屏蔽泵电机轴锻件焊后热处理工艺方法

    公开(公告)号:CN106591559A

    公开(公告)日:2017-04-26

    申请号:CN201611108240.9

    申请日:2016-12-06

    CPC classification number: C21D9/50 C21D1/767

    Abstract: 本发明涉及到一种轴锻件焊后热处理工艺方法,采用炉膛内不设置加热元件,并在炉膛侧壁开热风循环通道,采用变频高温离心风机带动热量对工件进行加热。同时,制作1:1全尺寸模拟件,经过反复试验,进而摸索确定出新的热处理工艺。即保温温度设定为732℃+14℃/‑28℃,保温时间3h,升降温速率为30℃/h。本发明有效的防止了轴锻件因热处理工艺及设备采用不当导致的热处理缺陷,保证整个产品件有良好的性能和质量。该成果在工程上具有很高的应用价值,并具有深远的社会意义。本发明摆脱了因轴锻件采用普通热处理设备及工艺方法导致的热处理氧化严重、局部温度过高等弊病,大大降低了焊缝处开裂的风险,提高了部件的使用寿命及安全系数。

    壳法兰焊后热处理工艺方法

    公开(公告)号:CN105463176A

    公开(公告)日:2016-04-06

    申请号:CN201510874357.7

    申请日:2015-12-02

    CPC classification number: C21D9/50

    Abstract: 本发明涉及一种壳法兰焊后热处理工艺方法,采用台车式热处理炉对壳法兰进行焊后热处理,工件室温入炉,以20℃/h的升温速率升至250℃后转以41℃/h的升温速率升至590℃,后以10℃/h的降温速率降至保温温度580℃+10h,降温速率设定为41℃/h至400℃以下后以55℃/h的降温速率降至200℃出炉空冷;循环风机采用1350r/min。本发明达到了壳法兰焊接后释放残余应力的目的,满足了壳法兰的设计使用要求,摆脱了因原有热处理工艺方法不合理而导致应力集中的弊病,降低了设备使用风险。

    大型屏蔽电机推力盘的加工工艺

    公开(公告)号:CN112605616B

    公开(公告)日:2021-10-26

    申请号:CN202011499369.3

    申请日:2020-12-18

    Abstract: 本发明涉及一种大型屏蔽电机推力盘的加工工艺:a.推力盘焊接件在车床上进行粗车;b.对粗加工后的推力盘进行精车;c.将推力盘装夹到磨床工作台上,磨削推力盘内孔;d.加热安装推力盘到工具塞上;e.对安装工具塞的推力盘放置到推力盘磨胎上进行磨削;f.使用三坐标对推力盘工作面和非工作面进行检查;g.从工具塞上将推力盘拆除、清理后入库待后续使用。本发明提高了电机加工和装配质量,保证了推力盘在电机运行状态下的平稳性,同时使用现磨削的等高支撑钉支撑推力盘能够保证推力盘的加工精度,提高了产品的合格率,并对推力盘的检查方法进行了规范,提高了可操作性。

    大型屏蔽电机推力盘的加工工艺

    公开(公告)号:CN112605616A

    公开(公告)日:2021-04-06

    申请号:CN202011499369.3

    申请日:2020-12-18

    Abstract: 本发明涉及一种大型屏蔽电机推力盘的加工工艺:a.推力盘焊接件在车床上进行粗车;b.对粗加工后的推力盘进行精车;c.将推力盘装夹到磨床工作台上,磨削推力盘内孔;d.加热安装推力盘到工具塞上;e.对安装工具塞的推力盘放置到推力盘磨胎上进行磨削;f.使用三坐标对推力盘工作面和非工作面进行检查;g.从工具塞上将推力盘拆除、清理后入库待后续使用。本发明提高了电机加工和装配质量,保证了推力盘在电机运行状态下的平稳性,同时使用现磨削的等高支撑钉支撑推力盘能够保证推力盘的加工精度,提高了产品的合格率,并对推力盘的检查方法进行了规范,提高了可操作性。

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