-
公开(公告)号：CN104627859A
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201410800372.2
申请日：2014-12-22
Applicant: 徐州重型机械有限公司
IPC: B66C23/62
CPC classification number: B66C23/62
Abstract: 本发明公开了一种用于支撑的箱型结构、连接结构以及起重机，涉及工程机械技术领域。解决了现有技术存在占用空间大的技术问题。该用于支撑的箱型结构包括内侧立板、内侧底板、第一立板、第二立板、腹板、第一支板以及第二支板，内侧立板、第一立板、第二立板以及腹板均固定连接在内侧底板上；腹板支撑、连接在第一立板、第二立板之间以及内侧立板与内侧底板之间；第一立板与第二立板均支撑、连接在内侧立板与内侧底板之间；第一支板支撑、连接在第一立板与内侧底板之间，第二支板支撑、连接在第二立板与内侧底板之间。该推力杆支座与车架前段连接结构包括本发明提供的用于支撑的箱型结构。本发明用于减少用于支撑的箱型结构的占用空间。
-
公开(公告)号：CN106515333A
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201611014242.1
申请日：2016-11-18
Applicant: 徐州重型机械有限公司
IPC: B60G3/18
CPC classification number: B60G3/18 , B60G2200/10 , B60G2204/143 , B60G2300/06
Abstract: 本发明公开了一种独立悬挂系统的安装结构，其特征在于，包括若干支座、底座和拉杆，所述底座设置在车架的底部，所述拉杆设置在底座的外侧面，固定油缸的下端；所述支座水平垂直设置在车架两侧的外侧面，固定油缸的顶端。本发明提供的一种独立悬挂系统的安装结构，由设置在车架两侧的外侧面的支座和车架下部的底座组成，分别从独立悬挂系统的上部和底部对其进行定位和安装，使其形成一种柔性的动态平衡机构。当车辆行驶时，从车轮传来的纵向，横向及垂直载荷得到有效的分离，减小了结构的受力，提高了结构的强度及可靠性。同时，零部件受到的冲击力小，对零部件的强度及精度要求低，节约了车辆成本。
-
公开(公告)号：CN103407483B
公开(公告)日：2016-02-24
申请号：CN201310385884.2
申请日：2013-08-29
Applicant: 徐州重型机械有限公司
IPC: B62D1/187
Abstract: 本发明涉及一种可调节式方向盘固定装置，所述方向盘的一端为轮状体，另一端为柱状管芯，所述柱状管芯的周向套设有管柱体，所述可调节式方向盘固定装置包括固定设置在驾驶室内的支撑架，所述支撑架铰接连接支架，所述连接支架固定连接所述管柱体的下端，所述支撑架和所述连接支架之间设置有锁紧装置,所述连接支架可相对所述支撑架转动，对所述方向盘的位置进行调节，并通过所述锁紧装置锁紧。本发明提供的可调节式方向盘固定装置可方便实现方向盘的空间位置调节，满足不同驾驶人员的需求，而且结构紧凑、操纵灵活，造价低廉，充分考虑了人性化及方便适用性，可应用于正面吊运起重机中等。
-
公开(公告)号：CN104340887A
公开(公告)日：2015-02-11
申请号：CN201410606152.6
申请日：2014-10-31
Applicant: 徐州重型机械有限公司
IPC: B66C23/78
CPC classification number: B66C23/78
Abstract: 本发明涉及一种固定支腿连接结构及安装方法，所述固定支腿连接于车架上，所述固定支腿的隔板从所述固定支腿的立板伸出，伸出的部分嵌入所述车架，并与所述车架的腹板交错对接后采用焊缝连接。本发明通过将固定支腿的隔板从立板伸出，伸出的部分嵌入车架，并与车架的腹板交错对接后采用焊缝连接，这样可以使车架的一部分载荷通过嵌入车架的隔板传递到固定支腿，而不是仅仅靠焊缝来传递，有效缓解了连接焊缝处所承受的拉力，减轻了焊缝处的应力集中，使应力传递更加合理。
-
公开(公告)号：CN103967424A
公开(公告)日：2014-08-06
申请号：CN201410232987.X
申请日：2014-05-28
Applicant: 徐州重型机械有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钻井机的底盘，包括车架，所述车架四角连接有用于钻井作业时支撑所述车架的支腿油缸；至少一个所述支腿油缸相对于所述车架横向可伸缩。采用这种结构，钻机作业时，可以将至少一个支腿油缸横向向外伸出，与现有技术中支腿油缸与支架固定连接的结构相比，横向向外伸出的支腿油缸能够增大底盘的横向跨度，即增大底盘对地面的把持面积，使得钻井机在钻井作业时重心稳定，大大减小了由于桅杆摆动引起的倾翻现象，增强了钻井机的工作稳定性。本发明还公开了一种应用上述底盘的钻井机。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102556862A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201210055534.5
申请日：2012-03-05
Applicant: 徐州重型机械有限公司
IPC: B66C23/74
Abstract: 本发明公开了一种轮式起重机的活动配重组件，包括配重本体(26)和定位机构，所述配重本体(26)通过所述定位机构安装于所述轮式起重机的车架(21)；还包括导向机构，所述导向机构(22)进一步包括第一导向部件和与所述第一导向部件滑动、且可拆分地连接的第二导向部件，所述第一导向部件安装于所述车架(21)、且相对于所述车架(21)外伸，所述第二导向部件设置于所述配重本体(26)的外表面，两所述导向部件的滑动方向与所述配重本体(26)的安装方向相同。该活动配重组件在安装时的操作时间较短，且有效避免了安装配重给工作人员带来的潜在危险，保证了劳动安全。本发明还公开了一种包括上述活动配重组件的轮式起重机。
-
公开(公告)号：CN104340888A
公开(公告)日：2015-02-11
申请号：CN201410588660.6
申请日：2014-10-28
Applicant: 徐州重型机械有限公司
IPC: B66C23/80
CPC classification number: B66C23/80 , B66C2700/03
Abstract: 本发明涉及一种支腿伸缩油缸导向装置及起重机，其中，支腿伸缩油缸导向装置包括活动支腿、固定支腿和伸缩油缸，所述伸缩油缸的缸筒端与所述固定支腿铰接，所述伸缩油缸的活塞杆端与所述活动支腿铰接；支腿伸缩油缸导向装置还包括导向条和导向槽，所述导向槽设置在所述伸缩油缸的缸筒上，所述导向条设置在所述活动支腿上，且所述导向条穿设在所述导向槽内，所述伸缩油缸伸缩带动活动支腿运动，进而能够使所述导向条沿所述导向槽运动，对所述伸缩油缸的运动进行导向。本发明能够便于活动支腿从固定支腿中顺利伸出或收回。
-
公开(公告)号：CN103538641A
公开(公告)日：2014-01-29
申请号：CN201310545346.5
申请日：2013-11-06
Applicant: 徐州重型机械有限公司
IPC: B62D33/02
Abstract: 本发明涉及一种走台板及专用车辆底盘，走台板包括：多块钢材单板，且所述钢材单板的两个对边分别加工成向下弯折的折弯边和翻边，所述折弯边和翻边均设有多个能够使螺栓通过，并将所述钢材单板固定在车架上的安装孔。本发明采用折弯和翻边加工的钢材单板来形成走台板，并通过在折弯边和翻边的安装孔来进行螺栓固定，这样就使得在车辆的生产过程中，只需在现场进行螺栓装配，无需像现有的走台板那样进行现场配焊，也可以在走台板发生损坏时，通过卸除螺栓的方式来拆下走台板，并进行更换，从而使走台板的安装、维修以及更换变得更加简单和方便。
-
公开(公告)号：CN103407483A
公开(公告)日：2013-11-27
申请号：CN201310385884.2
申请日：2013-08-29
Applicant: 徐州重型机械有限公司
IPC: B62D1/187
Abstract: 本发明涉及一种可调节式方向盘固定装置，所述方向盘的一端为轮状体，另一端为柱状管芯，所述柱状管芯的周向套设有管柱体，所述可调节式方向盘固定装置包括固定设置在驾驶室内的支撑架，所述支撑架铰接连接支架，所述连接支架固定连接所述管柱体的下端，所述支撑架和所述连接支架之间设置有锁紧装置,所述连接支架可相对所述支撑架转动，对所述方向盘的位置进行调节，并通过所述锁紧装置锁紧。本发明提供的可调节式方向盘固定装置可方便实现方向盘的空间位置调节，满足不同驾驶人员的需求，而且结构紧凑、操纵灵活，造价低廉，充分考虑了人性化及方便适用性，可应用于正面吊运起重机中等。
-
公开(公告)号：CN104340887B
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201410606152.6
申请日：2014-10-31
Applicant: 徐州重型机械有限公司
IPC: B66C23/78
Abstract: 本发明涉及一种固定支腿连接结构及安装方法，所述固定支腿连接于车架上，所述固定支腿的隔板从所述固定支腿的立板伸出，伸出的部分嵌入所述车架，并与所述车架的腹板交错对接后采用焊缝连接。本发明通过将固定支腿的隔板从立板伸出，伸出的部分嵌入车架，并与车架的腹板交错对接后采用焊缝连接，这样可以使车架的一部分载荷通过嵌入车架的隔板传递到固定支腿，而不是仅仅靠焊缝来传递，有效缓解了连接焊缝处所承受的拉力，减轻了焊缝处的应力集中，使应力传递更加合理。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
19
records
(took 0.022 seconds)
