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公开(公告)号:CN109136463B
公开(公告)日:2020-10-16
申请号:CN201811188102.5
申请日:2018-10-12
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶炼技术领域,具体提供了一种石墨压球,其组成成分,按照重量百分比,土状石墨矿85‑95%,膨润土1‑5%,工业糊精1‑11%。在电炉全废钢冶炼的配料方法中,采用石墨压球和废钢部分代替和全部代替生铁配碳。进行配料后,采用以下炼钢工序:EBT电炉—LF精炼炉—VD真空炉—中方坯连铸,采用压球粘合工艺生产石墨压球技术,可以在电炉全废钢冶炼代替生铁配碳。该方案保护利用了资源,也净化了环境,又可生产出炼钢需求的高质量石墨产品。同时在电炉全废钢冶炼使用石墨压块代替生铁配碳,直接装入废钢料罐,通过控制送电、造渣、吹氧制度的冶炼工艺,成功代替生铁配碳。
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公开(公告)号:CN109136463A
公开(公告)日:2019-01-04
申请号:CN201811188102.5
申请日:2018-10-12
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶炼技术领域,具体提供了一种石墨压球,其组成成分,按照重量百分比,土状石墨矿85‑95%,膨润土1‑5%,工业糊精1‑11%。在电炉全废钢冶炼的配料方法中,采用石墨压球和废钢部分代替和全部代替生铁配碳。进行配料后,采用以下炼钢工序:EBT电炉—LF精炼炉—VD真空炉—中方坯连铸,采用压球粘合工艺生产石墨压球技术,可以在电炉全废钢冶炼代替生铁配碳。该方案保护利用了资源,也净化了环境,又可生产出炼钢需求的高质量石墨产品。同时在电炉全废钢冶炼使用石墨压块代替生铁配碳,直接装入废钢料罐,通过控制送电、造渣、吹氧制度的冶炼工艺,成功代替生铁配碳。
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公开(公告)号:CN119956200A
公开(公告)日:2025-05-09
申请号:CN202510449416.X
申请日:2025-04-11
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C22C33/06 , C22C38/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/20 , C21C5/52 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21C7/06 , B22D11/20 , B22D11/115 , B22D11/12 , B22D11/16 , B21B37/74 , B21B1/16
Abstract: 本发明涉及钢材生产技术领域,尤其涉及一种采用电炉冶炼的汽车转向节用40CrH钢生产工艺,钢的化学成分按重量百分比计为C:0.385%~0.410%,Si:0.20%~0.32%,Mn:0.73%~0.77%,P≤0.022%,S≤0.020%,Cr:1.02%~1.06%,Alt:0.020%~0.040%,Mo≤0.04%,B≤0.0004%,Cu≤0.08%,余量为Fe及杂质;生产工艺路线为生态电炉冶炼、LF精炼、RH真空脱气、连铸、加热及轧制;本发明通过精确控制钢材化学成分,同时结合电炉终点控制、结晶器和凝固末端电磁搅拌及优化轧制温度等工艺手段,使成品钢材具备窄淬透性及良好的综合性能。
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