技大学
IPC: B23K26/70 , B23K26/348
CPC classification number: B23K26/702 , B23K26/348
Abstract: 本发明属于磁场辅助激光电弧复合焊接相关技术领域，其公开了一种辅助激光电弧复合焊接的磁场强度调节装置，包括定位装夹机构及磁场调节机构，所述定位装夹机构用于装夹工件；所述磁场调节机构邻近所述工件设置，其包括法兰螺母、导轨、磁铁托架、永磁铁、丝杠及固定在所述法兰螺母上的连接螺母，所述法兰螺母固定连接于所述定位装夹机构；所述导轨的一端穿过所述法兰螺母后固定连接于所述磁铁托架，其用于为所述永磁铁及所述磁铁托架的移动提供导向；所述永磁铁设置在所述磁铁托架上；所述丝杠依次穿过所述连接螺母及所述法兰螺母后连接于所述磁铁托架，所述丝杠与所述连接螺母形成螺纹连接；所述丝杠通过转动以调节焊缝区域的磁感应强度。
-
公开(公告)号：CN119595499A
公开(公告)日：2025-03-11
申请号：CN202411757281.5
申请日：2024-12-03
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明涉及金属加工与制造技术领域，公开了一种金属熔体表面张力测量计算方法。该方法通过识别熔化后的金属小球端点坐标，来计算金属小球的长度2a、高度h以及底部长度2l。首先，通过图像识别技术获取金属小球的端点坐标；然后，计算小球的相关几何参数。接着，利用这些几何参数，按照已知的物理模型，计算出金属熔体的表面张力。相比传统的表面张力测量方法，本发明无需进行复杂的椭圆拟合，也不需要求解接触角，从而简化了计算过程。此外，本发明的方法具有较高的识别精度，抗干扰能力强，计算步骤较短，并且在编程实现后，占用较少的内存空间。该方法不仅提高了测量效率，还降低了对硬件设备的要求。
-
公开(公告)号：CN119304358A
公开(公告)日：2025-01-14
申请号：CN202411718426.0
申请日：2024-11-28
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于新能源汽车动力电池领域、激光焊接相关领域，公开了一种点环光斑激光焊接飞溅抑制的工艺参数优化方法及系统，该方法包括：获取外环光束对焊缝的预热温度与焊接工艺参数的关系；建立所述预热温度的优化约束条件，并推导出工艺参数的优化约束条件；获取工艺参数的预设范围；将所述预设范围内的工艺参数值代入工艺参数的优化约束条件，则满足所述预热温度的工艺参数组合为优化后的工艺参数。本发明通过优化环光束对焊缝的预热温度，直接针对飞溅形成的关键因素进行调控，有效抑制飞溅的生成；通过优化工艺参数，提高了焊接过程的稳定性，从而减少焊接缺陷。
-
公开(公告)号：CN119268894A
公开(公告)日：2025-01-07
申请号：CN202411395442.0
申请日：2024-10-08
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于中子衍射技术和应力测量技术领域，公开了一种基于中子源的万瓦级激光焊接过程原位应力测量装置及方法，包括中厚壁构件高功率焊接模块、红外测温仪、移动旋转平台和中子衍射模块，中厚壁构件高功率焊接模块安装在原位测量装置箱体上，中厚壁构件在移动旋转平台上，中子衍射模块设置在原位测量装置的外围，使用时调节移动旋转平台将待测构件的给定点移动至由处于近相互垂直路径的狭缝和狭缝所确定的位置上，使中子束通过狭缝穿过构件的给定点。通过中子获取构件不同位置的衍射特征信号，实现部件焊接装置与中子源的在线耦合，能够实时原位探测中厚壁构件冷却过程中应力场演化规律，达到原位探测与调控构件残余应力的目的。
-
公开(公告)号：CN113319426A
公开(公告)日：2021-08-31
申请号：CN202110549652.0
申请日：2021-05-20
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明公开了一种用于激光焊接焊缝增强的激光填粉装置和填粉方法，所述装置包括：固定台、设置于该固定台上的至少两个圆弧轨道、卡置在每个圆弧轨道中的送粉管道、与固定台连接的激光头；其中，所述送粉管道包括以套设的方式滑动连接的内管道和外管道，通过内管道和外管道的相对滑动能够改变送粉管道的出粉口与待焊接位置之间的竖直距离，所述送粉管道能够沿圆弧轨道移动和自转以改变出粉口的出粉角度。可以实现对送粉量、送粉位置和送粉角度的精确控制，解决了目前无法精准调整喷嘴与光束的相对位置，并且加工角度较为单一，工艺窗口较窄的技术问题。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
28
records
(took 0.017 seconds)
