-
公开(公告)号：CN119756265A
公开(公告)日：2025-04-04
申请号：CN202411823989.6
申请日：2024-12-12
Applicant: 哈尔滨电气动力装备有限公司
Abstract: 本发明公开了一种使用定位垫片测量爬电距离的方法，底座(1)和两件锁定装置(2)组成U型槽，模拟电机定子铁心槽，U型槽尺寸：#imgabs0#在U型槽槽底放入铜条(4)，铜条尺寸与U型槽尺寸适配，铜条上方防止定位垫片(5)，测量时根据试验电压首先用两种规格的定位垫片(5)组合成20mm高，定位垫片(5)上方放置电极锁定装置(3)。本发明可以保证定位垫片重复利用，对于不同电压等级的测量，可以直接适配垫片厚度，不用重新定制，定位垫片的厚度等于爬电距离，定位垫片本身的爬电痕迹即为爬电路径，可以准确且方便的测量不同电压等级下的爬电距离。
-
公开(公告)号：CN118731602A
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202410774719.4
申请日：2024-06-17
Applicant: 哈尔滨电气动力装备有限公司
Abstract: 本发明涉及电晕检测技术领域，且公开了一种新型电机绕组模拟试验线圈电晕检测的方法，包括以下具体步骤：步骤一：试验前，记录摄像头与模拟试验线圈端部的距离、角度、温湿度等信息，并且调整好摄像头的参数设置；步骤二：将模拟试验线圈放置在暗室内，在合适位置安装摄像头，在模拟试验线圈端部设置至少三个观察点对模拟试验线圈进行观察。本发明所设计电晕检测的方法与传统电晕检测方法相比，此检测方法将暗室、高压变压器、调压控制室及观察室分离，试验人员在调压控制室操作变压器，并在观察室内通过监测装置监控被测模拟试验线圈的电晕现象，在有效监控和记录电晕现象的同时，保证了试验人员的安全。
-
公开(公告)号：CN114161077B
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202111478645.2
申请日：2021-12-06
Applicant: 哈尔滨电气动力装备有限公司
IPC: B23P11/02
Abstract: 本发明公开一种核电主泵电机飞轮与飞轮内套热套装置以及热套方法，架(1)为倒置F型结构，吊梁(4)上方焊有对称两个吊钩(5)，托架(1)与吊梁(4)通过第一螺栓(3)与第一螺母(12)配装固定，同侧的两个托架(1)用连接板(4)连接并用第二螺栓(8)固定。采用吊车通过起吊吊梁(4)，将工件飞轮(10)一起吊运进炉，加热，达到220℃后，再整体吊出，将工件飞轮(10)放置在方箱(16)上，旋松第三螺栓(7)，松开飞轮(10)，整体水平移动。本发明消除飞轮内套(15)的A面产生的间隙，达到提高热套质量的目的。
-
公开(公告)号：CN113385991B
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202110765791.7
申请日：2021-07-07
Applicant: 哈尔滨电气动力装备有限公司
Abstract: 本发明涉及一种核电站轴封主泵轴密封静环加工工艺及其工艺装备，磨削静环外圆平面胎(2)通过磁力吸附在电磁盘(1)上，用第一螺栓(10)，将磨削静环外圆平面胎(2)固定在电磁盘(1)上，在磨削静环外圆平面胎(2)上，安装静环(3)，用第二螺栓(9)顶紧第一垫块(8)撑紧静环(3)内孔。本发明采用电磁盘(1)通过工装(2)装夹静环(3)，其优点是电磁盘通过电磁力吸附工装，可达到无间隙效果，稳定可靠，重复定位好，工装通过螺栓固定在电磁盘上，起到安全保护作用，一旦电磁盘因故障失效，工装工件不至于飞出造成事故。本发明核电站轴封主泵轴密封静环加工工艺装备，可达到无间隙效果，稳定可靠，重复定位好，可以获得很高的加工定位精度。
-
公开(公告)号：CN114161077A
公开(公告)日：2022-03-11
申请号：CN202111478645.2
申请日：2021-12-06
Applicant: 哈尔滨电气动力装备有限公司
IPC: B23P11/02
Abstract: 本发明公开一种核电主泵电机飞轮与飞轮内套热套装置以及热套方法，架(1)为倒置F型结构，吊梁(4)上方焊有对称两个吊钩(5)，托架(1)与吊梁(4)通过第一螺栓(3)与第一螺母(12)配装固定，同侧的两个托架(1)用连接板(4)连接并用第二螺栓(8)固定。采用吊车通过起吊吊梁(4)，将工件飞轮(10)一起吊运进炉，加热，达到220℃后，再整体吊出，将工件飞轮(10)放置在方箱(16)上，旋松第三螺栓(7)，松开飞轮(10)，整体水平移动。本发明消除飞轮内套(15)的A面产生的间隙，达到提高热套质量的目的。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112692512B
公开(公告)日：2022-03-15
申请号：CN202011506480.0
申请日：2020-12-18
Applicant: 哈尔滨电气动力装备有限公司
Abstract: 本发明涉及一种核电站轴封主泵电机飞轮拆装打油压工艺，在室温状态下将轴2竖直吊入飞轮内套5内孔中，轻轻下落，至轴2外径与飞轮3内孔接触无间隙，采用量块测量飞轮内套5的F面与轴2的E面之间的距离，记为A值，本发明采用限位过量热套及打油压回调工艺，在高压油膜的作用下，可以使热套应力完全释放，同时，基于飞轮与轴采用1:10锥度配合，飞轮轴向位移10个单位，过盈量就变化1个单位，通过控制油压、油量工艺，可以精确控制飞轮轴向微量移动，进而控制飞轮过盈量微量调整。本发明达到比较高的调整精度，利用此方法调整飞轮的轴向位置偏差在±0.15mm，过盈量偏差在±0.015mm，即解决了有害的应力残留，又保证了安装精度。
-
公开(公告)号：CN112697017A
公开(公告)日：2021-04-23
申请号：CN202011501842.7
申请日：2020-12-18
Applicant: 哈尔滨电气动力装备有限公司
Abstract: 本发明涉及一种核主泵机械密封关键部件尺寸的检测装置，大理石平台(3)上安装三个微调支撑架(2)，机械密封零件(1)安装在三个微调支撑架(2)上，高精度感应测量头(7)位于机械密封零件(1)上，高精度感应测量头(7)安装在弹簧升降装置(6)上，弹簧升降装置(6)固定在支撑横梁(5)上，支撑横梁(5)上安装在移动式测量支柱(4)上，移动式测量支柱(4)安装在大理石平台(3)上，高精度显示器(8)与高精度感应测量头(7)采用数据导线进行连接。本发明通过数据连接线将数值传输到高精度显示器(8)，检测人员记录每个点的测量值，得到机械密封零件密封表面水利曲面的几何尺寸，测量精度高，适用于机械密封部件密封面研磨后的形位公差和静环水利曲面的锥度与波度值的测量。
-
公开(公告)号：CN114337079A
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202111548395.5
申请日：2021-12-17
Applicant: 哈尔滨电气动力装备有限公司
IPC: H02K7/02
Abstract: 本发明涉及一种总体高度有级可调组合垫块及组合方法，第一下垫块(1)、第二下垫块(2)，其结构为圆柱形，一共有二种规格，分别为第一种下垫块(1)高度为9.50mm，在外圆表面中间位置用电刻笔刻数字9.50，并涂成蓝色；第二种下垫块(2)高度为10.00mm，在外圆表面中间位置用电刻笔刻数字10，并涂成蓝色；二种规格下垫块(1)、下垫块(2)上端面均有2.00mm高凸台。本发明通过设计三种结构件，设计有数值规律的尺寸，进行有序排列组合，实现30种有序数列组合高度，级差0.1，具体高度值在27.50～30.40mm范围内以0.10mm等差数值递增。
-
公开(公告)号：CN113839536B
公开(公告)日：2023-12-05
申请号：CN202111072810.4
申请日：2021-09-14
Applicant: 哈尔滨电气动力装备有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于电磁轴承安装和拆卸的方法及其组合工装，使用一台起重设备和三个可移动的高度支撑，结合电磁轴承组合工装中的配平工具和引导工具，完成电磁轴承的安装，解决了电磁轴承在安装和拆卸过程遇到的电磁轴承定子内外配平问题，避免了电磁轴承在安装和拆卸过程中发生损坏情况的发生，本发明可实现电磁轴承的快速精密安装和拆卸，为电磁轴承的推广和使用提供了方便。本发明还提供了一种电磁轴承安装和拆卸的组合工装。该工装工具设计简单，制作方便，不需要电机设计额外的安装接口，只需利用电机端盖和机座上的顶丝孔和连接孔，便可实现组合工装的安装与使用，可适用于多种型号电机和电磁轴承，解决了一般安装支架不能通用的问题，大大节约了工装工具的设计和制造成本。
-
公开(公告)号：CN113489256B
公开(公告)日：2022-04-05
申请号：CN202110771108.0
申请日：2021-07-08
Applicant: 哈尔滨电气动力装备有限公司
Abstract: 本发明涉及一种核电站轴封主泵电机转子铁芯装压与热套工艺方法及其工艺装备，安装调整芯胎(1)并检测芯胎(1)直径尺寸及垂直度：用外径千分尺测量芯胎(1)上、中；工艺装备主体由内胎和外胎二部分组合而成，内胎结构包括芯胎(1)、定位键(7)、螺栓(18)、槽样棒(16)和预压板(17)、下压板(19)。本发明保证转子铁芯(3)装压质量与热套质量、保证电机定、转子磁中心，转子铁芯(3)的质量考核指标有转子冲片紧量、铁芯波浪度、每段铁芯长度偏差、铁芯总长度偏差、几何中心偏差、槽型尺寸偏差、转子压板热套后与转子冲片贴紧程度。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
19
records
(took 0.024 seconds)
